设有限制框的竖直收线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有限制框的竖直收线机构，解决了拉丝过程中的收线装置则为一侧收线，另一边出线，而一般的收线装置在收线的过程中会出现叠压的情况，其技术方案要点是包括固定轴，固定轴的两侧均固定连接有限位板，限位板之间设有收线部，收线部与固定轴旋转连接，限位板之间连接有呈周向设置的若干连接杆，所述连接杆与收线部之间设置有供铜丝绕制的间隙且所述铜丝绕制于收线部时所述铜丝同时与连接杆和收线部抵触连接，本实用新型专利技术的设有限制框的竖直收线机构，通过所设有的连接杆，使得连接杆与收线部之间的距离只够一根铜线收入，避免叠压的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种设有限制框的竖直收线机构，解决了拉丝过程中的收线装置则为一侧收线，另一边出线，而一般的收线装置在收线的过程中会出现叠压的情况，其技术方案要点是包括固定轴，固定轴的两侧均固定连接有限位板，限位板之间设有收线部，收线部与固定轴旋转连接，限位板之间连接有呈周向设置的若干连接杆，所述连接杆与收线部之间设置有供铜丝绕制的间隙且所述铜丝绕制于收线部时所述铜丝同时与连接杆和收线部抵触连接，本技术的设有限制框的竖直收线机构，通过所设有的连接杆，使得连接杆与收线部之间的距离只够一根铜线收入，避免叠压的情况出现。【专利说明】设有限制框的竖直收线机构
本技术涉及一种收线机构，更具体地说，它涉及一种设有限制框的竖直收线机构。
技术介绍
生活中的一些铜线收线装置一般体积较大，而在拉丝装置中，则需要使用许多个收线装置，从而实现铜线的拉丝过程，而拉丝过程中的收线装置则为一侧收线，另一边出线，由于收线装置并未设置定位铜线绕卷轨迹的结构，所以在收线的过程中会出现叠压的情况，从而出现无法出线的情况，所以目前所使用的收线装置存在一定的改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可避免叠压情况出现的竖直收线机构。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种设有限制框的竖直收线机构，包括固定轴，所述固定轴的两侧均固定连接有限位板，所述限位板之间设有收线部，所述收线部与固定轴旋转连接，所述限位板之间连接有呈周向设置的若干连接杆，所述连接杆与收线部之间设置有供铜丝绕制的间隙且所述铜丝绕制于收线部时所述铜丝同时与连接杆和收线部抵触连接。 通过采用上述技术方案，限位板之间连接有呈周向设置的若干连接杆，从而使得在各个方向均可以与铜线相互抵触，增加受力点，提高结构的稳定性，连接杆与收线部之间设置有供铜丝绕制的间隙且所述铜丝绕制于收线部时所述铜丝同时与连接杆和收线部抵触连接，使得在将铜线收入的过程中不会出现叠压的情况，从而实现在另一端出线时不会出现卡滞的现象，大大提高结构的稳定性。 本技术进一步设置为:所述限位板上设有滑槽，所述滑槽位于连接杆的一侧，所述连接杆与滑槽滑移连接，所述连接杆上设有可固定于滑槽的卡接件，所述限位板上还设有安装槽，所述安装槽与滑槽连通。 通过采用上述技术方案，限位板上设有滑槽，滑槽位于连接杆的一侧，使得连接杆可以在滑槽内自由滑移，限位板上还设有安装槽，安装槽与滑槽连通，通过安装槽的设置便于将连接杆安装进入滑槽内，使得结构具有可操作性。 本技术进一步设置为:所述安装槽上沿滑槽的设置方向设有固定槽，所述固定槽内设有挡板，所述挡板与固定槽滑移连接，所述固定槽与挡板之间连接有弹性件。 通过采用上述技术方案，安装槽上设有固定槽，固定槽内设有挡板，挡板与固定槽的形状大小均相配合，从而使得挡板在固定槽内可以自由滑移，无任何阻碍，固定槽与挡板之间连接有弹性件，由于弹性件在一定的弹性范围内具有可伸缩性，通过外力作用拨动挡板后，可以使得挡板移动，当外力消失后，挡板可以通过弹性件的弹力作用恢复到初始位置，从而将安装槽封闭，避免连接杆掉落。 本技术进一步设置为:所述滑槽内设有限位槽，所述卡接件包括限位块，所述限位块与限位槽滑移连接。 通过采用上述技术方案，滑槽内设有限位槽，连接杆上设有限位块，限位槽与限位块的形状大小相配合，使得限位块可以在限位槽内自由滑移，同时可以将限位块限制在限位槽内，避免连接杆在滑移过程中掉落，提高结构的稳定性。 