【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，具体是一种低碳钢与合金钢之间焊接方法。
技术介绍
低碳钢与合金钢之间焊接接头化学成分、金属组织和机械性能的不均匀性以及线膨胀系数相差较大，使 低碳钢与合金钢之间在使用中产生附加应力，这些因素对焊接方法、焊接材料、预热和热处理规范、接头形式的选择以及设备运行的可靠性，都有显著的影响。低碳钢与合金钢之间焊接时，焊缝金属与母材热影响区之间的界面没有一条截然的界线，它们之间存在着熔合区，即焊缝中的未混合区和母材中的半熔化区。其成分和性能都与焊缝或母材不同，形成了化学成分的过渡层，焊接时接头中形成的脱碳层和增碳层。过渡层的成分和性能对接头的性能有着重要的影响，故在选择焊接材料和焊接工艺时，不仅要考虑焊缝金属的成分和性能，同时也要考虑过渡层的成分和性能。焊缝金属与母材金属化学成分差别愈大愈不容易充分混合，则过渡层愈明显；熔合比或稀释率愈高时，过渡层也愈明显；熔合区金属液态存在的时间愈长或液体金属流动性愈好，则愈易于混合均匀，过渡层也有所减小。因此，可以通过某些工艺措施对过渡层进行适当控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在不足之处，提出一种提高低碳钢与合金钢之间焊接综合性能的方法。 实现本专利技术目的的技术方案如下 ： 一种低碳钢与合金钢之间焊接方法，其特征在于，包含以下步骤：a、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽；b、清除垫板外侧的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽；c.预热处理，预热温度270-350℃；d.焊条采用钨极氩弧焊条，直径2-10mm；e.钨极氩弧焊机，其电源种类为直流...
【技术保护点】
一种低碳钢与合金钢之间焊接方法，其特征在于，包含以下步骤：a、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽；b、清除垫板外侧的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽；c.预热处理，预热温度270‑350℃；d.焊条采用钨极氩弧焊条，直径2‑10mm；e.钨极氩弧焊机，其电源种类为直流正接，焊接电流75‑100A，电弧电压12‑14V，保护气体流量8‑10L/min；f.进行高频引弧，将熔池引向母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体；g.焊后退火处理，冷却速度是80‑150℃/h。
【技术特征摘要】
1.一种低碳钢与合金钢之间焊接方法，其特征在于，包含以下步骤：a、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽；b、清除垫板外侧的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽；c.预热处理，预热温度270-350℃；d.焊条采用钨极氩弧焊条，直径2-1...
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