一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料及其修补方法技术

本发明专利技术公开了一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料30‑60％、铜粉10‑20％、碳化硅10‑20％、环氧树脂10‑30％、固化剂10‑30％、三氧化二铁0‑2％、三氧化二铬0‑2％、石墨粉0‑2％，本发明专利技术还公开了一种将其用于超硬磨料树脂砂轮修补的方法，包括混料、上料、固化、砂轮修磨、开刃步骤。本发明专利技术的修补材料用于砂轮碎片的粘结，能够很好的将碎片牢固地粘结在砂轮上，不会因磨削发热而脱落，且碎片面积小于砂轮整体的20％时，即使碎片丢失也能使砂轮回复原有的形面，本发明专利技术的修补材料简单易得，修补后的砂轮表面的磨粒层形貌不发生大的改变，保证了修补部位的切削性能，从而降低成本。

Repair material for superabrasive resin grinding wheel and its repairing method

The invention discloses a repair material for a super hard abrasive resin grinding wheel, which consists of the following mass percentage of raw materials: 30 super hard abrasive 60%, copper powder 10, 20%, 10 epoxy resin 20%, epoxy resin 10 30%, 10 curing agent 30%, 0 iron oxide waste 2%, three oxidizing chromium two chromium, graphite powder and graphite powder, The invention also discloses a method for repairing the superabrasive resin grinding wheel, which comprises mixing, feeding, curing, grinding wheel grinding and cutting steps. The repair material of the invention is used to bond the debris of the grinding wheel so that the debris can be firmly bonded to the grinding wheel, and it will not fall off because of the grinding fever, and the area of the fragment is less than 20% of the whole grinding wheel, even if the debris is lost, the grinding wheel can be restored to the original surface. The repair material of the invention is simple and easy to get, the repaired sand is easy. The surface topography of the wheel does not change greatly, ensuring the cutting performance of the repaired part and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料及其修补方法
本专利技术涉及超硬材料制品
，具体涉及一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料及其修补方法。
技术介绍
超硬磨料树脂砂轮是指以金刚石和立方氮化硼(CBN)为超硬磨料，以树脂为结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，其具有硬度高、导热率高、锋利度高，从而有着高的磨削率，适用于现代工业机械加工中的高效、强力磨削。众所周知，金刚石或立方氮化硼都属于高硬度物质，价值昂贵，从而导致用这种材料制造的超硬磨料树脂砂轮价格也不菲。砂轮在使用过程中，高速旋转经常会出现碰撞而造成损伤，目前绝大多数的砂轮使用者对损坏砂轮只能作废处理。因为有缺口或掉块的砂轮在高速旋转过程中会出现振动，在磨削过程也会形成断续磨削，使被磨工件表面质量变差，达不到技术要求。有极个别的使用者采取502胶水或类似粘结剂将撞掉的砂轮碎片粘结起来，继续使用，这种方式修补的砂轮只能局限于碎片较大而且较完整，如果碎片丢失或很碎就无法粘结，用这种方法修补砂轮，其使用效果会大打折扣并且还有一定的危险性。502胶水在冷却液的冲刷和浸泡下会失效，且对于这样修补的砂轮其粘结剂没有磨粒，硬度和强度与原砂轮相差很大，砂轮在磨削过程中粘结面会发热打滑，从而引起砂轮振动，最终造成粘结的碎片再次脱落。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料及其修补方法，修补后的砂轮的性能基本保持不变，且不会因磨削发热而脱落。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料30-60％、铜粉10-20％、碳化硅10-20％、环氧树脂10-30％、固化剂10-30％、三氧化二铁0-2％、三氧化二铬0-2％、石墨粉0-2％。优选地，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料46％、铜粉12％、碳化硅12％、环氧树脂15％、固化剂13％、三氧化二铁1.8％、石墨粉0.2％。优选地，所述超硬磨料选自与超硬磨料树脂砂轮的牌号和粒度相同的金刚石或立方氮化硼。用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料的修补方法，步骤如下：1)混料：将按比例称量好的修补材料放入容器，用搅拌棒搅料混合均匀；2)上料：将被修补的砂轮放入模具中，用调配好的修补材料均匀的填充在砂轮的缺损部位，并将砂轮与模具间的缝隙填充满；3)固化：将填充好的修补料的模具(带砂轮)放入电烘箱中固化成型；4)砂轮修磨：将固化好的被修补砂轮从模具中取出，对被修补面进行修磨，使砂轮的尺寸和形面符合原砂轮要求；5)开刃：用金刚砂砂条对被修补砂轮进行开刃处理。