本实用新型专利技术提供一种提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置，包括动力机构和连接于动力机构与升降小车之间的传动装置，所述动力机构包括主电机和备用电机，所述主电机的输出轴与传动装置的输入轴连接，所述备用电机通过电磁离合器与传动装置的输入轴连接；该卷扬装置还包括所述备用电机的控制机构，所述控制机构包括手动控制机构和自动控制机构。通过增加备用电机的控制机构实现备用电机的手动模式控制和自动模式控制，自动控制模式在主电机发生故障时可以第一时间启动，进一步保证生产的安全性，提高了备用电机的使用可靠性，避免生产的中断。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置，包括动力机构和连接于动力机构与升降小车之间的传动装置，所述动力机构包括主电机和备用电机，所述主电机的输出轴与传动装置的输入轴连接，所述备用电机通过电磁离合器与传动装置的输入轴连接；该卷扬装置还包括所述备用电机的控制机构，所述控制机构包括手动控制机构和自动控制机构。通过增加备用电机的控制机构实现备用电机的手动模式控制和自动模式控制，自动控制模式在主电机发生故障时可以第一时间启动，进一步保证生产的安全性，提高了备用电机的使用可靠性，避免生产的中断。【专利说明】提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置
本技术涉及搅拌法脱硫系统
，具体涉及一种提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置。
技术介绍
炼钢搅拌法脱硫系统对连续生产时间有很高的要求，与连续生产时间直接相关的设备检修时间决定了脱硫生产的最终成败。因此，如何实现顺利检修传动电机，而不使生产中断就成了搅拌法脱硫系统的一个重要课题。 炼钢搅拌法脱硫系统的搅拌升降小车需要根据生产要求频繁升降，但由于生产环境存在高温多尘的恶劣状况，电机容易发生故障导致生产中断。目前，国内搅拌升降小车卷扬装置只配备了一台电机，虽然结构简单投资较少，但存在电机一旦损坏，生产必须停止的问题。如何使得该电机能在线即时检修，保障生产连续进行，以及如何保证使用备用电机时的生产安全就成了一个相当棘手的问题。 本 申请人:申请的专利201320546472.8公开了一种便于检修的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置，通过增设备用电机实现主电机的在线即时更换，而不会停止生产。但是该备用电机无法在主电机发生故障的第一时间作出反应，工作稳定性和生产安全性不够高，使用可靠性不够强。 因此有必要设计一种提高使用可靠度的搅拌升降小车卷扬装置，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种可以提高使用可靠度的搅拌升降小车卷扬装置。 本技术是这样实现的:本技术提供一种提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置，包括动力机构和连接于动力机构与升降小车之间的传动装置，所述动力机构包括主电机和备用电机，所述主电机的输出轴与传动装置的输入轴连接，所述备用电机通过电磁离合器与传动装置的输入轴连接；所述卷扬装置还包括所述备用电机的控制机构，所述控制机构包括手动控制机构和自动控制机构。 进一步地，所述备用电机为气动马达，所述控制机构为气动控制管路；所述手动控制机构为手动控制管路，所述自动控制机构为自动控制管路，所述手动控制管路和自动控制管路并联形成并联管路，所述并联管路通过球阀和气动三联件与气源连接；所述手动控制管路安装有手动换向阀，所述自动控制管路安装有电动换向阀，所述手动换向阀和电动换向阀的输出端通过或门阀连接。 进一步地，在所述并联管路与所述气动三联件之间设有得电换向阀。 进一步地，所述自动控制管路上设有压力开关。 进一步地，所述传动装置包括减速机、钢丝绳卷筒、单滑轮装配、双滑轮装配和升降小车上的动双滑轮，所述双滑轮装配包括第一滑轮和第二滑轮，所述动双滑轮包括第一动滑轮和第二动滑轮；所述主电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述备用电机通过电磁离合器与所述减速机的输入轴连接；所述减速机的输出轴两端分别与钢丝绳卷筒固定连接，两个钢丝绳卷筒上分别连接一根钢丝绳一端，各钢丝绳的另一端分别依次绕过单滑轮装配、第一滑轮、第一动滑轮、第二滑轮后与第二动滑轮连接。 进一步地，各钢丝绳经第二动滑轮后与松绳检测装置连接。 进一步地，所述卷扬装置还包括干油润滑系统，所述干油润滑系统包括双线手动干油泵、双线分配器和油管，所述双线手动干油泵与双线分配器连接，所述双线分配器与油管的一端连接，所述油管的另一端与钢丝绳卷筒、单滑轮装配、双滑轮装配的各润滑部位连接。 进一步地，所述主电机为变频电机。 本技术具有以下有益效果:通过增加备用电机的控制机构实现备用电机的手动模式控制和自动模式控制，自动控制模式在主电机发生故障时可以第一时间启动，进一步保证生产的安全性，提高了备用电机的使用可靠性，避免生产的中断。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 图1为本技术实施例提供的提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置的主视示意图； 图2为本技术实施例提供的提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置的俯视不意图； 图3为本技术实施例提供的提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置的气动控制管路结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1至图3所示，本技术实施例提供一种提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置，包括动力机构和连接于动力机构与升降小车之间的传动装置，所述动力机构包括主电机I和备用电机2，所述主电机I的输出轴与传动装置的输入轴连接，所述备用电机2通过电磁离合器与传动装置的输入轴连接。所述卷扬装置还包括所述备用电机2的控制机构，所述控制机构包括手动控制机构和自动控制机构。优选地，所述备用电机2为气动马达2，所述控制机构为气动控制管路12 ;所述手动控制机构为手动控制管路，所述自动控制机构为自动控制管路，所述手动控制管路和自动控制管路并联形成并联管路。所述并联管路通过球阀13和气动三联件14与气源连接，球阀13是气动控制管路12的气源开关，利于检修，气动三联件14对气源进行减压、油雾和过滤处理。所述手动控制管路安装有手动换向阀15，所述自动控制管路安装有电动换向阀16，所述手动换向阀15和电动换向阀16的输出端通过或门阀19连接。通过增加备用电机2的控制机构实现备用电机2的手动模式控制和自动模式控制，自动控制模式在主电机I发生故障时可以第一时间启动，进一步保证生产的安全性，提高了备用电机2的使用可靠性，避免生产的中断。采用气动控制管路12可以实现气动马达2的手动控制和自动控制，手动换向阀15设在设备机旁，一般在设备检修时使用；自动控制管路实现操作人员在操作室控制，一般用于事故紧急情况；通过这种方案使得实际生产中主电机I出现故障时，操作人员可以在第一时间采用备用电机2，保证了生产的安全性。 本实施例中，进一步地，在所述并联管路与所述气动三联件14之间设有得电换向阀18。正常生产时得电换向阀18得电，气路断开，气动马达2不能使用，利用主电机I实现搅拌升降小车的升降；事故工作模式下，得电换向阀18失电，气路连通，气动马达2才能使用。这样可以保证正常工作模式和事故工作模式的独立性，进一步保证生产的安全性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置，包括动力机构和连接于动力机构与升降小车之间的传动装置，所述动力机构包括主电机和备用电机，所述主电机的输出轴与传动装置的输入轴连接，所述备用电机通过电磁离合器与传动装置的输入轴连接，其特征在于：还包括所述备用电机的控制机构，所述控制机构包括手动控制机构和自动控制机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：穆学锋，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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