自动除渣夹桶装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请公开了一种自动除渣夹桶装置，属于金属制品装备机械技术领域，从上到下依次包括顶部、与顶部螺旋连接的弹簧夹头、顶块、残渣收集室和底板，顶部包括把手、侧面带有延伸至底面卡槽的配合部、配合部正下方固接的芯体和包围芯体并且基端固定在卡槽上活动腿，配合部底部设有腔体，腔体连通下方的芯体并且与活动腿内部设有管道相连通，管道的出气口在活动腿的底部，活动腿张开架设在桶的上端臂；弹簧夹头包括张爪，用力下压顶部，弹簧夹头的张爪沿着顶块的斜面张开，张爪张开后卡合桶状工件内壁，达到夹持效果，顶部腔道收到挤压后产生气流将桶状工件内的残渣吹动到下方的残渣收集室。本发明专利技术适用于桶状工件加工过程中的夹持工序。

Automatic slag removing bucket device

The invention discloses an automatic slag removing bucket device, which belongs to the mechanical technical field of metal product equipment. From top to bottom, a spring chuck, a top block, a residue collection chamber and a bottom plate are included in the top and the top spiral, and the top includes a handle, a side with a matching part extending to a bottom groove, and a part of the matching part. The core body and the surrounding core are fixed on the core body and the base end is fixed on the slot on the slot, and the cavity is provided at the bottom of the joint. The cavity is connected with the core in the lower part and is connected with the pipe in the moving leg. The outlet of the pipe is located at the bottom of the movable leg and the moving leg is opened to the upper arm of the bucket. The spring chuck includes a claw and exerts a force. At the top, the claw of the spring chuck is opened along the slope of the top block, and the claw is opened and stuck to the inner wall of the barrel shaped workpiece to achieve the clamping effect. The top cavity is squeezed to generate the residual slag in the barrel shaped workpiece to the residue collection room below. The invention is applicable to the clamping process in the barrel shaped workpiece processing.

【技术实现步骤摘要】
