一种新型轴承注脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型轴承注脂装置，包括注脂筒，所述注脂筒的上端外侧固定有液压缸，液压缸的输出端贯穿注脂筒的上端并连接有活塞，所述注脂筒的内部中端安装有固定挡板，固定挡板的中部贯穿插设有注脂主管道，所述注脂主管道的表面下端四侧均固定插设有注脂分管道，所述注脂筒的下端设置有压套，固定压板的四侧均开设有注脂孔，所述注脂分管道远离注脂主管道的一端分别插设在对应的注脂孔内。该新型轴承注脂装置，能够对轴承进行均匀的注脂工作，使得轴承内部注脂的量不会出现局部过多或局部过少的现象，而且能够使得在注脂过程中，油脂不易溢出，从而提高了注脂效率。

A new type of bearing grease device

The utility model discloses a new type of bearing grease device, including a grease tube, a hydraulic cylinder is fixed on the outside of the upper end of the grease barrel, the output end of the hydraulic cylinder runs through the upper end of the grease injection cylinder and connects with the piston, the middle end of the grease barrel is installed with a fixed baffle, and the middle of the fixed baffle is penetrated with a main fat injection pipe. Four sides of the lower end of the main grease pipe are fixed with a fat injection pipe, and the lower end of the grease injection tube is provided with a pressure sleeve, and the four sides of the fixed pressure plate are provided with a fat injection hole, and the one end of the fat filling pipe is inserted in the corresponding fat hole respectively. The new type of bearing grease device can make uniform grease injection to the bearing, so that the amount of internal injection of grease in the bearing will not appear too much or too little, and it can make the grease not easy to overflow in the process of fat injection, thus improving the efficiency of fat injection.