优选地，所述步骤3)中固化成型是将电烘箱按0.5-1.0℃/min的速度升至120-130℃并保温2-3h固化成型。优选地，所述步骤4)中修磨包括端面修整和外圆修整。本专利技术有益效果：本专利技术优化配方组成和配比，将磨料和结合剂混合，并添加有其它辅料，用于砂轮碎片的粘结，能够很好的将碎片牢固地粘结在砂轮上，不会因磨削发热而脱落，且碎片面积小于砂轮整体的20％时，即使碎片丢失也能使砂轮回复原有的形面，且能达到原性能90％以上。本专利技术的修补材料简单易得，修补方法操作简单容易，修补后的砂轮经修磨和开刃处理，表面的磨粒层形貌不发生大的改变，保证了修补部位的切削性能，从而降低成本。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料50％、铜粉15％、碳化硅15％、环氧树脂10％、固化剂10％。所述超硬磨料选自与超硬磨料树脂砂轮的牌号和粒度相同的金刚石或立方氮化硼。用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料的修补方法，步骤如下：1)混料：将按比例称量好的修补材料放入容器，用搅拌棒搅料混合均匀；2)上料：将被修补的砂轮放入模具中，用调配好的修补材料均匀的填充在砂轮的缺损部位，并将砂轮与模具间的缝隙填充满；3)固化：将填充好的修补料的模具(带砂轮)放入电烘箱中按0.8℃/min的速度升至130℃并保温3h固化成型；4)砂轮修磨：将固化好的被修补砂轮从模具中取出，对被修补面进行端面修整和外圆修整，使砂轮的尺寸和形面符合原砂轮要求；5)开刃：用金刚砂砂条对被修补砂轮进行开刃处理。实施例2：一种用于金刚石树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：金刚石磨料46％、铜粉12％、碳化硅12％、环氧树脂15％、固化剂13％、三氧化二铁1.8％、石墨粉0.2％。其中，所述修补材料中的金刚石磨料的牌号、粒径与金刚石树脂砂轮中原材料所选用的金刚石磨料的牌号、粒径一致。用于金刚石树脂砂轮的修补材料的修补方法，步骤如下：1)混料：将按比例称量好的修补材料放入容器，用搅拌棒搅料混合均匀；2)上料：将被修补的砂轮放入模具中，用调配好的修补材料均匀的填充在砂轮的缺损部位，并将砂轮与模具间的缝隙填充满；3)固化：将填充好的修补料的模具(带砂轮)放入电烘箱中按0.5℃/min的速度升至120℃并保温2.5h固化成型；4)砂轮修磨：将固化好的被修补砂轮从模具中取出，对被修补面进行端面修整和外圆修整，使砂轮的尺寸和形面符合原砂轮要求；5)开刃：用金刚砂砂条对被修补砂轮进行开刃处理。实施例3：一种用于金刚石树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：金刚石磨料46％、铜粉12％、碳化硅12％、环氧树脂15％、固化剂13％、三氧化二铬2％。其中，所述修补材料中的金刚石磨料的牌号、粒径与金刚石树脂砂轮中原材料所选用的金刚石磨料的牌号、粒径一致。用于金刚石树脂砂轮的修补材料的修补方法，同实施例2。实施例4：一种用于立方氮化硼树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：立方氮化硼磨料48％、铜粉10％、碳化硅10％、环氧树脂18％、固化剂12％、三氧化二铬1％、石墨粉1％。所述修补材料中的立方氮化硼磨料的牌号、粒径与立方氮化硼树脂砂轮中原材料所选用的立方氮化硼磨料的牌号、粒径一致。用于立方氮化硼树脂砂轮的修补材料的修补方法，同实施例2。实施例5：一种用于金刚石树脂砂轮的修补材料，由以下质量百分数的原料组成：金刚石磨料30％、铜粉20％、碳化硅10％、环氧树脂30％、固化剂10％。其中，所述修补材料中的金刚石磨料的牌号、粒径与金刚石树脂砂轮中原材料所选用的金刚石磨料的牌号、粒径一致。用于金刚石树脂砂轮的修补材料的修补方法，步骤如下：1)混料：将按比例称量好的修补材料放入容器，用搅拌棒搅料混合均匀；2)上料：将被修补的砂轮放入模具中，用调配好的修补材料均匀的填充在砂轮的缺损部位，并将砂轮与模具间的缝隙填充满；3)固化：将填充好的修补料的模具(带砂轮)放入电烘箱中按0.5℃/min的速度升至120℃并保温3h固化成型；4)砂轮修磨：将固化好的被修补砂轮从模具中取出，对被修补面进行端面修整和外圆修整，使砂轮的尺寸和形面符合原砂轮要求；5)开刃：用金刚砂砂条对被修补砂轮进行开刃处理。实施例6：一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，其特征在于，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料30‑60％、铜粉10‑20％、碳化硅10‑20％、环氧树脂10‑30％、固化剂10‑30％、三氧化二铁0‑2％、三氧化二铬0‑2％、石墨粉0‑2％。

【技术特征摘要】
1.一种用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，其特征在于，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料30-60％、铜粉10-20％、碳化硅10-20％、环氧树脂10-30％、固化剂10-30％、三氧化二铁0-2％、三氧化二铬0-2％、石墨粉0-2％。2.如权利要求1所述的用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，其特征在于，由以下质量百分数的原料组成：超硬磨料46％、铜粉12％、碳化硅12％、环氧树脂15％、固化剂13％、三氧化二铁1.8％、石墨粉0.2％。3.如权利要求2所述的用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料，其特征在于，所述超硬磨料选自与超硬磨料树脂砂轮的牌号和粒度相同的金刚石或立方氮化硼。4.如权利要求1-3任一所述的用于超硬磨料树脂砂轮的修补材料的修补方法，其特征在于，步骤如下：1)混料：...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈克承，
申请(专利权)人：沈克承，
类型：发明
国别省市：上海,31