自动除渣夹桶装置
本专利技术属于金属制品装备机械

技术介绍
金属制品在加工过程中，经常会产生一些碎屑和残渣，这些碎屑和残渣如果不清理会堵塞金属制品的缝隙和重要管道，降低工件的精度和成品率，然而设置一个仅用于除渣的装置，增加了占地面积，扩大厂房租用的成本。因此，人们迫切的需要一种能在加工过程中简单分离残渣的设备。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种自动除渣夹桶装置，以解决金属在加工过程中残渣的分离问题。本方案中提供的基础方案为：自动除渣夹桶装置，从上到下依次包括顶部、与顶部螺旋连接的弹簧夹头、顶块、残渣收集室和底板；所述顶部包括把手、与把手固定连接的配合部、与配合部固定连接芯体和活动腿，所述把手、配合部、芯体的轴心在一条直线上，所述配合部的侧壁开有卡槽，所述卡槽延伸至配合部的下表面，所述活动腿的基端固定在卡槽内，所述活动腿的活动端向外旋转伸出，所述活动腿均匀包裹芯体的外圆周；所述弹簧夹头包括顶台、顶台下方的内柱和均匀包裹内柱外圆周的张齿，所述内柱与顶台同轴心固定连接，所述顶台与所述芯体螺纹连接，所述内柱的底面有一圆台孔，所述圆台孔的与内柱同轴心，所述张齿与顶台活动连接；所述顶块包括台状头，所述台状头锥面的锥度与弹簧夹头内柱底面的圆台孔锥度一致；所述残渣收集室包括环形圆板和围栏，所述环形圆板的内径与顶块的外径一致，所述环形圆板的外径与桶的内径一致，所述围栏与环形圆板固定连接，所述围栏包括内径围栏和外径围栏，所述外径围栏沿着环形圆板的外圆周设置，所述内径围栏沿着环形圆板的内圆周设置；所述底板包括一圆柱状凹槽，所述圆柱状凹槽的半径大于桶的外圆周半径；其中，所述配合部的底部设有一腔体，所述顶部的芯体包括上芯体、下芯体和弹性腔，所述上芯体和所述下芯体的两端均被圆柱孔完全贯穿，所述弹性腔设于芯体中部，所述弹性腔的两端面分别连通上芯体的圆柱孔和下芯体的圆柱孔，所述上芯体与所述配合部底部的腔体连通，所述活动腿的内侧设有管道，所述活动腿的底面设有出风口，所述出风口到桶状工件的中心轴的距离小于桶状工件的内径，所述管道的上端与所述腔体连通，所述管道的下端到达出风口；所述弹性腔的半径大于上芯体和下芯体的半径，所述弹性腔内设有压簧，所述上芯体和下芯体的圆柱孔的半径小于压簧的半径，所述上芯体和下芯体的外圆周半径大于压簧半径。基础方案的原理为：使用本方案中的自动除渣装置，包括为桶状工件提供支持力的底板、收集残渣的残渣收集室、安置在残渣收集室上的顶块，抵住桶状工件内壁的弹簧夹和固定弹簧夹的顶部。所述底板包括一圆柱状凹槽，所述柱状凹槽的半径大于桶的外圆周半径；将桶状工件放置在装置的底板上的圆柱状凹槽中，底板为桶状工件提供支持力，底板中柱状凹槽的半径大于桶状工件的外圆周半径，保证了桶状工件能够放入柱状凹槽中，凹槽的作用是限制桶状工件的活动范围，使得桶状工件不会从底板上滑落；在桶状工件的内部，放入所述残渣收集室，残渣收集室是用来收集残渣碎屑的，残渣收集室设有环形圆板和围栏，环形圆板的外圆周半径等于桶状工件的内圆周的半径，使得残渣收集室能够嵌入到桶状工件中，并将桶状工件撑开，达到残渣收集室与桶状工件之间的缝隙小的效果，从而避免残渣掉落到残渣收集室和桶状工件的缝隙中，使得残渣桶状工件在更换时难以拆除，大力拖拽甚至会刮伤桶状工件；围栏固定在环形圆板上，围栏包括外径围栏和内径围栏，外径围栏沿着环形圆板的外圆周设置，内径围栏沿着环形圆板的内圆周设置，围栏的作用是保证残渣收集室的残渣不会掉落到残渣收集外；所述顶块包括台状头，顶块的外圆周半径等于所述环形圆板的内圆周半径，保证顶块能嵌入到残渣收集室的内圆中，避免顶块和残渣收集室之间产生缝隙；如果有缝隙，那么残渣可能会掉落到缝隙中，使得顶块和残渣收集室之间过于紧密，影响顶块和残渣收集室的后期更换；所述弹簧夹头包括顶台、顶台下方的内柱和均匀包裹内柱外圆周的张齿，所述内柱与顶台同轴心固定连接，保证弹簧夹头重心一致，所述顶台设有螺纹，所述内柱的底面有一圆台孔，所述圆台孔的与内柱