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承注脂装置
本技术涉及轴承生产
，具体为一种新型轴承注脂装置。
技术介绍
轴承注脂机是在轴承加工过程中需要用到的制造设备，主要为轴承完成注脂的工序，传统的轴承注脂机在对轴承进行注脂的过程中，经常会出现注脂不均匀的现象，导致轴承内部注脂的量出现局部过多或局部过少的现象，而且在注脂过程中，需要出现油脂泄漏的现象发生，降低了注脂的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型轴承注脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴承注脂装置，包括注脂筒，所述注脂筒的上端外侧固定有液压缸，液压缸的输出端贯穿注脂筒的上端并连接有活塞，且活塞位于注脂筒的内部，所述注脂筒的内部中端安装有固定挡板，固定挡板的中部贯穿插设有注脂主管道，所述注脂主管道的外侧中部固定套设有限位环，限位环的四端均通过连接杆连接在注脂筒的内壁上，所述注脂主管道的表面下端四侧均固定插设有注脂分管道，所述注脂筒的下端设置有压套，压套的下端开设有压槽，压槽内设置有固定压板，固定压板的四侧均开设有注脂孔，所述注脂分管道远离注脂主管道的一端分别插设在对应的注脂孔内。优选的，所述压槽位于固定压板下方的侧壁上环绕设置有橡胶内环，且橡胶内环的壁厚不超过5mm。优选的，所述注脂筒的上半内壁至少为8mm，注脂筒的下半部分小于上半部分内壁4mm。优选的，所述固定挡板设置在注脂筒上半内壁和上半内壁的分界处，且固定挡板通过螺丝钉与注脂筒上半内壁固定。优选的，所述液压缸的外侧中部固定套设有固定环，固定环的两侧均固定连接有套管，套管内均插设有固定杆，且固定杆上位于套管的两端均套设有限位螺母，所述固定杆远离套管的一端均固定连接在注脂筒的上端。优选的，所述固定压板的外侧与压套的侧壁不接触，且固定压板的外侧四端均通过连接块与压套的侧壁固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型轴承注脂装结构设计简单合理，通过液压缸带动活塞推动注脂筒中的油脂，油脂进入注脂主管道从而分散到四根注脂分管道内，然后从注脂孔内溢出，对轴承进行均匀的注脂工作，使得轴承内部注脂的量不会出现局部过多或局部过少的现象，而且通过将压套套在轴承上，橡胶内环将轴承的外侧暂时固定住，使得在注脂过程中，油脂不易溢出，从而提高了注脂效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术压套示意图。图中：注脂筒1、液压缸2、活塞3、存脂箱4、固定挡板5、注脂主管道6、限位环7、注脂分管道8、压套9、固定压板10、注脂孔11、橡胶内环12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型轴承注脂装置，包括注脂筒1，注脂筒1的上半内壁至少为8mm，注脂筒1的下半部分小于上半部分内壁4mm，注脂筒1的上端外侧固定有液压缸2，液压缸2的外侧中部固定套设有固定环，固定环的两侧均固定连接有套管，套管内均插设有固定杆，且固定杆上位于套管的两端均套设有限位螺母，固定杆远离套管的一端均固定连接在注脂筒1的上端，使得对于液压缸2的安装更加的固定，增加了其稳定性，液压缸2的输出端贯穿注脂筒1的上端并连接有活塞3，且活塞3位于注脂筒1的内部，注脂筒1的内部中端安装有固定挡板5，固定挡板5设置在注脂筒1上半内壁和上半内壁的分界处，且固定挡板5通过螺丝钉与注脂筒1上半内壁固定，固定挡板5的中部贯穿插设有注脂主管道6，固定挡板5用于挡住油脂，使得油脂只能受压进入注脂主管道6内，注脂主管道6的外侧中部固定套设有限位环7，限位环7的四端均通过连接杆连接在注脂筒1的内壁上，注脂主管道6的表面下端四侧均固定插设有注脂分管道8，注脂筒1的下端设置有压套9，压套9的下端开设有压槽，压槽内设置有固定压板10，固定压板10的外侧与压套9的侧壁不接触，且固定压板10的外侧四端均通过连接块与压套9的侧壁固定，固定压板10的四侧均开设有注脂孔11，注脂分管道8远离注脂主管道6的一端分别插设在对应的注脂孔11内，压槽位于固定压板10下方的侧壁上环绕设置有橡胶内环12，且橡胶内环12的壁厚不超过5mm，橡胶内环12具有一定的复位效果，可将轴承暂时固定住，待注脂结束后，再将轴承取下。工作原理：通过将压套9套在轴承上，橡胶内环12具有一定的复位效果可将轴承的外侧暂时固定住，通过液压缸2带动活塞3推动注脂筒1中的油脂，油脂进入注脂主管道6从而分散到四根注脂分管道8内，然后从注脂孔11内溢出，对轴承进行均匀的注脂工作，注脂筒1内的油脂注完之后，存脂箱4可向注脂筒1内供应油脂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴承注脂装置，包括注脂筒(1)，其特征在于：所述注脂筒(1)的上端外侧固定有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端贯穿注脂筒(1)的上端并连接有活塞(3)，且活塞(3)位于注脂筒(1)的内部，所述注脂筒(1)的内部中端安装有固定挡板(5)，固定挡板(5)的中部贯穿插设有注脂主管道(6)，所述注脂主管道(6)的外侧中部固定套设有限位环(7)，限位环(7)的四端均通过连接杆连接在注脂筒(1)的内壁上，所述注脂主管道(6)的表面下端四侧均固定插设有注脂分管道(8)，所述注脂筒(1)的下端设置有压套(9)，压套(9)的下端开设有压槽，压槽内设置有固定压板(10)，固定压板(10)的四侧均开设有注脂孔(11)，所述注脂分管道(8)远离注脂主管道(6)的一端分别插设在对应的注脂孔(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承注脂装置，包括注脂筒(1)，其特征在于：所述注脂筒(1)的上端外侧固定有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端贯穿注脂筒(1)的上端并连接有活塞(3)，且活塞(3)位于注脂筒(1)的内部，所述注脂筒(1)的内部中端安装有固定挡板(5)，固定挡板(5)的中部贯穿插设有注脂主管道(6)，所述注脂主管道(6)的外侧中部固定套设有限位环(7)，限位环(7)的四端均通过连接杆连接在注脂筒(1)的内壁上，所述注脂主管道(6)的表面下端四侧均固定插设有注脂分管道(8)，所述注脂筒(1)的下端设置有压套(9)，压套(9)的下端开设有压槽，压槽内设置有固定压板(10)，固定压板(10)的四侧均开设有注脂孔(11)，所述注脂分管道(8)远离注脂主管道(6)的一端分别插设在对应的注脂孔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承注脂装置，其特征在于：所述压槽位于固定压板(10)下方的侧壁上环绕设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炎辉，
申请(专利权)人：新昌县庆达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33