稀土铜球化剂制造技术

一种稀土铜球化剂，该球化剂的各组分重量百分比为：稀土元素铈２５－３０％；稀土元素钇４３－６５％；铜５－１２％。上述稀土铜球化剂中还含有总重量５～８％钕或５－１５％镁。本发明专利技术提供的稀土铜球化剂对石墨球化有显著作用，有很强的净化铁水和消除反球化元素的能力，而且我国稀土资源丰富，获取原料成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种稀土铜球化剂，尤其属于一种处理球墨铸铁稀土铜球化剂。
技术介绍
大家知道，生产球墨铸铁球化剂是必不可少。对于不同壁厚、不同重量的 铸件因为其凝固冷却条件不一致，对球化剂的选择不同。对于薄壁小件，凝固 快、过冷度大，适宜球状石墨生长，同时也很容易出现碳化物，增加白口倾向。特别是当残余镁超过O. 068%时，更易产生碳化物。因此， 一般宜选用低稀土、 低镁球化剂。对于壁厚在120mm以上的铸件，由于铸件中心部位凝固速率小， 存在球化衰退现象， 一般宜选用高牌号球化剂或者提高球化剂加入量。但是残 留稀土过高也会引起爆裂装石墨和反白口现象，可在铁水中加入少量反球化锑， 或者铋、锡铜。还有选择钇基重稀土球化剂，它比铈系球化剂抗衰退能力强， 白口j顷向也小。众所周知，镁、稀土和钙有较强的促进石墨球化能力。通常情况下，镁的 沸点低，加入铁水中可以使铁水剧烈翻腾，反应上下均匀；配成合金后增加比 重，使其在铁水中不易上浮，可以减少镁的氧化和烧损。而稀土铜有很强的脱 硫除气、净化铁水和消除反球化铜的能力，且我国稀土资源丰富，获取原料成本较低。钾虽然不能作为球化剂单独使用，但用它和镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土铜球化剂，其特征在于所说的球化剂的各组分重量百分比为：稀土元素铈２５－３０％；稀土元素钇４３－６５％；铜５－１２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘弘，
申请(专利权)人：大连核心铸造技术工程研究所，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]