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双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度及脱S快速调整器制造技术

技术编号:1775923 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种关于炼铁高炉炉渣碱度CaO/SiO-[2]及脱S的快速调整装置。本快速调整器的特点是通过双阀控制的小料仓(3)和(4)内的两种原料。根据“S负荷”的大小,及时将相应量的碱性氧化物(CaO,MgO)或酸性氧化物(SiO-[2])送入高炉的燃烧带。以达到提高终渣碱度增强脱S能力或降低终渣碱度提高冶强的目的。本调整器有设备制作简单,使用方便、操作安全,调整炉温及时迅速等特点。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种关于炼铁高炉炉渣碱度及脱S的快速调整装置(以下简称快速调整器)现在炼铁生产常用调整入炉料配比来调整炉渣碱度,或在炉外铁水包内加碱的脱S补救措施。这样,既见效慢,效果差,还浪费原料。本技术的目的是要提供一种新型的快速调整器,使炉渣碱度和脱S效果得到快速调整。本技术是这样实现的(理论论证从略)在炼铁高炉的热风管上装一个双阀〔1〕和〔2〕的控制设备。通过阀〔6〕和〔7〕连结的小料仓〔3〕和〔4〕分别装有碱性氧化物和酸性氧化物。在双阀〔1〕和〔2〕之间是一个密闭容器,并开有透明窗〔5〕以观察进料情况。如图所示。根据“S负荷”的大小,开启阀〔6〕和〔7〕及时将相应的碱性氧化物(CaO,MgO)或酸性氧化物(SiO2)放入热风管内,利用热风流速将物料送进高炉的燃烧带。这就是说如果碱度低,吹“碱性风”,以提高终渣碱度,增强炉渣的脱S能力;如果碱度高,吹“酸性风”,以降低终渣碱度,提高高炉冶炼强度。本技术只需在原设备——热风管上增加一个调整器的装置,并且该装置结构简单,制作容易,对该调整器的控制又不需特殊技术要求,只需高炉操作人员随时掌握炉况,就可顺利实施于炼铁生产。

【技术保护点】
一种双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度(CaO/SiO↓[2])及脱S的快速调整器;其特征在于:本调整器直接安装在热风管上,料仓通过阀门与热风管相通,直接把CaO,Mg或SiO↓[2]从小料仓内送入热风管吹进高炉燃烧带。

【技术特征摘要】
1.一种双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度(CaO/SiO2)及脱S的快速调整器;其特征在于本调整器直接安装在热风管上,料仓通过阀门与热风管相通,直接把CaO,Mg或SiO2从小料仓内送...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊章
申请(专利权)人:王俊章
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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