一种制备除甲醛专用活性炭的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制备除甲醛专用活性炭的系统，包括：预处理设备、第一链式输送机、碱水池、提升机、燃烧炉、第二链式输送机、反应池和烘干机。预处理设备对物料粉碎过筛，使物料粒径适中，通过第一链式输送机将处理后的物料运至碱水池，完全浸泡的方式使碱水与物料的反应能够充分进行，提升机将物料继续送至燃烧炉，燃烧炉使物料在炭化和活化温度下燃烧，从而制备出基础活性炭，基础活性炭通过第二链式输送机被送入反应池中，反应池中的化学药品对基础活性炭实现化学改性，使基础活性炭孔径增大，吸附、分解、脱附及化学反应的功能增强，对甲醛的亲和性好，明显改进现有活性炭除甲醛效果不明显的问题。

A system for preparing special activated carbon for formaldehyde removal

The utility model discloses a system for preparing special activated carbon for formaldehyde removal, including a preprocessing equipment, a first chain conveyor, an alkali pool, a hoist, a combustion furnace, a second chain conveyor, a reaction pool and a dryer. The pretreatment equipment pulverized the material through the sieve to make the material with a moderate particle size. Through the first chain conveyor, the processed material was transported to the alkali pool. The reaction of the alkaline water and the material could be fully carried out by the way of completely soaking. The hoist continued to send the material to the combustion furnace. The combustion furnace made the material burning under the carbonization and activation temperature. The basic activated carbon was prepared, and the basic activated carbon was sent into the reaction pool through second chain conveyor. The chemical drugs in the reaction pool were chemically modified to the base activated carbon. The pore size of the basic activated carbon was increased, the functions of adsorption, decomposition, desorption and chemical reaction were enhanced, and the affinity to formaldehyde was good. The effect of activated carbon in removing formaldehyde is not obvious.

