本实用新型专利技术涉及一种浆液搅拌装置，包括底座，以及设置于底座上端的第一搅拌室，还包括设置于底座与第一搅拌室之间的第二搅拌室，还包括设置于第一搅拌室上端的进料口，还包括设置于第二搅拌室的出料口，所述底座为长方体形状，第一搅拌室内部设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆为椭圆形框体结构，内部为镂空状，所述第一搅拌杆外部还设置有若干个凸起物，所述第二搅拌室为框体密封结构，所述第二搅拌室内部设置有第二搅拌杆，所述进料口设置于第一搅拌杆上端，其为漏斗状，且与第一搅拌室相通，所述出料口设置于第二搅拌室下端，其下端穿过底座内部，且底座外部相通，所述第二搅拌室外部还设置有控制箱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人造毛绒生产设备领域，尤其是一种浆液搅拌装置。
技术介绍
人造毛绒生产领域作为当今世界快速发展的行业领域之一，其发展之迅速是显著的，人造毛绒在人们的生活中扮演着重要的作用，但是人造毛绒作为成品是需要很多道的生产工序加工完成的，原绒毛的压花与半成品绒毛的压花都是重要的步骤之一，主要用于满足人造毛绒后续生产的形状要求，绒毛的印花需要浆液作为原料，在浆液的配置中，搅拌作为必不可少的一道步骤，对于生产效率是至关重要的，因此需要一种浆液搅拌装置来完成这些工序，原有的浆液搅拌装置由于生产效率低下的原因，已经不能满足当今社会的生产需求，为了提高生产效率，需要一种新型的浆液搅拌装置来进行加工，完成工艺需求，因此，如何提供这样一种新型的浆液搅拌装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浆液搅拌装置，用于完成浆液的搅拌，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，—种浆液搅拌装置，包括底座，以及设置于底座上端的第一搅拌室，还包括设置于底座与第一搅拌室之间的第二搅拌室，还包括设置于第一搅拌室上端的进料口，还包括设置于第二搅拌室的出料口，所述底座为长方体形状，所述第一搅拌室为框体密封结构，其宽度与底座的宽度保持一致，第一搅拌室内部设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两端分别通过螺栓与第一搅拌室两侧内壁相连接，第一搅拌杆为椭圆形框体结构，内部为镂空状，所述第一搅拌杆外部还设置有若干个凸起物，所述第二搅拌室为框体密封结构，其宽度与第一搅拌室的宽度保持一致，所述第二搅拌室内部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆数量为两根，每根第二搅拌杆表面还设置有若干根转动杆，所述进料口设置于第一搅拌杆上端，其为漏斗状，且与第一搅拌室相通，所述出料口设置于第二搅拌室下端，其下端穿过底座内部，且底座外部相通，所述第二搅拌室外部还设置有控制箱；具体的，所述第一搅拌杆外接有第一电机，所述第一电机通过轴承与第一搅拌杆相连接，所述两根第二搅拌杆保持平行，且每根第二搅拌杆与第一搅拌保持垂直，所述每根第二搅拌杆均外接有第二电机，所述第二电机通过轴承与第二搅拌杆相连接，所述第一电机与第二电机均为减速电机；所述第一搅拌室与第二搅拌室之间设置有第一挡板，所述第二搅拌室与出料口之间还设置有第二挡板；本技术的优点在于，该种浆液搅拌装置采用第一搅拌室与第二搅拌室的设计，通过第一搅拌室与第二搅拌室的运行，进一步提高了浆液的搅拌效率，大大提高了生产效率；该种浆液搅拌装置采用密封结构，环保无污染，且结构简单，便于操作与维修，占地面积小，其实用性非常高。【附图说明】图1是本技术提出的浆液搅拌装置的结构示意图；其中:1_底座；2_第一搅拌室；3_第二搅拌室；4_进料口 ；5_出料口 ；6_第一搅拌杆；7_第二搅拌杆；8_转动杆；9_第一电机；10-第二电机；11-第一挡板；12-第二挡板；13-控制箱。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的浆液搅拌装置包括底座1，以及设置于底座1上端的第一搅拌室2，还包括设置于底座1与第一搅拌室2之间的第二搅拌室3，还包括设置于第一搅拌室2上端的进料口 4，还包括设置于第二搅拌室3的出料口 5，所述底座1为长方体形状，所述第一搅拌室2为框体密封结构，其宽度与底座1的宽度保持一致，第一搅拌室2内部设置有第一搅拌杆6，所述第一搅拌杆6两端分别通过螺栓与第一搅拌室2两侧内壁相连接，第一搅拌杆6为椭圆形框体结构，内部为镂空状，所述第一搅拌杆6外部还设置有若干个凸起物，所述第二搅拌室3为框体密封结构，其宽度与第一搅拌室2的宽度保持一致，所述第二搅拌室3内部设置有第二搅拌杆7，所述第二搅拌杆7数量为两根，每根第二搅拌杆7表面还设置有若干根转动杆8，所述进料口 