本技术进一步设置为:所述限位块上设有弹性凸起，所述限位槽上设有供弹性凸起卡入的凹槽。 通过采用上述技术方案，限位块上设有弹性凸起，限位槽上设有供弹性凸起卡入的凹槽，在连接杆在滑槽内滑移，同时限位块在限位槽内滑移，直到弹性凸起滑入凹槽内，使得弹性凸起卡入凹槽，使得将连接杆均匀的分布在限位部上后，通过弹性凸起将连接杆固定，使得连接杆不会出现晃动的现象，使得结构更加的稳定。 本技术进一步设置为:所述挡板上设有握持部。 通过采用上述技术方案，挡板上设有握持部，通过所设有的握持部，使得在拨动挡板时存在一个受力点，可以通过拨动握持部将挡板滑动，使得结构更加的人性化，更加具有操作性。 本技术具有下述优点:通过所设有的连接杆，使得连接杆与收线部之间的距离只够一根铜线收入，避免叠压的情况出现。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图一； 图2为本技术的结构示意图二； 图3为图2的A-A部的局部剖视图； 图4为图3的C部的放大示意图； 图5为图2的B-B部的剖视图； 图6为图5的D部的放大示意图；。 图中:1、固定轴；2、限位板；3、收线部；4、连接杆；5、滑槽；6、卡接件；7、安装槽；8、固定槽；9、挡板；10、弹性件；11、限位槽；12、限位块；13、弹性凸起；14、凹槽；15、握持部。 【具体实施方式】 参照图1至图6所示,实施例做进一步说明。 本技术公开的一种设有限制框的竖直收线机构，包括固定轴1，所述固定轴I的两侧均固定连接的限位板2，所述限位板2之间设有收线部3，所述收线部3与固定轴I旋转连接，所述限位板2之间连接有呈周向设置的若干连接杆4，所述限位板2上设有滑槽5，所述滑槽5位于连接杆4的一侧，所述连接杆4与滑槽5滑移连接，所述连接杆4上设有可固定于滑槽5的卡接件6，所述滑槽5内设有限位槽11，所述卡接件6包括限位块12，所述限位块12与限位槽11滑移连接，所述限位块12上设有弹性凸起13，所述限位槽11上设有供弹性凸起13卡入的凹槽14，所述限位板2上还设有安装槽7，所述安装槽7与滑槽5连通，所述安装槽7上沿滑槽的设置方向设有固定槽8，所述固定槽8内设有挡板9，所述挡板9与固定槽8滑移连接，所述固定槽8与挡板9之间连接有弹性件10，所述连接杆4与收线部3之间设置有供铜丝绕制的间隙且所述铜丝绕制于收线部3时所述铜丝同时与连接杆4和收线部3抵触连接，所述挡板9上设有握持部15。 限位板2之间连接有呈周向设置的若干连接杆4，限位板2上设有滑槽5，滑槽5位于连接杆4的一侧，使得连接杆4可以在滑槽5内自由滑移，滑槽5内设有限位槽11，连接杆4上设有限位块12，限位槽11与限位块12的形状大小相配合，使得限位块12可以在限位槽11内自由滑移，同时可以将限位块12限制在限位槽11内，避免连接杆4在滑移过程中掉落，限位块12上设有弹性凸起13，限位槽11上设有供弹性凸起13卡入的凹槽14，在连接杆4在滑槽5内滑移，同时限位块12在限位槽11内滑移，直到弹性凸起13滑入凹槽14内，使得弹性凸起13卡入凹槽14，使得将连接杆4均匀的分布在限位部上后，通过弹性凸起13将连接杆4固定，使得连接杆4不会出现晃动的现象，限位板2上还设有安装槽7，安装槽7与滑槽5连通，安装槽7上设有固定槽8，固定槽8内设有挡板9，挡板9与固定槽8的形状大小均相配合，且挡板9与固定槽8的截面形状均为长方形，从而使得挡板9在固定槽8内可以自由滑移，无任何阻碍，固定槽8与挡板9之间连接有弹性件10，弹性件10优选为弹簧，由于弹性件10在一定的弹性范围内具有可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有限制框的竖直收线机构，包括固定轴，所述固定轴的两侧均固定连接有限位板，所述限位板之间设有收线部，所述收线部与固定轴旋转连接，其特征是：所述限位板之间连接有呈周向设置的若干连接杆，所述连接杆与收线部之间设置有供铜丝绕制的间隙且所述铜丝绕制于收线部时所述铜丝同时与连接杆和收线部抵触连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王献鹏，王献金，朱生贵，
申请(专利权)人：浙江光正电力材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33