一种溶剂回收系统技术方案

技术编号:17802434 阅读:46 留言:0更新日期:2018-04-27 23:40
本实用新型专利技术提供的一种溶剂回收系统,包括底座、回收罐、回收槽、电机支架、电机、联轴器、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、旋转槽、活性炭滤网、吸附罐、活性炭吸附层、冷凝装置、蒸汽发生装置以及溶剂收集槽;回收罐内设置有旋转槽,旋转槽侧壁设置有通孔,通过电机驱动旋转槽转动,将废液甩出至回收罐内,从而将杂质留在旋转槽内部,废液被旋转槽底部的活性炭滤网过滤实现净化,回收罐内的废液挥发至吸附罐,通过吸附罐内的活性炭吸附层吸附有机溶剂,之后通过蒸汽发生装置将有机溶剂蒸出,并通过冷凝装置将有机溶剂冷凝成液体,进而实现有机溶剂的回收再利用,结构简单,回收效率高。

A solvent recovery system

A solvent recovery system provided by the utility model includes a base, a recovery tank, a recovery tank, a motor support, a motor, a coupling, a first rotating shaft, a first bevel gear, a second bevel gear, a second rotating shaft, a rotary groove, a activated carbon filter, an adsorption tank, a activated carbon adsorption layer, a condensing device, a steam generator and dissolving. A rotary trough is arranged in the recovery tank. The side wall of the rotary groove is set with a hole, and the waste liquid is left to the recycling tank by rotating the rotating slot by the motor, and the waste liquid is left in the rotary groove. The waste liquid is filtered by the activated carbon filter screen at the bottom of the rotary groove, and the waste liquid in the return tank is evaporated to the adsorption tank and through. The activated carbon adsorption layer in the over adsorption tank is adsorbed by the organic solvent, then the organic solvent is vaporized through the steam generator, and the organic solvent is condensed into liquid through the condensing device, and then the organic solvent is recycled and reused. The structure is simple and the recovery efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂回收系统
本申请涉及溶剂回收
,尤其涉及一种溶剂回收系统。
技术介绍
有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大,它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶剂如,苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺。有机溶剂能溶解一些不溶于水的(如油脂、蜡、树脂、橡胶、染料等)的有机化合物,其特点是在常温常压下呈液态,具有较大的挥发性,在溶解过程中,溶质与溶剂的性质均无改变。随着我国工农业生产的快速发展,在生产过程中浪费的有机溶剂也越来越多,因而,有机溶剂的回收成为业内研发的热点。现有的有机溶剂回收系统,采用的方法通常包括吸收发,冷冻冷凝法以及固体吸附法。活性炭是大量用于溶剂回收的吸附剂,从二十世纪初至今仍长盛不衰。活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较好,又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用。对于不易氧化的溶剂气体,如烷烃类溶剂,可由热空气解吸;对于易氧化的溶剂气体,可由热惰性气体如纯氮气解吸等等。目前,采用颗粒状活性炭回收溶剂仍是国内溶剂回收的主流。现有的溶剂回收系统通常包括吸附罐以及设置在吸附罐内部的活性炭吸附层,将废气通入吸附罐内部,通过活性炭吸附层吸附回收有机溶剂。然而,现有的有机溶剂回收系统,结构通常较为复杂,在回收有机溶剂的过程中,对有机溶剂的回收效率较低。
技术实现思路
