【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种冶金铸造行业使用的铁水包,特别是一种利用机械搅拌进行连续脱硫的专用铁水包。冶金铸造行业现行的脱硫排渣铁水包,包体上端一侧开有出铁槽,另一侧开有出渣槽,底部设置有透气塞。实施脱硫排渣时,脱硫剂通过管路加入到铁水包中,并通过包体底部的透气塞向包内自下而上的吹入一定压力的氮气。氮气上升时液面向周围溢流,并产生一径向力,将悬浮于液面的固体废渣推向包体内壁,从出渣槽排出。这种通用的结构和排渣方法存在以下缺陷(1)、包内通入氮气致使铁水大幅度降温(降温幅度达100-150℃),延长了生产周期,浪费了能源,并且易造成铁水挂壁、结壳等问题。(2)、铁水含气量增加,铸件降温后氮气析出,产生铸件气孔,一定程度上影响成品质量。(3)、排渣不畅,需人工辅助扒渣,劳动强度大,安全性能差。这种传统的铁水包已不能适应现代高效工业生产的需求。本技术的目的在于克服上述已有产品之不足,而提供一种新型结构的的专用铁水包。其采用机械搅拌连续脱硫排渣,包内不需吹入氮气,而是依靠机械作用将废渣顺通排出。为了实现本技术的目的,这种专用铁水包采用了如下结构其有一个包体(1),包体(1)的上端一侧开设有出铁槽(2),另一侧开设有出渣槽(3),所述的出渣槽(3)为一切线槽,该出渣槽的前端侧面在包体内壁切线方向的位置上。根据搅拌速度的不同和排渣量的大小,还可以在出渣槽(3)的后端侧面设置一挡渣板(4),该挡渣板位于包口内侧。本技术具有以下优点(1)、省去铁水包底部的透气塞,排渣时不需吹入氮气,解决了由于充入氮气造成的铁水降温问题;(2)、可实施螺旋搅拌,搅拌时,铁水液面废渣靠离心力沿包口切 ...
【技术保护点】
一种机械搅拌连续脱硫专用铁水包,有一个包体(1),包体(1)的上端一侧开设有出铁槽(2),另一侧开设有出渣槽(3),其特征是:所述的出渣槽(3)为一切线槽,该出渣槽的前端侧面在包体内壁切线方向的位置上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:盛富春,李建新,盛镝,
申请(专利权)人:盛富春,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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