【技术实现步骤摘要】
一种制备除甲醛专用活性炭的系统
本技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种制备除甲醛专用活性炭的系统。
技术介绍
装修污染已被列为公众危害最大的五种环境问题之一，其主要原因是在装修后，室内会产生大量的甲醛，甲醛在室内的释放期长达3至15年。如果人们长时间生活在充满甲醛的环境中，会对自身的身体健康造成严重影响。因此，为了尽快除去刚装修后房间内的甲醛，需要采用具有较高吸附能力的活性炭进行去除。活性炭是国际公认的吸毒能手，例如除甲醛、吸附有害气体等，而且成本低廉，无毒无副作用，不会产生二次污染。利用活性炭制成的产品包括活性炭口罩，防毒面具等，以利用活性炭的吸附技术吸收异味。现有技术中，实现除甲醛专用活性炭的生产，通常分为物理活化系统和化学活化系统，相关设备包括炭化设备和活化设备两部分。炭化就是将原料加热，预先除去其中的水分和挥发成分，制成适合于下一步活化用的炭素前驱体。活化通常在900℃左右进行，物理活化系统的本质是把炭暴露于水蒸汽、烟道气、空气等氧化性气体介质中，用氧化性气体或它们的混合物对原料进行氧化活化，化学活化系统则是在惰性气氛下化学品与炭的“刻蚀”造孔反应。从上述制备除甲醛专用活性炭的系统可以看出，现有技术对于活性炭的制备基本都是通过简单的加热系统实现的，难以完全清除炭化产生的焦油物质及裂解产物，得到的活性炭孔径较小，使得活性炭吸附甲醛的速度慢、效果差。因此，现有的制备除甲醛专用活性炭的系统，制备出来的活性炭孔径不足，无法快速有效的吸附甲醛，除甲醛效果不明显，容易对人们身体健康造成威胁，增加罹患疾病的风险。
技术实现思路
本技术提供了一种制备除甲醛专用活性炭的系统，以解决现有活性炭除甲醛效果不明显的问题。本技术提供了一种制备除甲醛专用活性炭的系统，包括：预处理设备、第一链式输送机、碱水池、提升机、燃烧炉、第二链式输送机、反应池和烘干机；所述预处理设备的出料口通过所述第一链式输送机与所述碱水池的进料口相连接；所述碱水池的出料口与所述提升机的进料口相连接；所述提升机的出料口与所述燃烧炉的进料口相连接；所述燃烧炉的出料口通过所述第二链式输送机与所述反应池的进料口相连接；所述反应池的出料口与所述烘干机的进料口相连接。可选地，所述预处理设备包括料斗、粉碎装置、第三链式输送机和振筛机；所述料斗设置于所述粉碎装置上，所述料斗的出料口与所述粉碎装置的进料口连通；所述粉碎装置的出料口通过所述第三链式输送机与所述振筛机的进料口相连接；所述振筛机的出料口通过所述第一链式输送机与所述碱水池的进料口连接。可选地，所述系统还包括清洗池，所述清洗池位于所述第二链式输送机和反应池之间，所述燃烧炉的出料口通过所述第二链式输送机与所述清洗池的进料口相连接，所述清洗池的出料口与所述反应池的进料口相连接。可选地，所述系统还包括至少一个抓举过滤装置，所述抓举过滤装置分别设置于所述碱水池、清洗池和反应池上。可选地，所述抓举过滤装置包括抓举组件、过滤组件、两个固定部件和两个活动部件；所述抓举组件设置于所述过滤组件上，所述抓举组件与所述过滤组件通过所述固定部件固定；所述活动部件设于所述过滤组件中部，所述过滤组件分别位于所述碱水池、清洗池或反应池内。可选地，所述系统还包括除尘机，所述除尘机与所述烘干机的出料口相连接，所述除尘机为脉冲布袋除尘机。可选地，所述碱水池、清洗池和反应池的内侧分别设有耐腐蚀层。可选地，所述过滤组件的内侧设有耐腐蚀层。由以上技术方案可知，本技术实施例提供了一种制备除甲醛专用活性炭的系统，包括：预处理设备、第一链式输送机、碱水池、提升机、燃烧炉、第二链式输送机、反应池和烘干机。预处理设备对物料粉碎过筛，使物料粒径适中，便于后续反应，通过第一链式输送机将处理后的物料运至碱水池，完全浸泡的方式使碱水与物料的反应能够充分进行，提升机将物料继续送至燃烧炉，燃烧炉的作用是使物料在合理的炭化活化温度下燃烧，从而制备出基础活性炭，基础活性炭通过第二链式输送机被送入反应池中，反应池中的化学药品对基础活性炭实现化学改性。基础活性炭内部孔径被有效破坏，多个被破坏的小孔合并成足以融入数个甲醛分子的有效相对大孔；经化学改性后的活性炭，吸附、分解、脱附及化学反应的功能增强，对甲醛的亲和性好，明显改进现有活性炭除甲醛效果不明显的问题；利用本技术提供的系统制备的活性炭，吸附甲醛速率提高，与甲醛反应后分解并脱附出水和二氧化碳，不会对环境造成污染，除甲醛率达到90％以上，对苯、TVOC(VolatileOrganicCompound，总挥发性有机物)等有害气体吸附率达到100％，减低罹患疾病的概率，有益人体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的结构示意图；图2为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的结构框图；图3为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的一个实施例的结构示意图；图4为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的一个实施例的结构框图；图5为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的一个实施例的结构示意图；图示说明：其中，1-预处理设备，2-第一链式输送机，3-碱水池，4-提升机，5-燃烧炉，6-第二链式输送机，7-清洗池，8-反应池，9-烘干机，10-除尘机，11-料斗，12-粉碎装置，13-第三链式输送机，14-振筛机，311-抓举组件，312-固定部件，313-活动部件，314-过滤组件。具体实施方式参见图1和图2，图1为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的结构示意图；图2为本技术实施例示出的制备除甲醛专用活性炭的系统的结构框图。本技术实施例提供了一种制备除甲醛专用活性炭的系统，包括预处理设备1、第一链式输送机2、碱水池3、提升机4、燃烧炉5、第二链式输送机6、反应池8和烘干机9；所述预处理设备1的出料口通过所述第一链式输送机2与所述碱水池3的进料口相连接；所述碱水池3的出料口与所述提升机4的进料口相连接；具体地，预处理设备1的作用是将物料进行加工粉碎并筛分，使其形状规格符合反应的要求，防止物料尺寸太大，导致物料外部已经反应，而内部因无法接触到碱液，造成反应不均匀。本系统中选用的第一链式输送机2具有输送能力大、输送能耗低等优点；且由于链式输送机2可水平安装使用，还可倾斜安装使用，倾斜角度达到15°，使得链式输送机2的工艺布置灵活，可用于向高处输送物料。经过粉碎筛分处理的物料，经过第一链式输送机2被运至碱水池3中。碱水池3用于浸润处理物料。碱水池3中配置的KOH、NaOH等碱液能够充分浸润预处理过的物料，对后一步炭化活化有利。浸润方式为完全浸润，并通过机械或者人工搅拌的方式使物料与碱的接触更均匀，静置半小时或者更长时间可转入下一工序。所述提升机4的出料口与所述燃烧炉5的进料口相连接；所述燃烧炉5的出料口通过所述第二链式输送机6与所述反应池8的进料口相连接；所述反应池8的出料口与所述烘干机9的进料口相连接。具体地，提升机4是通过改变势能进行运输的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备除甲醛专用活性炭的系统，其特征在于，包括预处理设备(1)、第一链式输送机(2)、碱水池(3)、提升机(4)、燃烧炉(5)、第二链式输送机(6)、反应池(8)和烘干机(9)；所述预处理设备(1)的出料口通过所述第一链式输送机(2)与所述碱水池(3)的进料口相连接；所述碱水池(3)的出料口与所述提升机(4)的进料口相连接；所述提升机(4)的出料口与所述燃烧炉(5)的进料口相连接；所述燃烧炉(5)的出料口通过所述第二链式输送机(6)与所述反应池(8)的进料口相连接；所述反应池(8)的出料口与所述烘干机(9)的进料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种制备除甲醛专用活性炭的系统，其特征在于，包括预处理设备(1)、第一链式输送机(2)、碱水池(3)、提升机(4)、燃烧炉(5)、第二链式输送机(6)、反应池(8)和烘干机(9)；所述预处理设备(1)的出料口通过所述第一链式输送机(2)与所述碱水池(3)的进料口相连接；所述碱水池(3)的出料口与所述提升机(4)的进料口相连接；所述提升机(4)的出料口与所述燃烧炉(5)的进料口相连接；所述燃烧炉(5)的出料口通过所述第二链式输送机(6)与所述反应池(8)的进料口相连接；所述反应池(8)的出料口与所述烘干机(9)的进料口相连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预处理设备(1)包括料斗(11)、粉碎装置(12)、第三链式输送机(13)和振筛机(14)；所述料斗(11)设置于所述粉碎装置(12)上，所述料斗(11)的出料口与所述粉碎装置(12)的进料口连通；所述粉碎装置(12)的出料口通过所述第三链式输送机(13)与所述振筛机(14)的进料口相连接；所述振筛机(14)的出料口通过所述第一链式输送机(2)与所述碱水池(3)的进料口连接。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括清洗池(7)，所述清洗池位于所述第二链式输送机(6)和反...

【专利技术属性】
技术研发人员：高剡罡，郭英，
申请(专利权)人：宁夏可瑞之环保化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64