铰座铜套内孔加工方法及加工设备技术

本发明专利技术公开了一种铰座铜套内孔加工方法及加工设备，包括拉床和拉刀轴卸装支撑装置，所述的拉刀轴卸装支撑装置设于拉床的右侧，所述的拉床包括底座、液压装置、移动座、导向、铰座铜套工件装夹装置和拉刀轴装置；所述的拉刀轴卸装支撑装置包括支撑架、接削槽、滚轴组和接削槽连接装置，所述的接削槽设于所述的支撑架的上方，所述的滚轴组均布于所述的接削槽内，所述的接削槽和支撑架之间通过接削槽连接装置连接；所述的接削槽设于所述铰座铜套工件装夹装置的右侧，正对所述的拉刀轴出入口。本发明专利技术用于铰座铜套加工,生产效率高，操作简便。

Machining method and processing equipment for the inner hole of copper sleeve in hinged seat

The invention discloses a processing method and processing equipment for an articulated copper sleeve inner hole, including a pulling machine and a pull shaft unloading support device. The broach shaft unloading support device is located on the right side of the drawing bed. The drawing bed comprises a base, a hydraulic device, a movable seat, a guide and a reaming copper sleeve workpiece clamping device and a broach shaft device. The supporting device for the unload shaft of the broach shaft includes a support frame, a chute, a roller group and a chipper connecting device. The cutting grooves are located above the support rack, and the rollers are arranged in the chipping groove. The cutting grooves and the support frames are connected by a chipping connection device; the cutting groove is set up. On the right side of the workpiece clamping device of the hinged copper sleeve, the outlet of the broach shaft is aligned. The invention is used for machining hinge sleeve copper sleeve, with high production efficiency and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
铰座铜套内孔加工方法及加工设备
本专利技术涉及加工装置领域，具体地说是一种铰座铜套内孔加工方法及加工设备。
技术介绍
铰座铜套应用于人防密闭门、地铁隔断，该零件的加工过程比较繁琐，生产效率不高,通常是采用车床车削加工,加工面多，费时费工，一天只能加工30-50件，生产效率低下。考虑改用拉床进行加工，但是现在的拉刀结构设计不合理，与铰座铜套的内孔不匹配，拉刀固定方式和工件装夹方式非常繁琐，因为每次加工都要进行拆装，繁琐的固定方式给加工带来不便，影响生产效率。每次完成加工拉刀退出时，由于拉刀很重而且还悬空在空中，长时间工作后，拉刀固定装置会发生变形，影响设备的使用寿命；拉刀拆下后没有合适的位置放置，随便放置会碰伤刀片，且影响拆装的效率，从而影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铰座铜套内孔加工方法及加工设备。本专利技术要解决现有的铰座铜套零件加工过程繁琐，生产效率低，缺少专用的生产设备，长时间工作后会影响生产设备使用寿命的问题。本专利技术的技术方案是:一种铰座铜套内孔加工方法，主要包括以下步骤：1)将拉床的移动座退至输送仓的最右端，将铰座铜套工件放至工件安装套内，然后将拉刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰座铜套内孔加工方法，主要包括以下步骤将拉床的移动座退至输送仓的最右端，将铰座铜套工件放至工件安装套内，然后将拉刀轴的左端穿过铰座铜套工件，安装至移动座上的轴端固定座内，插入固定插接装置。

【技术特征摘要】
1.一种铰座铜套内孔加工方法，主要包括以下步骤将拉床的移动座退至输送仓的最右端，将铰座铜套工件放至工件安装套内，然后将拉刀轴的左端穿过铰座铜套工件，安装至移动座上的轴端固定座内，插入固定插接装置。2.启动液压装置，将移动座从右往左拉至输送仓最左端，同时带动拉刀轴，对铰座铜套工件进行加工，当拉刀轴拉到左端时，逐渐对铰座铜套工件孔逐步扩大。3.拉刀轴向右退回，由于拉刀轴的右端与铰座铜套工件之间有摩擦力，将铰座铜套工件从工件装夹装置内带出，取下铰座铜套工件，即完成一个铰座铜套工件的内孔加工。4.取下铰座铜套工件以及拉刀轴向右伸出至滚轴上时，经过吹气装置，将残留在工件上和拉刀轴上的切削吹落至切削回收装置内；拉刀轴的右端伸出至滚轴的上方，在滚轴的滚动下，对拉刀轴进行支撑，并且拉刀轴伸到拉刀轴卸装支撑装置的上方，拔出固定插接装置，卸下拉刀轴。5.一种铰座铜套内孔加工设备，其特征在于包括拉床和拉刀轴卸装支撑装置，所述的拉刀轴卸装支撑装置设于拉床的右侧，所述的拉床包括底座、液压装置、移动座、导向、铰座铜套工件装夹装置和拉刀轴装置；所述的液压装置设于所述底座的左侧，所述底座上位于液压装置的右侧设有输送仓，所述导向和拉刀轴装置设于该输送仓内，所述的拉刀轴装置设于输送仓的中间，所述的导向设于拉刀轴装置的前后两侧，所述的输送仓内设有移动座，该移动座的前后两端与所述导向匹配连接，移动座的中部一端与液压装置连接，另一端与拉刀轴装置连接；所述输送仓的右端设有工装安装体，所述的工装安装体上设有拉刀轴出入口，所述的铰座铜套工件装夹装置设于该拉刀轴出入口处，且设于所述工装安装体的右侧面，所述的铰座铜套工件装夹装置的下方设有切削回收装置；所述的拉刀轴卸装支撑装置包括支撑架、接削槽、滚轴组和接削槽连接装置，所述的接削槽设于所述的支撑架的上方，所述的滚轴组均布于所述的接削槽内，所述的接削槽和支撑架之间通过接削槽连接装置连接；所述的接削槽设于所述铰座铜套工件装夹装置的右侧，正对所述的拉刀轴出入口。6.根据权利要求2所述的铰座铜套内孔加工设备，其特征在于所述的滚轴组包括多个滚轴装置，所述的滚轴装置包括滚轴、滚轴固定装置，所述的滚轴固定装置将滚轴腾空固定于所述的接削槽内，且所述的滚轴可转动；滚轴的表面设有耐磨缓冲层，所述的滚轴装置至少设有四个，且均匀的分布于所述的接削槽内；所述的接削槽的左右两端没有挡边。7.根据权利要求2所述的铰座铜套内孔加工设备，其特征在于所述的接削槽连接装置包括连接螺柱、缓冲弹簧、连接螺母和连接片，所述的连接片与所述的接削槽的外侧，所述的连接螺柱一端固定于所述的支撑架上，另一端穿过所述的连接片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国林，
申请(专利权)人：诸暨市昊和机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33