【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶金的炉外精炼
，尤其涉及一种RH真空 处理工艺和LF炉外精炼工艺相结合的。
技术介绍
传统的超低碳钢生产方法为转炉冶炼——RH真空处理——连铸。这 种方法对于常规连铸机的生产或铸坯内部质量要求不高的生产是可以满 足要求的，但对于内部质量要求较高、中等厚度的特殊机型的连铸机生产却无法满足要求。因为大量的Al203在浇铸过程中富集在水口内壁，造成水口堵塞，铸流无法正常进行；而随铸流进入铸坯的A1203，在后工序 轧制过程中暴露成为夹杂缺陷。目前有的企业在管线钢生产过程中有应用RH——LF相结合的工艺 方法，但其采用LF的目的只是为了脱气和脱硫。因为管线钢实际应用于 工业石油、天然气输送，在钢中存在的H2S以气泡的形式形成气孔，会 造成管线泄漏或爆炸。通过RH真空处理脱除钢中的， LF炉外精炼脱 除钢中的，就可以减少管线钢H2S气泡，从而提高管线钢质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能减少浇铸 系统堵塞，铸坯内部质量好，且适用于中等厚度连铸机生产的双联法生 产超低碳钢的方法。本专利技术包括转炉冶炼、RH真...
【技术保护点】
一种双联法生产超低碳钢的方法，包括转炉冶炼、ＲＨ真空处理和板坯连铸，其特征在于在ＲＨ真空处理后增加ＬＦ炉外精炼，对顶渣进行最终改质处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振中，肖江山，许海亮，姚伟智，张洪峰，张文，赵爱英，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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