废瓶回收机制造技术

本发明专利技术公开一种废瓶回收机，包括机架及安装于机架上的排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构、输送机构、储存机构及智能控制电箱，计数暂存机构设于机架的中部，排料机构及识别机构分别位于计数暂存机构的上方的两侧，储存机构设于排料机构及识别机构的上方，破碎机构、智能控制电箱及输送机构均位于计数暂存机构的下方，输送机构的输入端与破碎机构的输出端相接，储存机构的输入端与输送机构的输出端连通相接，储存机构的输出端与排料机构相接，智能控制电箱与排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构及输送机构电性相接。本发明专利技术废瓶回收机结构简单紧凑，具有回收瓶子的功能，从而节约材料资源，并达到环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种废瓶回收机。
技术介绍
瓶装矿泉水、牛奶等饮料被饮用后，瓶子需要回收利用，既节约材料资源，又环保。针对上述问题，亟待一种废瓶回收机，用于回收瓶子，从而节约材料资源，并达到环保的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废瓶回收机，用于回收瓶子，从而节约材料资源，并达到环保的目的。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为:提供一种废瓶回收机，包括机架及安装于机架上的排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构、输送机构、储存机构及智能控制电箱，所述计数暂存机构设于所述机架的中部，所述排料机构及所述识别机构分别位于所述计数暂存机构的上方的两侧，所述储存机构设于所述排料机构及所述识别机构的上方，所述破碎机构、智能控制电箱及输送机构均位于所述计数暂存机构的下方，所述输送机构的输入端与所述破碎机构的输出端相接，所述储存机构的输入端与所述输送机构的输出端连通相接，所述储存机构的输出端与所述排料机构相接，所述智能控制电箱与所述排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构及输送机构电性相接。所述识别机构包括机体、输送带电机、输送带主轴、输送带副轴、输送带、送料电机、连杆机构、计数器、送料机构、送料导轨、挡料板、挡料板转轴及挡料板电机，所述机体的中部开设有水平前后贯通自身的输送带通腔及水平左右贯穿自身的送料通腔，所述输送带通腔与所述送料通腔互相交错相通，所述输送带主轴及所述输送带副轴分别安装于所述输送带通腔的输出端及输入端，所述输送带电机安装于所述机体上对应输送带主轴的上方，用于驱动输送带主轴转动，所述输送带缠绕于所述输送带主轴及所述输送带副轴上，所述送料导轨左右横向置于所述机体的顶部，所述送料机构的一端滑动连接于所述送料导轨上，所述送料机构的另一端与所述计数器的一端相接，所述计数器的另一端与所述连杆机构的一端相接，所述连杆机构的另一端与所述送料电机的输出端相接，所述送料电机固置于所述机体上对应所述输送带通腔的一侧，所述挡料板安装于所述送料通腔的输出端，挡料板转轴旋转连接于所述机体上且与所述挡料板的上端固接，所述所述挡料板电机安装于所述机体上对应所述送料通腔的输出端的一侧，所述挡料板电机的输出端与所述挡料板转轴相应的一端相接。与现有技术相比，本专利技术废瓶回收机结构简单紧凑，具有回收瓶子的功能，从而节约材料资源，并达到环保的目的。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。【附图说明】图1为本专利技术废瓶回收机的结构示意图。图2为本专利技术废瓶回收机的识别机构一个角度的结构图。图3为本专利技术废瓶回收机的识别机构另一个角度的结构图。【具体实施方式】参考图1至图3，本专利技术废瓶回收机100包括机架10及安装于机架10上的排料机构20、计数暂存机构30、识别机构40、破碎机构50、输送机构60、储存机构70及智能控制电箱80。所述计数暂存机构30设于所述机架10的中部。所述排料机构20及所述识别机构40分别位于所述计数暂存机构30的上方的两侧。所述储存机构70设于所述排料机构20及所述识别机构40的上方。所述破碎机构50、智能控制电箱80及输送机构60均位于所述计数暂存机构30的下方。所述输送机构60的输入端与所述破碎机构50的输出端相接。所述储存机构70的输入端与所述输送机构60的输出端连通相接。所述储存机构70的输出端与所述排料机构20相接，所述智能控制电箱80与所述排料机构20、计数暂存机构30、识别机构40、破碎机构50及输送机构60电性相接。