本实用新型专利技术公开了一种检测包铜箔是否包覆的装置，包括滑轨传送机构，所述滑轨传送机构上端滑轨上安装有载具，所述载具上端夹块上安装有线材，所述载具通过轨传送机构从左向右滑行，所述滑轨传送机构下端安装板上安装有包铜箔机构，所述包铜箔机构位于载具的后方，所述载具与包铜箔机构之间设置有检测机构，所述检测机构包括安装立板，所述安装立板纵向安装在滑轨传送机构下端安装板上，所述安装立板后端纵向设置有长方形凹槽，所述长方形凹槽内安装有第一检测板，所述第一检测板右侧设置有第二检测板，所述安装立板左端安装有电机支架，所述电机支架上端设置有电机，所述电机主轴上端安装有刷子；本实用新型专利技术具有结构简单，方便检测的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种检测包铜箔是否包覆的装置
本技术涉及检测设备
，具体是一种检测包铜箔是否包覆的装置。
技术介绍
随着科技的进步，工厂里自动化设备运用越来越多，在线材生产中，线材加工需要铜箔包裹线材端部用来加强导电性和韧性提高使用寿命，由于线材数量巨大，不能人工检测铜箔是否包上，需要自动检测装置来检测是否包裹完全，现有技术中，包铜箔检测装置结构复杂，体积庞大，且容易漏检、错检给生产带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测包铜箔是否包覆的装置，以解决现有技术中包铜箔检测装置结构复杂，体积庞大，且容易漏检、错检的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测包铜箔是否包覆的装置，包括滑轨传送机构，所述滑轨传送机构上端滑轨上安装有载具，所述载具上端夹块上安装有线材，所述载具通过轨传送机构从左向右滑行，所述滑轨传送机构下端安装板上安装有包铜箔机构，所述包铜箔机构位于载具的后方，所述载具与包铜箔机构之间设置有检测机构，所述检测机构包括安装立板，所述安装立板纵向安装在滑轨传送机构下端安装板上，所述安装立板后端纵向设置有长方形凹槽，所述长方形凹槽内安装有第一检测板，所述第一检测板右侧设置有第二检测板，所述安装立板左端安装有电机支架，所述电机支架上端设置有电机，所述电机主轴上端安装有刷子。优选的，所述安装立板由绝缘材料构成，所述安装立板中间设置有安装避位孔，所述安装避位孔下端设置有安装孔位。优选的，所述第一检测板和第二检测版上端均设置有斜坡面，且第一检测板与第二检测板之间设置有检测仪。优选的，所述电机与水平面安装角度为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在载具与包铜箔机构之间设置有检测机构，检测机构用来自动检测产品是否合格，更加方便，安装立板后端纵向设置有长方形凹槽，长方形凹槽内安装有第一检测板，第一检测板右侧设置有第二检测板，长方形凹槽使第一检测板和第二检测板固定更加稳定，安装立板由绝缘材料构成，防止检测板之间无检测时导通，提高检测准确性，安装立板中间设置有安装避位孔，安装避位孔下端设置有安装孔位，安装孔设置在安装立板内部下端，充分利用材料，减小设备体积，第一检测板和第二检测板上端均设置有斜坡面，斜坡面利于线材与第一检测板与第二检测版之间的接触，减少漏检率，提高检测效率，电机与水平面安装角度为45°，刷子与水平面也是45°角度，使刷子更均匀刷开未包裹好的铜箔与内部线材，提高了刷子的刷线效率，降低了检测时的出错率。附图说明图1为本技术的检测机构主视图；图2为本技术的检测机构立体示意图；图3为本技术的立体示意图；图4为本技术的Ⅰ处放大示意图。