一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法技术

本发明专利技术属于电解锌废渣冶炼设备改性技术领域，提供了一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法，该方法包括：预处理：对表冷器的管道内表面依次进行喷砂处理和除油防锈处理；表面改性：配制工作液：将硫酸镍，钨酸钠，次磷酸钠，柠檬酸钠，乳酸，稳定剂，硫酸铵，乳化剂，氟化钾，氯化铵，硫脲，木质素磺酸钠以及聚乙二醇混合于水中，定容得到混合液，调节混合液并加热得到工作液；改性过程：采用槽外循环工艺，让工作液在表冷器的管道内表面循环流动。该方法能够提高表冷器的耐热性、耐蚀性及耐冲蚀性，延长表冷器的使用寿命，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法
本专利技术属于电解锌废渣冶炼设备改性
，具体地说，涉及一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法。
技术介绍
在废渣冶炼过程中产生的烟气主要成分为二氧化硫气体、水蒸气、酸雾和氧化锌固体颗粒，且温度较高。作为电解锌废渣冶炼中的重要设备，表冷器在该环境下容易出现腐蚀、生锈、结垢问题从而影响生产的正常进行，同时存在安全隐患。由于表冷器具有特殊的结构和尺寸，很多防腐措施都较难实现，表面涂覆难度很大，只能采用高性能材料制作，使成本大幅上升；或者在易腐蚀部位衬高性能材料如钛材，但衬料容易剥落和脱离。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本专利技术的目的在于提供一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法，该方法能够提高表冷器的耐热性、耐蚀性及耐冲蚀性，延长表冷器的使用寿命，降低生产成本。为了达到上述目的，本专利技术采用的解决方案是：一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法，包括：预处理：对表冷器的管道内表面依次进行喷砂处理和除油防锈处理；表面改性：a.配制工作液：将50-70g/L的硫酸镍，20-40g/L的钨酸钠，50-70g/L的次磷酸钠，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法，其特征在于：包括：预处理：对表冷器的管道内表面依次进行喷砂处理和除油防锈处理；表面改性：a.配制工作液：将50‑70g/L的硫酸镍，20‑40g/L的钨酸钠，50‑70g/L的次磷酸钠，20‑40g/L的柠檬酸钠，20‑40ml/L的乳酸，4‑6mg/L的稳定剂，20‑40g/L的硫酸铵，1‑3g/L的乳化剂，30‑50mg/L的氟化钾，20‑40g/L的氯化铵，2‑4mg/L的硫脲，0.06‑0.09g/L的木质素磺酸钠以及0.4‑0.6g/L的聚乙二醇混合于水中，定容至1L得到混合液，调节所述混合液的pH为6.8‑7.2，加热至68‑72℃，得到...

【技术特征摘要】
1.一种提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法，其特征在于：包括：预处理：对表冷器的管道内表面依次进行喷砂处理和除油防锈处理；表面改性：a.配制工作液：将50-70g/L的硫酸镍，20-40g/L的钨酸钠，50-70g/L的次磷酸钠，20-40g/L的柠檬酸钠，20-40ml/L的乳酸，4-6mg/L的稳定剂，20-40g/L的硫酸铵，1-3g/L的乳化剂，30-50mg/L的氟化钾，20-40g/L的氯化铵，2-4mg/L的硫脲，0.06-0.09g/L的木质素磺酸钠以及0.4-0.6g/L的聚乙二醇混合于水中，定容至1L得到混合液，调节所述混合液的pH为6.8-7.2，加热至68-72℃，得到所述工作液；b.改性过程：采用槽外循环工艺，让所述工作液在所述表冷器的管道内循环流动，改性期间控制所述工作液的温度为68-72℃。2.根据权利要求1所述的提高表冷器表面耐高温抗氧化防锈蚀的方法，其特征在于，除油防锈处理过程包括：所述表冷器的管道内表面在65-75℃经除油防锈液处理28-32min。3.根据权利要求2所述的提高表冷器...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，杜敏，吴金慧，
申请(专利权)人：四环锌锗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51