涡旋式流体机械及其维护方法技术

本发明专利技术目的在于提供能够在需要的场所容易地进行维护的涡旋式流体机械及其维护方法。本发明专利技术提供的涡旋式流体机械的特征在于，包括：压缩流体的主体单元；和驱动上述主体单元的电动机单元，上述主体单元具有：固定涡旋件；旋转涡旋件；主体壳体；和被保持于上述旋转涡旋件和上述主体壳体的、防止上述旋转涡旋件的自转的自转防止机构，上述电动机单元具有：转子；使上述转子旋转的定子；与上述转子一体地旋转的轴；收纳上述转子和上述定子的电动机罩；和被上述电动机罩固定在内部的、支承上述轴的主轴承，在上述轴的前端具有偏心部，上述主体单元与上述电动机单元经由上述偏心部连接，上述主体壳体与上述电动机罩用连结部件连结。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋式流体机械及其维护方法
本专利技术涉及涡旋式流体机械及其维护方法。
技术介绍
本专利技术的
技术介绍
有专利文献1、2。专利文献1中，记载了“一种旋转机械，其特征在于：在台板上立起设置安装板而成的支架中的上述安装板的一侧，固定使轴线为水平的电动机式驱动单元中的输出侧，并且在该安装板的另一侧可自由拆装地安装被驱动旋转机械的主体中的输入侧，由此将上述电动机式驱动单元中的输出轴与被驱动旋转机械的主体中的输入轴连结”。专利文献2中，记载了“一种涡旋式流体机械，其包括壳体；在该壳体中设置的立起设置有螺旋状的搭接部(lap)的固定涡旋件；在端板的表面立起设置与上述固定涡旋件的搭接部重合的螺旋状的搭接部并且与上述固定涡旋件组合形成多个压缩室且旋转运动的旋转涡旋件；在上述壳体中可旋转地设置的驱动上述旋转涡旋件的驱动轴；和为了防止上述旋转涡旋件的自转并使其旋转运动而在旋转涡旋件的周向上设置有多个的辅助曲柄机构，其特征在于：上述辅助曲柄机构包括：在上述旋转涡旋件侧设置的旋转侧轴承部；在固定侧设置的固定侧轴承部；和与该旋转侧轴承部和固定侧轴承部连结的辅助曲轴，将旋转侧轴承部和固定侧轴承部中的至少一方收纳在凸起件中，将该凸起件经由轴向的支柱与上述旋转涡旋件或上述固定侧连接”。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-29238号公报专利文献2：日本特开2011-252448号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题专利文献1的涡旋式流体机械(旋转机械)中，例如卸下电动机式驱动单元7时轴(输出轴10)的前端的偏心部(偏心筒14)保持安装在主体单元(被驱动旋转机器主体)一侧的状态。因此，不能进行单独使用电动机的动作确认。专利文献2的涡旋式流体机械中，例如在卸下电动机单元(电动机(驱动源)15)后能够由电动机单元单体运转而进行动作确认，但是因为轴(主轴15B)与主轴部9是分体的，使用固接部件连结，所以部件个数较多，分解时耗费工作量。另外，因为轴与主轴部9是分体的，所以容易发生偏芯，如果发生偏芯则对主轴承施加的负荷增加、导致轴承寿命降低。另外，例如，轴的偏心部的前端具有旋转轴承，需要进行对旋转轴承供给润滑脂等润滑剂等的维护。专利文献1、专利文献2都是偏心部被安装在压缩机单元中的状态，因此为了对旋转轴承供油而卸下电动机式驱动单元7之后，需要进一步卸下偏心部(偏心筒14)。因此，专利文献1的结构中仅将电动机式驱动单元7从主体单元(被驱动旋转机器主体)卸下，不能够对旋转轴承供给润滑脂，不能够容易地进行旋转轴承的润滑脂的目视确认和润滑脂的供给等维护。鉴于上述问题点，本专利技术目的在于提供一种能够容易地进行压缩机主体单元与电动机单元的分离和组装以及维护的涡旋式流体机械及其维护方法。