自发热保温覆盖剂制造技术

技术编号:6843673 阅读:460 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉5~8%;石墨粉20~40%;改性膨胀珍珠岩36~43%;谷壳灰25~35%;萤石粉5~8%混合加工而成。本发明专利技术所提供的覆盖剂自身能够产生热量,不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果;而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度,增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自发热保温覆盖剂,尤其涉及一种用于金属铸造行业浇铸前浇包中熔化金属保温所用的覆盖剂。
技术介绍
现有技术中,铸造行业浇铸前浇包中的熔化金属保温一直沿用传统的草木灰,草木灰有易燃、难保管、对环境有污染,专利公开号为CN1032959A公开了一种以珍珠岩为主要原料的集渣保温覆盖剂,这种覆盖剂具有保温和集渣功能,但由于珍珠岩含量过高,容易挂包,往往会造成浇包内衬的损坏,专利公开号为CNlllS^lA公开的集渣保温覆盖剂虽然解决了挂包问题,但混合配料多加工较复杂。目前国内通常使用炭化稻壳、珍珠岩等保温材料制作的酸性、中性覆盖剂,保温效果较差,覆盖剂自身不具有发热功能。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的上述问题,其目的在于提出了一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂保温效果理想,集渣性能强。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉5 8% ;石墨粉 20 40% ;改性膨胀珍珠岩36 43% ;谷壳灰25 35% ;萤石粉5 8%。更好的技术方案是该覆盖剂中石墨粉采用酸性石墨粉。该覆盖剂中加入金属镁粉6%。本专利技术所提供的覆盖剂自身能够产生热量,不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果;而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度,增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。该覆盖剂可广泛应用于灰口铸铁,球型铸铁,铸钢等各种黑色金属铸造。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细描述。实施例一一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉8% ;石墨粉30% ;改性膨胀珍珠岩30% ;谷壳灰25% ;萤石粉7%。上述覆盖剂最好采用酸性石墨粉。实施例二 一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉5% ;石墨粉;改性膨胀珍珠岩36% ;谷壳灰25% ;萤石粉5%。权利要求1.一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉5 8% ;石墨粉20 40% ;改性膨胀珍珠岩36 43% ;谷壳灰25 35% ;萤石粉5 8%。2.根据权利要求1所述的覆盖剂,其特征在于该覆盖剂中加入金属镁粉6%。3.根据权利要求1或2所述的覆盖剂,其特征在于该覆盖剂中的石墨采用酸性石墨粉。全文摘要本专利技术公开了一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉5~8%;石墨粉20~40%;改性膨胀珍珠岩36~43%;谷壳灰25~35%;萤石粉5~8%混合加工而成。本专利技术所提供的覆盖剂自身能够产生热量,不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果;而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度,增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。文档编号B22D1/00GK102233409SQ201010163939公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者刘弘 申请人:大连核心铸造技术工程研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自发热保温覆盖剂,该覆盖剂各组分重量配比为金属镁粉5~8%;石墨粉20~40%;改性膨胀珍珠岩36~43%;谷壳灰25~35%;萤石粉5~8%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘弘
申请(专利权)人:大连核心铸造技术工程研究所
类型:发明
国别省市:91

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