铝轮毂专机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝轮毂专机，包括机架、下料输送装置和上料输送装置，机架的前端设置下料机械手，机架的后端设置上料机械手，上料机械手与下料机械手分别由上料驱动装置和下料驱动装置驱动在机架上沿着前后方向往复运动，机架上部自前向后依次滑动设置有钻头安装架、立车主轴安装座和第一刀具安装座，钻头安装架、立车主轴安装座和第一刀具安装座分别由第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置驱动在机架上沿水平方向往复运动，机架的下部自前向后依次设置有摇台、第二刀具安装座和第二立车主轴。本发明专利技术的有益效果是：操作工人少、占地面积小、轮毂加工效率高。

Aluminum wheel hub special machine

The invention discloses an aluminum wheel hub special machine, including a frame, a material conveying device and a feeding conveying device. The front end of the frame is provided with a material manipulator. The rear end of the frame is provided with a material manipulator. The feeding mechanism and the feeding manipulator are driven on the rack and driven on the frame to follow the front and back directions respectively. The upper part of the frame has a drill mounting frame, a vertical shaft mounting seat and a first tool mounting seat. The bit mounting frame, the vertical shaft mounting seat and the first tool mounting seat are driven in the horizontal direction along the frame, respectively, by the first drive device, the second drive device, and the third drive device. The lower part of the frame is provided with a rocking platform, a second cutter mounting base and a second vertical spindle in front and back. The invention has the advantages of less operating workers, small occupying area and high efficiency of hub processing.

【技术实现步骤摘要】
铝轮毂专机
本专利技术涉及一种铝轮毂专机。
技术介绍
轮毂由毛胚轮毂到成品轮毂的处理过程总共有三道工序：第一道工序是加工轮毂的内圆、外圆和其中一端的端面，该工序在双刀塔立式机床上完成，双刀塔立式机床包括床身、设置在床身下部的立车主轴和设置在床身上部的两个刀具安装座，刀具安装座上安装刀塔，轮毂放置在立车主轴上，随着立车主轴的转动完成轮毂内圆、外圆和顶部端面的加工；轮毂加工的第二道工序在单刀塔立式车床上完成，单刀立式车床包括床身、设置在床身上部并且安装有刀具的刀塔和转动设置在床身下部的立车主轴，立车主轴用于放置轮毂，采用人工或者机器人将第一道工序加工后的轮毂上下颠倒并放置在单刀塔立式车床的立车主轴上，轮毂未加工的面位于顶部，立车主轴转动，刀塔上的刀具对轮毂未加工的轮圆和端面进行加工；第三道工序在立式加工中心上完成，立式加工中心包括床身、设置在床身上部并且安装钻削头的刀具安装座和设置在床身下部的摇台，所述的摇台可在床身上滑动并且可翻转一定的角度，摇台转动至水平时，钻削头在轮毂上钻出通孔，摇台转动一定的角度，钻削头在轮毂上钻出用于安装气门芯的斜孔，并最终完成轮毂的加工。现有的轮毂加工的三道工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝轮毂专机，其特征在于：包括机架、设置在机架前端的下料输送装置（1）和设置在机架后端的上料输送装置（2），所述的机架的前端滑动设置有用于将成品轮毂从机架上移送到下料输送装置（1）上的下料机械手（3），所述的机架的后端滑动设置有用于将毛胚轮毂从上料输送装置（2）移送到机架上的上料机械手（4），所述的上料机械手（4）与下料机械手（3）分别由上料驱动装置和下料驱动装置驱动在机架上沿着前后方向往复运动，所述的机架上部自前向后依次滑动设置有钻头安装架（5）、用于安装第一立车主轴（6‑1）的立车主轴安装座（6）和第一刀具安装座（7），所述的钻头安装架（5）、立车主轴安装座（6）和第一刀具安装座（7）分...

【技术特征摘要】
1.一种铝轮毂专机，其特征在于：包括机架、设置在机架前端的下料输送装置（1）和设置在机架后端的上料输送装置（2），所述的机架的前端滑动设置有用于将成品轮毂从机架上移送到下料输送装置（1）上的下料机械手（3），所述的机架的后端滑动设置有用于将毛胚轮毂从上料输送装置（2）移送到机架上的上料机械手（4），所述的上料机械手（4）与下料机械手（3）分别由上料驱动装置和下料驱动装置驱动在机架上沿着前后方向往复运动，所述的机架上部自前向后依次滑动设置有钻头安装架（5）、用于安装第一立车主轴（6-1）的立车主轴安装座（6）和第一刀具安装座（7），所述的钻头安装架（5）、立车主轴安装座（6）和第一刀具安装座（7）分别由设置在机架上的第一驱动装置（5-1）、第二驱动装置（6-2）和第三驱动装置（7-1）驱动在机架上沿水平方向往复运动，所述的机架的下部自前向后依次设置有摇台（8）、第二刀具安装座（9）和第二立车主轴（10），所述的钻头安装架（5）上安装钻削头（5-2），所述的第一刀具安装座（7）上用于安装用于加工轮毂内圆和外圆的第一刀具（7-2），所述的第二刀具安装座（9）上用于安装第二刀具（9-1）。2.根据权利要求1所述的铝轮毂专机，其特征在于：所述的钻头安装架（5）包括滑动设置在机架上的钻头拖板（5-3）和滑动设置在钻头拖板（5-3）上的钻头滑枕（5-4），所述的钻头滑枕（5-4）由设置在其顶部的钻头驱动电机（5-5）驱动在钻头拖板（5-3）上上下滑动，所述的钻削头（5-2）安装在钻头滑枕（5-4）的底部。3.根据权利要求1所述的铝轮毂专机，其特征在于：所述的立车主轴安装座（6）包括滑动安装在机架上的主轴拖板（6-3）和滑动安装在主轴拖板（6-3）上的主轴滑枕（6-4），所述的主轴滑枕（6-4）由设置在其顶部的主轴驱动电机（6-5）驱动在主轴拖板（6-3）上上下滑动，所述的第一立车主轴（6-1）安装在主轴滑枕（6-4）的底部用于夹持轮毂。4.根据权利要求1所述的铝轮毂专机，其特征在于：所述的第一刀具安装座（7）包括滑动安装在机架上的刀具拖板和滑动安装在刀具拖板上的刀具滑枕，所述的刀具滑枕由设置在其顶部的刀具驱动电机驱动在刀具拖板上上下滑动，所述的刀具滑枕的底部用于安装刀具。5.根据权利要求4所述的铝轮毂专机，其特征在于：所述的第一刀具安装座（7）包括结构相同的前刀具安装座（7-3）和后刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶钱，朱传有，汤嘉华，朱传霖，
申请(专利权)人：南京诚友数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32