【技术实现步骤摘要】
本技术属于转炉炼钢
，特别是提供了一种炼钢转炉倾动 装置孔轴装配键孔导位装置。用于炼钢转炉倾动装置孔轴装配时键孔定 位，同时也适用于其它大型孔轴装配的切向键键孔定位。
技术介绍
目前，炼钢转炉倾动装置二次减速机大齿轮与主动端耳轴的装配一般 采用整体热装或解体热装，但对于双侧切向键键孔的定位不好控制，往往 在热装到位后利用千斤顶做周向修正。此方法①需在热装到位且孔轴没抱 紧前修正，时间紧风险大。②千斤顶调整冲击大，不便于定位，定位精度 低。③两侧键孔不对称，增大切向键研磨量严重时还会造成键坯报废。为 了解决在孔轴装配时键位的精确对称问题，本技术设计一种定向导位 装置。同时由于装置的合理性，避免了由于孔轴加工误差和自身加工误差 造成的卡死现象，且便于拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢转炉倾动装置孔轴装配键孔导 位装置，解决了炼钢转炉倾动装置孔轴装配时经常出现的键孔不对称问 题，及以后对其调整造成的切向键键坯增大研磨量甚至报废的问题。并且 不会卡死，便于拆卸。本技术包括倾动装置l、主动端耳轴2、键孔导位装置3、孔4。 键孔导位装置放置在轴的键槽中，用于孔轴装配的精确定位。孔4为倾动 装置1的内孔，主动端耳轴2与孔4之间装配时利用键孔导位装置3进行 导位。键孔导位装置的高度与键孔高度一致，横截面整体形状为直角梯形， 外端有斜面。使用时，头部露在外端，探入部分中间开口，并在接近端部 位置开定位销孔。本技术的有益效果 键孔导位装置的使用，确保了孔轴装配时两侧的键孔精确对称，减 少了孔轴热装后再做二次周向调整的工序。避免了孔轴抱死后无法调整及 键...
【技术保护点】
一种炼钢转炉倾动装置孔轴装配键孔导位装置，包括倾动装置、主动端耳轴、导位键、孔；其特征在于，键孔导位装置放置在轴的键槽中，孔（４）为倾动装置（１）的内孔，主动端耳轴（２）与孔（４）为过盈配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安自强，武阔军，余丹峰，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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