本申请提供一种溶剂回收系统,以解决现有的溶剂回收系统结构通常较为复杂,在回收有机溶剂的过程中,对有机溶剂的回收效率较低的问题。本申请提供一种溶剂回收系统,包括:底座、回收罐、回收槽、电机支架、电机、联轴器、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、旋转槽、活性炭滤网、吸附罐、活性炭吸附层、冷凝装置、蒸汽发生装置以及溶剂收集槽;所述底座包括承载板和支撑腿,所述支撑腿设置于所述承载板的底部;所述承载板上设置有卡合孔,所述支撑腿的侧壁设置有放置槽;所述回收罐设置于所述承载板上,所述回收罐顶部设置有进料口,所述进料口的底部与所述回收罐的顶部中心连通,所述进料口为漏斗状,所述进料口的内径在所述进料口的顶部至底部的方向上逐渐减小;所述回收罐底部设置有出料口,所述出料口与所述回收罐连通,所述出料口为空心锥状,所述出料口的形状与所述卡合孔相适配;所述承载板上设置有电机支架,所述电机支架位于所述回收罐的一侧;所述电机设置于所述电机支架上,所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述第一转轴连接,所述第一转轴的端部伸入所述回收罐的内部;所述第一锥齿轮设置于所述第一转轴上,所述第一锥齿轮位于所述回收罐的内部,所述第一转轴底部设置有第一支撑件;所述回收罐内壁设置有第二支撑件,所述第二转轴设置于所述第二支撑件上,所述第一转轴与所述第二转轴垂直;所述第二锥齿轮设置于所述第二转轴上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合;所述旋转槽设置于所述第二转轴顶部,所述旋转槽侧壁设置有通孔;所述活性炭滤网设置于所述回收罐的内部,所述活性炭滤网位于所述旋转槽的底部;所述吸附罐与所述回收罐的侧壁连通,所述活性炭吸附层的数量为两个,平行设置于所述吸附罐内部;所述蒸汽发生装置与所述吸附罐的底部连通,所述冷凝装置与所述吸附罐的顶部连通,所述溶剂收集槽位于所述冷凝装置的输出管路的底部。可选的,所述回收罐内壁设置有固定块,所述固定块上设置有导流板,所述导流板位于所述活性炭滤网上方,所述导流板的截面为直角三角形,所述导流板面向所述回收罐内侧的表面与所述活性炭滤网的夹角为锐角,所述导流板内部设置有加热器。可选的,所述旋转槽为顶部开口的圆柱状,所述通孔的孔壁与所述旋转槽的内周面相切。可选的,所述回收罐的内壁设置有L形安装件,所述L形安装件底部设置有滤网框体,所述滤网框体与所述L形安装件螺纹连接,所述活性炭滤网设置于所述滤网框体内部。可选的,所述回收槽底部设置有排液口。由以上技术方案可知,本技术提供的一种溶剂回收系统,包括底座、回收罐、回收槽、电机支架、电机、联轴器、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、旋转槽、活性炭滤网、吸附罐、活性炭吸附层、冷凝装置、蒸汽发生装置以及溶剂收集槽;回收罐内设置有旋转槽,旋转槽侧壁设置有通孔,通过电机驱动旋转槽转动,将废液甩出至回收罐内,从而将杂质留在旋转槽内部,废液被旋转槽底部的活性炭滤网过滤实现净化,回收罐内的废液挥发至吸附罐,通过吸附罐内的活性炭吸附层吸附有机溶剂,之后通过蒸汽发生装置将有机溶剂蒸出,并通过冷凝装置将有机溶剂冷凝成液体,进而实现有机溶剂的回收再利用,结构简单,回收效率高。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种溶剂回收系统的剖面结构示意图。图2为本申请实施例提供的一种溶剂回收系统的A区域的局部放大示意图。图3为本申请实施例提供的一种溶剂回收系统的旋转槽的截面图。图示说明:包括:1-底座,2-回收罐,3-进料口,4-回收槽,5-电机支架,6-电机,7-联轴器,8-第一转轴,9-第一支撑件,10-第一锥齿轮,11-第二锥齿轮,12-第二转轴,13-旋转槽,14-第二支撑件,15-固定块,16-导流板,17-L形安装件,18-滤网框体,19-活性炭滤网,20-出料口,21-排液口,101-承载板,102-支撑腿,103-放置槽,104-卡合孔,131-通孔,161-加热器,100-吸附罐,200-活性炭吸附层,300-冷凝装置,400-蒸汽发生装置,500-溶剂收集槽。具体实施方式请参阅图1至图3,本申请实施例提供一种溶剂回收系统,包括:底座1、回收罐2、回收槽4、电机支架5、电机6、联轴器7、第一转轴8、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第二转轴12、旋转槽13、活性炭滤网19、吸附罐100、活性炭吸附层200、冷凝装置300、蒸汽发生装置400以及溶剂收集槽500。其中,所述底座1包括承载板101和支撑腿102,所述支撑腿102设置于所述承载板101的底部。承载板101表面为正方形,支撑腿102的数量为四个,分别位于承载板101底面的四角。承载板101和支撑腿102均为不锈钢材质,且支撑腿102与承载板101通过焊接的方式连接固定。承载板101设置成具有一定的厚度,所述承载板101上设置有卡合孔104,所述支撑腿102的侧壁设置有放置槽103。卡合孔104的内径由上至下逐渐减小,从而在承载板101上形成一个凹槽,用于放置回收罐2。四个支撑腿102的内侧壁均设置有放置槽103,放置槽103向支撑腿102的外侧方向凹陷,四个支撑腿102的放置槽103的高度相同,用于放置回收槽4。回收槽4为玻璃材质,化学性质稳定。所述回收罐2设置于所述承载板101上,所述回收罐2顶部设置有进料口3,所述进料口3的底部与所述回收罐2的顶部中心连通,所述进料口3为漏斗状,所述进料口3的内径在所述进料口3的顶部至底部的方向上逐渐减小。进料口3用于向回收罐2内部灌入废液。所述回收罐2底部设置有出料口20,所述出料口20与所述回收罐2连通,所述出料口20为空心锥状,所述出料口20的形状与所述卡合孔104相适配,使得回收罐2本文档来自技高网...
