轴承用注脂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承用注脂机，包括机架、注脂平台、上料机构、注脂机构、夹持机构及下料机构，注脂平台设置在机架的中部，上料机构及下料机构分别设置在机架的两侧，注脂平台、上料机构及下料机构组成U型结构，注脂机构设置在上上料机构与下料机构之间，夹持机构设置在机架上，且夹持机构与注脂平台对应，本实用新型专利技术是设计一套自动上料、自动选择注脂头、能够定量为轴承加注油脂用的注脂机，润滑脂直接注入到轴承滚动体之间的缝隙中，从而保证滚动体充分处于润滑脂的包裹之中，提高润滑效果，操作工人不再与润滑脂接触，而润滑脂也不会被挤出，整个注脂过程很整洁，工人劳动环境得到改善。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

轴承用注脂机
:本技术涉及客车车桥
，具体涉及一种给车桥的圆锥轴承自动定量加注润滑脂用的轴承注脂机。
技术介绍
:圆锥轴承是在车桥传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件；圆锥轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转；由于轴承负载在车桥高速运转时，产生摩擦，而摩擦会增加能耗，这样很容易损坏轴承，因此在轴承旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长轴承使用寿命，相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短轴承使用寿命。目前，传统的给车桥用圆锥轴承加润滑脂方式是:手工对轴承保持架外表面涂抹润滑脂。这种手工涂抹润滑脂的方式存在以下缺点:1、手工对轴承保持架外表面涂抹润滑脂的方式进行加润滑脂，润滑脂只有少量能进入滚动体之间，大部分润滑脂留在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承用注脂机，其特征在于：包括机架（1）、注脂平台（22）、上料机构（6）、注脂机构、夹持机构及下料机构（17），注脂平台（22）设置在机架（1）的中部，上料机构（6）及下料机构（17）分别设置在机架（1）的两侧，注脂平台（22）、上料机构（6）及下料机构（17）组成U型结构，注脂机构设置在上料机构（6）与下料机构（17）之间，夹持机构设置在机架（1）上，且夹持机构与注脂平台（22）对应，所述的注脂机构包括转盘（10），转盘（10）与机架（1）活动连接，转盘（10）上设置有注脂头（9），注脂头（9）上端与下压气缸（14）相对应，下压气缸（14）固定在下压架（12）上，下压气缸（14）设置在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明君，李志超，王俊明，杨龙，路红星，孔俊洁，
申请(专利权)人：郑州精益达汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：