箱式废丝收卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中：废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度向匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径。本发明专利技术具有能有效收集废丝、安全可靠、结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
箱式废丝收卷机
本专利技术涉及热轧钢卷的废料收集
，尤其涉及箱式废丝收卷机。
技术介绍
现有的热轧钢卷的纵剪线，纵剪后两侧的废丝通过人工将其堆叠于输送辊的两边，到一定重量后再处理，由于堆叠在一起，处理过程复杂，一般作为废品处理，由于纵剪后两侧的废丝的宽带一般是均匀的，可以用于其它工位的加工，作为废品处理浪费了原材料。另外，在对废丝收卷时，废丝容易随着转动飞舞，且废丝比较细，边缘尖锐，极易伤人。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而供一种能有效收集废丝、安全可靠、结构简单的箱式废丝收卷机。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中:废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度向匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径。 为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:上述的废丝收卷柱通过传动轴与第二齿轮的轮心固定连接。 上述的废丝收卷柱与传动轴之间设置有固定法兰，固定法兰位于箱体外侧，固定法兰的两个法兰座之间通过螺栓固定。 上述的收卷电机和变速机构下方设置有电机固定座，收卷电机和变速机构均固定在电机固定座上。 上述的电机固定座与箱体固定连接。 上述的电机固定座底部设置有滚轮，相应地，箱体的下方也设置有滚轮。 上述的箱体作为丝卷出料口的一侧外壁上设置有拉手。 与现有技术相比，本专利技术的箱式废丝收卷机，包括收卷电机以及与收卷电机传动连接的废丝收卷柱，其中:废丝收卷柱的前端伸入一箱体中，箱体与废丝收卷柱对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱前端开设有十字型槽，十字型槽的槽宽度与废丝厚度向匹配，收卷电机与废丝收卷柱之间设置有变速机构，变速机构包括有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与收卷电机连接，第二齿轮与废丝收卷柱连接，第一齿轮与第二齿轮之间通过传动带连接，第一齿轮的轮径小于第二齿轮的轮径。 本专利技术在传统的废丝收卷机上增加了箱体结构，在对废丝收卷时，将废丝放入箱体中，废丝的一端插入废丝收卷柱前端开设额十字型槽中，随着收卷电机的转动，废丝收卷柱以较低的速度随转，废丝缓缓地被废丝收卷柱收卷，在收卷过程中，由于箱体的存在，废丝无法随意飞舞，只能通过废丝进料口以恒定的速度向箱体内移动，大大降低了废丝伤人的可能性。本专利技术设计了变速机构，收卷电机的转速输出经过变速机构减慢数倍，在功率不变的情况下有效提升电机推力。当收卷完毕，拉动拉手打开箱体，将成卷的丝卷拿出。 本专利技术具有能有效收集废丝、安全可靠、结构简单的优点。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。 图1至图2所示为本专利技术的结构示意图。 其中的附图标记为:收卷电机1、废丝收卷柱2、十字型槽21、传动轴22、固定法兰 23、变速机构3、第一齿轮31、第二齿轮32、电机固定座4、箱体5、拉手51。 箱式废丝收卷机，包括收卷电机I以及与收卷电机I传动连接的废丝收卷柱2，其中:废丝收卷柱2的前端伸入一箱体5中，箱体5与废丝收卷柱2对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；箱体5还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体5的其余各侧面封闭固定，废丝收卷柱2前端开设有十字型槽21，十字型槽21的槽宽度与废丝厚度向匹配，收卷电机I与废丝收卷柱2之间设置有变速机构3，变速机构3包括有第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31与收卷电机I连接，第二齿轮32与废丝收卷柱2连接，第一齿轮31与第二齿轮32之间通过传动带连接，第一齿轮31的轮径小于第二齿轮32的轮径。 实施例中，废丝收卷柱2通过传动轴22与第二齿轮32的轮心固定连接。 实施例中，废丝收卷柱2与传动轴22之间设置有固定法兰23，固定法兰23位于箱体5外侧，固定法兰23的两个法兰座之间通过螺栓固定。 实施例中，收卷电机I和变速机构3下方设置有电机固定座4，收卷电机I和变速机构3均固定在电机固定座4上。 实施例中，电机固定座4与箱体5固定连接。 实施例中，电机固定座4底部设置有滚轮，相应地，箱体5的下方也设置有滚轮。 实施例中，箱体5作为丝卷出料口的一侧外壁上设置有拉手51。 本专利技术在传统的废丝收卷机上增加了箱体结构，在对废丝收卷时，将废丝放入箱体中，废丝的一端插入废丝收卷柱2前端开设额十字型槽21中，随着收卷电机I的转动，废丝收卷柱2以较低的速度随转，废丝缓缓地被废丝收卷柱2收卷，在收卷过程中，由于箱体的存在，废丝无法随意飞舞，只能通过废丝进料口以恒定的速度向箱体内移动，大大降低了废丝伤人的可能性。本专利技术设计了变速机构3，收卷电机I的转速输出经过变速机构3减慢数倍，在功率不变的情况下有效提升电机推力。当收卷完毕，拉动拉手51打开箱体，将成卷的丝卷拿出。 以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
箱式废丝收卷机，包括收卷电机(1)以及与收卷电机(1)传动连接的废丝收卷柱(2)，其特征是：所述的废丝收卷柱(2)的前端伸入一箱体(5)中，所述的箱体(5)与废丝收卷柱(2)对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口；所述的箱体(5)还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体(5)的其余各侧面封闭固定，所述的废丝收卷柱(2)前端开设有十字型槽(21)，所述的十字型槽(21)的槽宽度与废丝厚度向匹配，所述的收卷电机(1)与废丝收卷柱(2)之间设置有变速机构(3)，所述的变速机构(3)包括有第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，所述的第一齿轮(31)与收卷电机(1)连接，所述的第二齿轮(32)与废丝收卷柱(2)连接，所述的第一齿轮(31)与第二齿轮(32)之间通过传动带连接，所述的第一齿轮(31)的轮径小于第二齿轮(32)的轮径。

【技术特征摘要】
1.箱式废丝收卷机，包括收卷电机(1)以及与收卷电机(1)传动连接的废丝收卷柱(2)，其特征是:所述的废丝收卷柱(2)的前端伸入一箱体(5)中，所述的箱体(5)与废丝收卷柱(2)对应的一侧面能开合，作为丝卷出料口 ；所述的箱体(5)还设有一能开合的侧面，作为废丝进料口，箱体(5)的其余各侧面封闭固定，所述的废丝收卷柱(2)前端开设有十字型槽(21)，所述的十字型槽(21)的槽宽度与废丝厚度向匹配，所述的收卷电机(1)与废丝收卷柱(2)之间设置有变速机构(3)，所述的变速机构(3)包括有第一齿轮(31)和第二齿轮(32)，所述的第一齿轮(31)与收卷电机(1)连接，所述的第二齿轮(32)与废丝收卷柱(2)连接，所述的第一齿轮(31)与第二齿轮(32)之间通过传动带连接，所述的第一齿轮(31)的轮径小于第二齿轮(32)的轮径。2.根据权利要求1所述的箱式废丝收卷机，其特征是:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠，
申请(专利权)人：无锡市新加源冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32