4设置于第一搅拌杆6上端，其为漏斗状，且与第一搅拌室2相通，所述出料口 5设置于第二搅拌室3下端，其下端穿过底座1内部，且底座1外部相通，所述第二搅拌室3外部还设置有控制箱13 ;具体的，所述第一搅拌杆6外接有第一电机9，所述第一电机9通过轴承与第一搅拌杆6相连接，所述两根第二搅拌杆7保持平行，且每根第二搅拌杆7与第一搅拌保持垂直，所述每根第二搅拌杆7均外接有第二电机10，所述第二电机10通过轴承与第二搅拌杆7相连接，所述第一电机9与第二电机10均为减速电机；所述第一搅拌室2与第二搅拌室3之间设置有第一挡板11，所述第二搅拌室3与出料口 5之间还设置有第二挡板12 ;该种浆液搅拌装置采用第一搅拌室2与第二搅拌室3的设计，通过第一搅拌室2与第二搅拌室3的运行，进一步提高了浆液的搅拌效率，大大提高了生产效率；该种浆液搅拌装置采用密封结构，环保无污染，且结构简单，便于操作与维修，占地面积小，其实用性非常尚Ο以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种浆液搅拌装置，其特征在于:包括底座，以及设置于底座上端的第一搅拌室，还包括设置于底座与第一搅拌室之间的第二搅拌室，还包括设置于第一搅拌室上端的进料口，还包括设置于第二搅拌室的出料口，所述底座为长方体形状，所述第一搅拌室为框体密封结构，其宽度与底座的宽度保持一致，第一搅拌室内部设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两端分别通过螺栓与第一搅拌室两侧内壁相连接，第一搅拌杆为椭圆形框体结构，内部为镂空状，所述第一搅拌杆外部还设置有若干个凸起物，所述第二搅拌室为框体密封结构，其宽度与第一搅拌室的宽度保持一致，所述第二搅拌室内部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆数量为两根，每根第二搅拌杆表面还设置有若干根转动杆，所述进料口设置于第一搅拌杆上端，其为漏斗状，且与第一搅拌室相通，所述出料口设置于第二搅拌室下端，其下端穿过底座内部，且底座外部相通，所述第二搅拌室外部还设置有控制箱。2.根据权利要求1所述的一种浆液搅拌装置，其特征在于:所述第一搅拌杆外接有第一电机，所述第一电机通过轴承与第一搅拌杆相连接，所述两根第二搅拌杆保持平行，且每根第二搅拌杆与第一搅拌保持垂直，所述每根第二搅拌杆均外接有第二电机，所述第二电机通过轴承与第二搅拌杆相连接，所述第一电机与第二电机均为减速电机。3.根据权利要求1所述的一种浆液搅拌装置，其特征在于:所述第一搅拌室与第二搅拌室之间设置有第一挡板，所述第二搅拌室与出料口之间还设置有第二挡板。【专利摘要】本技术涉及一种浆液搅拌装置，包括底座，以及设置于底座上端的第一搅拌室，还包括设置于底座与第一搅拌室之间的第二搅拌室，还包括设置于第一搅拌室上端的进料口，还包括设置于第二搅拌室的出料口，所述底座为长方体形状，第一搅拌室内部设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆为椭圆形框体结构，内部为镂空状，所述第一搅拌杆外部还设置有若干个凸起物，所述第二搅拌室本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浆液搅拌装置，其特征在于：包括底座，以及设置于底座上端的第一搅拌室，还包括设置于底座与第一搅拌室之间的第二搅拌室，还包括设置于第一搅拌室上端的进料口，还包括设置于第二搅拌室的出料口，所述底座为长方体形状，所述第一搅拌室为框体密封结构，其宽度与底座的宽度保持一致，第一搅拌室内部设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆两端分别通过螺栓与第一搅拌室两侧内壁相连接，第一搅拌杆为椭圆形框体结构，内部为镂空状，所述第一搅拌杆外部还设置有若干个凸起物，所述第二搅拌室为框体密封结构，其宽度与第一搅拌室的宽度保持一致，所述第二搅拌室内部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆数量为两根，每根第二搅拌杆表面还设置有若干根转动杆，所述进料口设置于第一搅拌杆上端，其为漏斗状，且与第一搅拌室相通，所述出料口设置于第二搅拌室下端，其下端穿过底座内部，且底座外部相通，所述第二搅拌室外部还设置有控制箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宇，
申请(专利权)人：嘉善圣莱斯绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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