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用于切削塑料膜颗粒刀具的制作方法技术

技术编号:1777304 阅读:400 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种刀具的加工方法,一种用于切削塑料膜颗粒刀具的制作方法,它包括以下步骤:制作成滚压筒,在滚压筒的外表面上制作出所需的齿型,所述的滚压筒齿型的硬度大于HRC60;将HRC小于25的金属块置于模架上,用所得的滚压筒在金属块的表面滚压出刀齿;将所得的刀具热处理,使其HRC大于60。本发明专利技术具有所得刀具硬度高、刀齿排布精确、刀齿面金属结构密实锋利、刀齿面光滑、刀具没有接痕、刀具的生产周期短且选材广泛,生产成本低、生产刀具所用的工具寿命长、生产所得刀具在切割时不易挂住薄膜颗粒、用所得刀具制得的颗粒形状不易变形等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具的加工方法,特别是一种切削塑料膜颗粒的齿状刀具 的加工方法。
技术介绍
所述的切削塑料膜颗粒的齿状刀具和专用的切割机配套使用,用于切割各 种形状的塑料薄膜颗粒,例如六边形,矩形,菱形等,例如申请号为200520013456.8的中国专利中的平面刀。上述的塑料薄膜颗粒可用于多种场合, 如用于制作各种装饰品,服饰面料以及配置各种用途的油漆涂料,起到改变颜 色、闪光等效果。这种刀具具有刀齿,在切割时每片刀齿单独切割,通常刀齿 是刀具最难加工的部件,同时刀具对刀齿的要求最为严格。目前这种刀具刀齿 的制作方法主要有两种l.磨削法,它将热处理后的金属块胚料用高精密度的 磨头磨削而城,这种方法所用的金属块必须是经热处理后的胚料,否则在磨削 的过程会由于金属的硬度不够而产生大量的毛刺,且很难抹除较高的光洁度, 毛刺影响刀具刀齿的切割质量和使用寿命,同时磨头通常采用砂轮,由于砂轮 和经热处理后的金属块的摩擦严重,砂轮的精度变化很快,因为刀具刀齿精度 要求较高,其势必要更换砂轮,在更换砂轮后不易找准更换时砂轮所处的位置, 造成刀具在更换砂轮处有连接痕,直接严重影响刀齿的质量;2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切削塑料膜颗粒刀具的制作方法,它包括以下步骤:(1)滚压筒的制作:制作成滚压筒,在滚压筒的外表面上制作出所需的齿型,所述的滚压筒齿型的硬度大于HRC60;(2)刀具滚压:将HRC小于25的金属块置于模架上,用(1)步所得的滚压筒在金属块的表面滚压出刀齿得到刀具;(3)刀具的热处理:将上步所得的刀具热处理,使其HRC大于60。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜宁
申请(专利权)人:杜宁
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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