所述识别机构40包括机体41、输送带电机42、输送带主轴43、输送带副轴(图未示)、输送带(图未示)、送料电机46、连杆机构47、计数器48、送料机构49、送料导轨491、挡料板492、挡料板转轴493及挡料板电机494。所述机体41的中部开设有水平前后贯通自身的输送带通腔411及水平左右贯穿自身的送料通腔412。所述输送带通腔411与所述送料通腔412互相交错相通，所述输送带主轴43及所述输送带副轴分别安装于所述输送带通腔411的输出端及输入端。所述输送带电机42安装于所述机体41上对应输送带主轴43的上方，用于驱动输送带主轴43转动。所述输送带缠绕于所述输送带主轴43及所述输送带副轴上。所述送料导轨491左右横向置于所述机体41的顶部。所述送料机构49的一端滑动连接于所述送料导轨49上，所述送料机构49的另一端与所述计数器48的一端相接，所述计数器48的另一端与所述连杆机构47的一端相接，所述连杆机构47的另一端与所述送料电机46的输出端相接。所述送料电机46固置于所述机体41上对应所述输送带通腔411的一侧。所述挡料板492安装于所述送料通腔412的输出端，挡料板转轴493旋转连接于所述机体10上且与所述挡料板492的上端固接，所述所述挡料板电机494安装于所述机体41上对应所述送料通腔412的输出端的一侧，所述挡料板电机494的输出端与所述挡料板转轴493相应的一端相接。本专利技术废瓶回收机100使用时，识别机构40识别计数暂存机构30内是否存在废料，识别及格后，计数暂存机构30将其内的废料输出值破碎机构50进行废料破碎工序，被破碎的废料从破碎机构50的输出端输出至输送机构60，由输送机构60将破碎的废料传送至储存机构70，最后由排料机构20将废料排出。本专利技术废瓶回收机结构简单紧凑，具有回收瓶子的功能，从而节约材料资源，并达到环保的目的。以上结合最佳实施例对本专利技术进行描述，但本专利技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。【主权项】1.一种废瓶回收机，其特征在于:包括机架及安装于机架上的排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构、输送机构、储存机构及智能控制电箱，所述计数暂存机构设于所述机架的中部，所述排料机构及所述识别机构分别位于所述计数暂存机构的上方的两侧，所述储存机构设于所述排料机构及所述识别机构的上方，所述破碎机构、智能控制电箱及输送机构均位于所述计数暂存机构的下方，所述输送机构的输入端与所述破碎机构的输出端相接，所述储存机构的输入端与所述输送机构的输出端连通相接，所述储存机构的输出端与所述排料机构相接，所述智能控制电箱与所述排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构及输送机构电性相接。2.如权利要求1所述的废瓶回收机，其特征在于:所述识别机构包括机体、输送带电机、输送带主轴、输送带副轴、输送带、送料电机、连杆机构、计数器、送料机构、送料导轨、挡料板、挡料板转轴及挡料板电机，所述机体的中部开设有水平前后贯通自身的输送带通腔，所述输送带主轴及所述输送带副轴分别安装于所述输送带通腔的输出端及输入端，所述输送带电机安装于所述机体上对应输送带主轴的上方，用于驱动输送带主轴转动，所述输送带缠绕于所述输送带主轴及所述输送带副轴上，所述送料导轨左右横向置于所述机体的顶部，所述送料机构的一端滑动连接于所述送料导轨上，所述送料机构的另一端与所述计数器的一端相接，所述计数器的另一端与所述连杆机构的一端相接，所述连杆机构的另一端与所述送料电机的输出端相接，所述送料电机固置于所述机体上对应所述输送带通腔的一侦L所述挡料板安装于所述送料通腔的输出端，挡料板转轴旋转连接于所述机体上且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废瓶回收机，其特征在于：包括机架及安装于机架上的排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构、输送机构、储存机构及智能控制电箱，所述计数暂存机构设于所述机架的中部，所述排料机构及所述识别机构分别位于所述计数暂存机构的上方的两侧，所述储存机构设于所述排料机构及所述识别机构的上方，所述破碎机构、智能控制电箱及输送机构均位于所述计数暂存机构的下方，所述输送机构的输入端与所述破碎机构的输出端相接，所述储存机构的输入端与所述输送机构的输出端连通相接，所述储存机构的输出端与所述排料机构相接，所述智能控制电箱与所述排料机构、计数暂存机构、识别机构、破碎机构及输送机构电性相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江炜，
申请(专利权)人：江炜，
类型：发明
国别省市：湖北;42