用于解决课题的技术方案本专利技术为了解决上述课题，提供一种涡旋式流体机械，其特征在于，包括：压缩流体的主体单元；和驱动上述主体单元的电动机单元，上述主体单元具有：固定涡旋件；旋转涡旋件；主体壳体；和被保持于上述旋转涡旋件和上述主体壳体的、防止上述旋转涡旋件的自转的自转防止机构，上述电动机单元具有：转子；使上述转子旋转的定子；与上述转子一体地旋转的轴；收纳上述转子和上述定子的电动机罩；和被上述电动机罩固定在内部的、支承上述轴的主轴承，在上述轴的前端具有偏心部，上述主体单元与上述电动机单元经由上述偏心部连接，上述主体壳体与上述电动机罩用连结部件连结。另外，另一观点的本专利技术提供一种涡旋式流体机械的维护方法，其特征在于：对于压缩位于固定涡旋件与旋转涡旋件之间的压缩室内的流体的主体单元和通过轴的旋转而驱动上述主体单元的电动机单元，卸下将安装于上述固定涡旋件的主体壳体和设置于上述轴的径向外侧的电动机罩连结的连结部件，将在上述轴的前端形成的偏心部从上述主体单元卸下，不使上述主体单元分解地使上述电动机单元从上述主体单元分离。专利技术效果根据本专利技术，能够提供能够容易地进行压缩机单元与电动机单元的分离和组装以及维护的涡旋式流体机械及其维护方法。附图说明图1是本专利技术的实施例1中的涡旋式流体机械的整体图。图2是本专利技术的实施例1中的涡旋式流体机械的侧面方向截面图。图3A是本专利技术的实施例1中的使主体单元与电动机单元分离后的状态的立体图。图3B是本专利技术的实施例1中的使主体单元与电动机单元分离后的状态的立体图。图4是本专利技术的实施例1中的使主体单元与电动机单元分离后的状态的侧面方向截面图。图5是本专利技术的实施例1的变形例中的使主体单元与电动机单元分离后的状态的侧面方向截面图。图6是本专利技术的实施例2中的主体单元的轴向截面图。图7A是本专利技术的实施例1中的旋转轴承的放大图。图7B是本专利技术的实施例1的变形例中的旋转轴承的放大图。具体实施方式实施例1以下，基于附图详细说明本专利技术的实施例1。在图1中示出本专利技术中的涡旋式流体机械1的概要，在图2中示出从侧面观察图1中的涡旋式流体机械1的截面图，在图3A、图3B中示出主体单元19与电动机单元20的分离状态的一例。图1所示的本实施例中的涡旋式流体机械1可以是将空气或氮等特定的气体或者制冷剂压缩的涡旋式压缩机，也可以是涡旋式真空泵。如图3A、图3B所示，涡旋式流体机械1由将流体压缩的主体单元19和驱动主体单元19的电动机单元20构成。主体单元19的内部结构如图2所示，由固定涡旋件2、与固定涡旋件2相对地配置的旋转涡旋件3、以及从径向外侧覆盖旋转涡旋件3的主体壳体14构成。在固定涡旋件2、旋转涡旋件3，分别在端板2A、3A的表面形成有螺旋状的搭接部(涡旋齿部)2B、3B。固定涡旋件2、旋转涡旋件3各自的搭接部2B、3B重合从而构成压缩室。主体壳体14是筒状，两端开口。在主体壳体14的一端侧的开口部安装固定涡旋件3，在另一端侧的开口部22安装电动机单元20。旋转涡旋件3被电动机单元20驱动，进行旋转运动。主体单元19中，因旋转涡旋件3的旋转运动，在固定涡旋件2的搭接部2B与旋转涡旋件3的搭接部3B之间划分而成的压缩室连续地缩小，由此将流体压缩并排出。另外，本实施例中，以只具有1对固定涡旋件2、旋转涡旋件3的涡旋式流体机械1为例进行了说明，但也可以具有在端板3A的两侧具有搭接部3B的旋转涡旋件3，在其两侧具有固定涡旋件2。旋转涡旋件3在端板3A的背面侧(与形成了搭接部3B的表面相反的一侧)具有收纳电动机单元20的轴6的凸部9A。凸部9A可以在旋转涡旋件3的端板3A的背面直接形成，也可以如图2所示在与端板3A的背面隔开间隔的位置设置凸板9，在凸板9的背面(与旋转涡旋件3相反的一侧的表面)形成。在设置于旋转涡旋件3的背面侧的凸部9A，设置有对因旋转涡旋件2的旋转运动而产生的离心力和将空气压缩而产生的气体负荷进行支承的旋转轴承10。在主体壳体14与旋转涡旋件3之间，设置有用于防止旋转涡旋件3的自转运动的多个自转防止机构。自转防止机构防止旋转涡旋件3的自转运动，并且支承来自旋转涡旋件3的轴向的气体负荷。