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人造板、塑料板或橡胶板连续压机辊轴的稳定工艺处理方法技术

技术编号:1778124 阅读:387 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及人造板、塑料板、橡胶板连续压机辊轴的稳定工艺处理方法,它是将原料为中碳钢或高碳钢的棒材,经退火、冷拔加工处理成比辊轴最终产品的直径大0.2mm~0.4mm的工件;再对该工件分别进行机械加工,淬火、回火热处理;对该工件进行粗磨加工,粗磨至比最终产品的辊轴直径大0.1mm~0.2mm;利用专用容器对工件进行稳定处理,将温度设定为280℃~320℃,时间设定为50~70分钟,使其表面硬度降至HRC45~55,且内部组织稳定;对工件进行精磨加工,使其达到辊轴的最终产品要求。它可使辊轴在经受近5MPa的压力、温度高达250℃左右的工况下,辊轴整体不变形,尤其是其表面硬度不降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与生产人造板、塑料板、橡胶板的连续压机有关,涉及用于所述连续压机的辊轴,尤其涉及人造板、塑料板、橡胶板连续压机的辊轴稳定工艺处理方法。
技术介绍
人造板即由非自然木材形成的板材,它是由刨花、锯末或碎木块等在高温下与胶水混合后经过高压压制而成,是目前国内家俱行业和装修行业的主要材料。如图1、2所示,人造板连续压机的压制部件,主要包括环形不锈钢板3、设置在环形不锈钢板3内的辊轴2,辊轴2的两端设有安装用销孔21,由刨花、锯末或碎木块等在高温下与胶水混合后的混合物料1被填装在两块辊链式不锈钢板3之间,经过高温、高压,不锈钢板向前拖动而连续不断生产出图1所示的人造板4,数以千计并列排列的辊轴2,由于其具有“外刚内柔”的特点,如同“滚轮”一般,有效地起到了降低不锈钢板3与辊轴2之间所产生的摩擦力的作用。与普通的机械轴不同,连续压机的辊轴2需要承受近5Mpa的压力及高达250℃左右的工作温度,并且,为了确保成品人造板4的总体平整度及厚薄的均匀性,还要求在这种工况下,辊轴2的整体不能变形,尤其是其表面硬度不能降低。普通的机械轴只需经表面淬火和回火的热处理,而用于连续压机的辊轴2则需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造板、塑料板、橡胶板连续压机辊轴的稳定工艺处理方法,其特征在于,它是将原料为中碳钢或高碳钢的棒材,经退火、冷拔加工处理成比辊轴最终产品的直径大0.2mm~0.4mm的工件;再对该工件分别进行机械加工,淬火、回火热处理;接着,对该工件进行粗磨加工,粗磨至比最终产品的辊轴直径大0.1mm~0.2mm;而后,利用专用容器对工件进行稳定处理,将温度设定为280℃~320℃,时间设定为50~70分钟,使其表面硬度降至HRC45~55,且内部组织稳定;最后,对工件进行精磨加工,使其达到辊轴的最终产品要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周雷
申请(专利权)人:周雷
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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