【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金炉烟气的降温除尘处理方法，特别是一种转炉煤气湿法降温除尘 方法。
技术介绍
炼钢转炉在冶炼过程中产生的烟气，粉尘浓度和一氧化碳的浓度都很高，但经过 降温除尘处理后可以回收利用，既保护了环境，同时也避免了能源浪费。目前，国内 炼钢转炉烟气净化系统多采用两级文氏管除尘器对烟气进行降温和除尘处理。其中，第一级文氏管的降温除尘原理是当烟气通过文氏管的喉口部分时，速度 达到约60米/秒，与在喉口部位喷入的冷却水形成较大的相对速度，使冷却水得到雾 化；雾化后的冷却水与高温烟气进行传热传质，使烟气温度降低，同时水滴与气流中 的较大粒度的尘粒撞击凝聚，从而达到粗除尘的目的。文氏管降温除尘的优点是降温 性能较好，但缺点是设备阻力大，约为3000 4000帕，功率消耗大，耗水量高。第二级文氏管的除尘原理是当转炉烟气通过文氏管喉口部分时,产生较大而且 相对稳定的气流阻力损失，使含尘烟气流经喉口时被压縮并且流速升高，在喷水的作 用下烟气与水进行水气混合,使尘粒从气流中分离出来,达到烟气除尘的目的。文氏管 除尘效果的好坏关键在于文氏管喉口部分对烟气中尘粒的分离能力。其分...
【技术保护点】
一种转炉煤气湿法降温除尘方法，其特征在于包括以下步骤： １）蒸发冷却与喷淋除尘， １－１）蒸发冷却，将温度约为９００℃的烟气进行蒸发冷却，通过喷射冷却水滴，使所述的冷却水滴与热烟气混合，进行蒸发降温，将所述的烟气温度降低到７０－８０℃； １－２）喷淋除尘，将所述的经过蒸发冷却的烟气用喷射水滴来捕集尘粒，含尘粒的水滴落下，从排污口排出；经喷淋除尘后的气体进入环隙洗涤器； ２）环隙洗涤器除尘，喷射水滴，使水滴与含尘烟气通过环隙喉口，在烟气流速为８０～１２０米／秒范围内，将烟气中的尘粒捕集。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞非漉，陈玲，何鹏，彭亦明，
申请(专利权)人：中国京冶工程技术有限公司，中冶集团建筑研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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