图中：A-滑轨传送机构；B-载具；C-包铜箔机构；D-检测机构；1-刷子；2-电机；3-电机支架；4-第一检测板；5-安装立板；6-第二检测板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种检测包铜箔是否包覆的装置，包括滑轨传送机构A，滑轨传送机构A用来运输载具B和线材，滑轨传送机构A上端滑轨上安装有载具B，载具B上端夹块上安装有线材，载具B通过轨传送机构从左向右滑行，滑轨传送机构A下端安装板上安装有包铜箔机构C，包铜箔机构C位于载具B的后方，载具B与包铜箔机构C之间设置有检测机构D，检测机构D用来自动检测产品是否合格，更加方便，检测机构D包括安装立板5，安装立板5纵向安装在滑轨传送机构A下端安装板上，安装立板5后端纵向设置有长方形凹槽，长方形凹槽内安装有第一检测板4，第一检测板4右侧设置有第二检测板6，长方形凹槽使第一检测板4和第二检测板6固定更加稳定，安装立板5左端安装有电机支架3，电机支架3上端设置有电机2，电机2主轴上端安装有刷子1，电机2给刷子1提供动力，安装立板5由绝缘材料构成，防止检测板之间无检测时导通，提高检测准确性，安装立板5中间设置有安装避位孔，安装避位孔下端设置有安装孔位，安装孔设置在安装立板5内部下端，充分利用材料，减小设备体积，第一检测板4和第二检测板6上端均设置有斜坡面，且第一检测板4与第二检测板6之间设置有检测仪，斜坡面利于线材与第一检测板4与第二检测版6之间的接触，减少漏检率，提高检测效率，电机2与水平面安装角度为45°，刷子1与水平面也是45°角度，使刷子1更均匀刷开未包裹好的铜箔与内部线材，提高了刷子1的刷线效率，降低了检测时的出错率。本技术的工作原理是：在使用时，滑轨传送机构A将线材通过载具B沿滑轨从包铜箔机构C处运送至检测机构D处，刷子1通过电机2驱使转动，连接第一检测板4和第二检测板6的检测仪工作，当线材被包铜箔机构D包裹完好的情况时，刷子1的转动对铜箔无影响，在通过第一检测板4和第二检测版6上方时检测仪被导通，检测合格产品，当铜箔包裹不完好或者没包裹上时，在经过刷子1时，包裹不完好的铜箔被刷掉，内部线材被刷开漏出绝缘层，在通过第一检测板4和第二检测版6上方时检测仪被阻断，检测仪发出警报，不合格产品被人工取出，达到自动筛选的目的，省时省力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测包铜箔是否包覆的装置，包括滑轨传送机构，其特征在于：所述滑轨传送机构上端滑轨上安装有载具，所述载具上端夹块上安装有线材，所述载具通过轨传送机构从左向右滑行，所述滑轨传送机构下端安装板上安装有包铜箔机构，所述包铜箔机构位于载具的后方，所述载具与包铜箔机构之间设置有检测机构，所述检测机构包括安装立板，所述安装立板纵向安装在滑轨传送机构下端安装板上，所述安装立板后端纵向设置有长方形凹槽，所述长方形凹槽内安装有第一检测板，所述第一检测板右侧设置有第二检测板，所述安装立板左端安装有电机支架，所述电机支架上端设置有电机，所述电机主轴上端安装有刷子。
【技术特征摘要】
1.一种检测包铜箔是否包覆的装置，包括滑轨传送机构，其特征在于：所述滑轨传送机构上端滑轨上安装有载具，所述载具上端夹块上安装有线材，所述载具通过轨传送机构从左向右滑行，所述滑轨传送机构下端安装板上安装有包铜箔机构，所述包铜箔机构位于载具的后方，所述载具与包铜箔机构之间设置有检测机构，所述检测机构包括安装立板，所述安装立板纵向安装在滑轨传送机构下端安装板上，所述安装立板后端纵向设置有长方形凹槽，所述长方形凹槽内安装有第一检测板，所述第一检测板右侧设置有第二检测板，所述安装立板左端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，程建平，张建进，
申请(专利权)人：昆山安拓达自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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