一种溶剂回收系统

【技术保护点】
一种溶剂回收系统,其特征在于,包括:底座(1)、回收罐(2)、回收槽(4)、电机支架(5)、电机(6)、联轴器(7)、第一转轴(8)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第二转轴(12)、旋转槽(13)、活性炭滤网(19)、吸附罐(100)、活性炭吸附层(200)、冷凝装置(300)、蒸汽发生装置(400)以及溶剂收集槽(500);所述底座(1)包括承载板(101)和支撑腿(102),所述支撑腿(102)设置于所述承载板(101)的底部;所述承载板(101)上设置有卡合孔(104),所述支撑腿(102)的侧壁设置有放置槽(103);所述回收罐(2)设置于所述承载板(101)上,所述回收罐(2)顶部设置有进料口(3),所述进料口(3)的底部与所述回收罐(2)的顶部中心连通,所述进料口(3)为漏斗状,所述进料口(3)的内径在所述进料口(3)的顶部至底部的方向上逐渐减小;所述回收罐(2)底部设置有出料口(20),所述出料口(20)与所述回收罐(2)连通,所述出料口(20)为空心锥状,所述出料口(20)的形状与所述卡合孔(104)相适配;所述承载板(101)上设置有电机支架(5),所述电机支架(5)位于所述回收罐(2)的一侧;所述电机(6)设置于所述电机支架(5)上,所述电机(6)的输出轴通过所述联轴器(7)与所述第一转轴(8)连接,所述第一转轴(8)的端部伸入所述回收罐(2)的内部;所述第一锥齿轮(10)设置于所述第一转轴(8)上,所述第一锥齿轮(10)位于所述回收罐(2)的内部,所述第一转轴(8)底部设置有第一支撑件(9);所述回收罐(2)内壁设置有第二支撑件(14),所述第二转轴(12)设置于所述第二支撑件(14)上,所述第一转轴(8)与所述第二转轴(12)垂直;所述第二锥齿轮(11)设置于所述第二转轴(12)上,所述第一锥齿轮(10)与所述第二锥齿轮(11)啮合;所述旋转槽(13)设置于所述第二转轴(12)顶部,所述旋转槽(13)侧壁设置有通孔(131);所述活性炭滤网(19)设置于所述回收罐(2)的内部,所述活性炭滤网(19)位于所述旋转槽(13)的底部;所述吸附罐(100)与所述回收罐(2)的侧壁连通,所述活性炭吸附层(200)的数量为两个,平行设置于所述吸附罐(100)内部;所述蒸汽发生装置(400)与所述吸附罐(100)的底部连通,所述冷凝装置(300)与所述吸附罐(100)的顶部连通,所述溶剂收集槽(500)位于所述冷凝装置(300)的输出管路的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种溶剂回收系统,其特征在于,包括:底座(1)、回收罐(2)、回收槽(4)、电机支架(5)、电机(6)、联轴器(7)、第一转轴(8)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第二转轴(12)、旋转槽(13)、活性炭滤网(19)、吸附罐(100)、活性炭吸附层(200)、冷凝装置(300)、蒸汽发生装置(400)以及溶剂收集槽(500);所述底座(1)包括承载板(101)和支撑腿(102),所述支撑腿(102)设置于所述承载板(101)的底部;所述承载板(101)上设置有卡合孔(104),所述支撑腿(102)的侧壁设置有放置槽(103);所述回收罐(2)设置于所述承载板(101)上,所述回收罐(2)顶部设置有进料口(3),所述进料口(3)的底部与所述回收罐(2)的顶部中心连通,所述进料口(3)为漏斗状,所述进料口(3)的内径在所述进料口(3)的顶部至底部的方向上逐渐减小;所述回收罐(2)底部设置有出料口(20),所述出料口(20)与所述回收罐(2)连通,所述出料口(20)为空心锥状,所述出料口(20)的形状与所述卡合孔(104)相适配;所述承载板(101)上设置有电机支架(5),所述电机支架(5)位于所述回收罐(2)的一侧;所述电机(6)设置于所述电机支架(5)上,所述电机(6)的输出轴通过所述联轴器(7)与所述第一转轴(8)连接,所述第一转轴(8)的端部伸入所述回收罐(2)的内部;所述第一锥齿轮(10)设置于所述第一转轴(8)上,所述第一锥齿轮(10)位于所述回收罐(2)的内部,所述第一转轴(8)底部设置有第一支撑件(9);所述回收罐(2)内壁设置有第二支撑件(14),所述第二转轴(12)设置于所述第二支撑件(14)上,所述第一转轴(8)与所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:高剡罡郭英
申请(专利权)人:宁夏可瑞之环保化工材料有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1