自转防止机构包括：偏心的2根轴在轴向上形成为一体、在径向上被壳体侧辅助曲轴轴承13保持、从动于旋转涡旋件3地进行旋转运动从而防止旋转涡旋件3的自转的辅助曲轴11；支承辅助曲轴11、被收纳在旋转涡旋件3中的旋转侧辅助曲轴轴承12；和被收纳在主体壳体14中的壳体侧辅助曲轴轴承13。另外，作为自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋式流体机械，其特征在于，包括：压缩流体的主体单元；和驱动所述主体单元的电动机单元，所述主体单元具有：固定涡旋件；旋转涡旋件；主体壳体；和被保持于所述旋转涡旋件和所述主体壳体的、防止所述旋转涡旋件的自转的自转防止机构，所述电动机单元具有：转子；使所述转子旋转的定子；与所述转子一体地旋转的轴；收纳所述转子和所述定子的电动机罩；和被所述电动机罩固定在内部的、支承所述轴的主轴承，在所述轴的前端具有偏心部，所述主体单元与所述电动机单元经由所述偏心部连接，所述主体壳体与所述电动机罩用连结部件连结。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.28 JP PCT/JP2015/0744091.一种涡旋式流体机械，其特征在于，包括：压缩流体的主体单元；和驱动所述主体单元的电动机单元，所述主体单元具有：固定涡旋件；旋转涡旋件；主体壳体；和被保持于所述旋转涡旋件和所述主体壳体的、防止所述旋转涡旋件的自转的自转防止机构，所述电动机单元具有：转子；使所述转子旋转的定子；与所述转子一体地旋转的轴；收纳所述转子和所述定子的电动机罩；和被所述电动机罩固定在内部的、支承所述轴的主轴承，在所述轴的前端具有偏心部，所述主体单元与所述电动机单元经由所述偏心部连接，所述主体壳体与所述电动机罩用连结部件连结。2.如权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于：所述电动机罩具有：位于所述轴的径向外侧的电动机壳体；和位于所述电动机壳体的所述主体单元侧的开口的凸缘。3.如权利要求2所述的涡旋式流体机械，其特征在于：所述主体单元与所述电动机单元经由所述凸缘连结。4.如权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于：所述主体单元与所述电动机单元的连结位置是比所述固定涡旋件的外周面靠径向外侧的位置。5.如权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于：所述主体单元具有防止所述旋转涡旋件的自转的自转防止机构，所述主体单元与所述电动机单元的连结位置是比所述自转防止机构靠径向外侧的位置。6.如权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于：在所述主体壳体的所述电动机单元侧设置有开口部，所述开口部的面积大于所述电动机单元的所述偏心部与所述凸缘之间的从轴向观察到的投影面积。7.如权利要求6所述的涡旋式流体机械，其特征在于：所述电动机单元在所述凸缘与所述偏心部之间在所述轴的径向外侧具有平衡配重，所述电动机单元的所述偏心部与所述凸缘之间的从轴向观察到的投影面积是包括所述平衡配重的面积。8.如权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于：在与所述凸缘相比距所述主体单元远的一侧在所述轴的径向外侧具有平衡配重。9.如权利要求1所述的涡旋式流体机械，其特征在于：包括支承所述偏心部的旋转轴承，所述主体单元具有所述旋转轴承的外圈，所述电动机单元具有所述旋转轴承的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤史纪，山崎俊平，兼本喜之，江见孝典，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：日本,JP