同轴心，所述张齿与顶台活动连接，张齿受力可以张开从而到达筒体内壁，达到抵住桶状工件的作用，张齿不受外力作用时张齿合并，减少占用空间，均匀围绕在内柱的圆周，此时可更换桶状工件；内柱底面的圆台孔锥度与顶块的台状头锥度一致，当内柱受力下压时，顶块可以将弹簧夹头顶开，使得张齿沿着顶块的台状头侧壁向外张开，最终顶块的台状头嵌入到内柱底面的圆台孔中，弹簧夹头相对与顶体的运动停止；所述顶部包括把手、活动腿、配合部和与配合部固定连接芯体，所述配合部与把手固定连接，所述把手、配合部、芯体的轴心在一条直线上，把手、配合部和芯体的重心一致，当把手受力作用时，配合部和芯体不会产生滑动，延长使用寿命；所述配合部的侧壁开有卡槽，所述卡槽延伸至配合部的下表面，便于活动腿的安装和活动，所述活动腿的基端固定在卡槽内，活动腿的活动端可以向外旋转伸出从而放置在桶状工件的上壁，进一步固定桶状工件，所述活动腿均匀包裹芯体的外圆周，使得活动腿在张开时整个顶部的重心与活动腿闭合时整个顶部的重心一致；顶部和弹簧夹头之间的配合具体为：将顶部的活动腿稍稍掰开，露出里面的芯体，将芯体与弹簧夹头的顶台进行螺纹连接，使得弹簧夹头固定在顶部上，避免弹簧夹头晃动出现夹持不稳的情况；继续掰开顶部的活动腿，使顶部的活动腿搭置在桶状工件的上端面；顶部、弹簧夹头、顶块三者竖直对齐，在顶部的把手处下压用力，使得顶部的压力挤压顶部、弹簧夹头和顶块三者时，三者不会发生倒塌，从而夹持失败；弹簧夹头在受到上方压力作用后，弹簧夹头的张爪张开，张开后弹簧夹头的张爪抵住桶状工件的内壁，从内部固定桶状工件；由于弹簧夹头固定在本方案装置的顶部，因此顶部移动时，弹簧夹头也会移动，从而带动桶状工件进行移动；其中，为实现除渣的功能本方案还做了以下改动：顶部的配合部的底部设有一腔体，所述顶部的芯体包括上芯体、下芯体和弹性腔，所述上芯体和所述下芯体的两端均被圆柱孔完全贯穿，所述弹性腔设于芯体中部，所述弹性腔的两端面分别连通上芯体的圆柱孔和下芯体的圆柱孔；所述弹性腔的半径大于上芯体和下芯体的半径，因此上芯体和下芯体均有一端在弹性腔内；所述弹性腔内设有压簧，所述上芯体和下芯体的圆柱孔的半径小于压簧的半径，因此避免了压簧直接进入上芯体和下芯体的圆柱孔内，所述上芯体和下芯体的外圆周半径大于压簧半径，避免了压簧直接套在上芯体和下芯体的外圆周上，综合上述，上芯体和下芯体均有一端在弹腔内，压簧不在上芯体和下芯体的圆柱孔内也不在上芯体和下芯体的外圆周外，压簧抵住了上芯体和下芯体的端面，随着上方用力，上下芯体互相接近，进而挤压压簧，使得芯体整体长度缩短；所述上芯体与所述配合部底部的腔体连通，上芯体还与弹性腔连通，弹性腔的另一端与下芯体连通，下芯体的底部与弹簧夹头的顶台螺纹连接，下芯体的圆柱孔的下端被弹簧夹头的顶台堵住，弹簧夹头的顶台顶面使得腔体-上芯体圆柱孔-弹性腔-下芯体圆柱孔通道关闭；所述活动腿的内侧设有管道，所述管道的上端与所述腔体连通，所述管道的下端出口位于活动腿的底面，所述管道贯穿活动腿；由于芯体的长度缩短，腔体-上芯体圆柱孔-下芯体圆柱孔的通道被弹簧夹头的顶台堵塞，芯体内瞬间体积变小，空气量不变，空气压强增大，根据空气流通由高压强本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动除渣夹桶装置，从上到下依次包括顶部、与顶部螺旋连接的弹簧夹头、顶块、残渣收集室和底板；所述顶部包括把手、与把手固定连接的配合部、与配合部固定连接芯体和活动腿，所述把手、配合部、芯体的轴心在一条直线上，所述配合部的侧壁开有卡槽，所述卡槽延伸至配合部的下表面，所述活动腿的基端固定在卡槽内，所述活动腿的活动端向外旋转伸出，所述活动腿均匀包裹芯体的外圆周；所述弹簧夹头包括顶台、顶台下方的内柱和均匀包裹内柱外圆周的张齿，所述内柱与顶台同轴心固定连接，所述顶台与所述芯体螺纹连接，所述内柱的底面有一圆台孔，所述圆台孔的与内柱同轴心，所述张齿与顶台活动连接；所述顶块包括台状头，所述台状头锥面的锥度与弹簧夹头内柱底面的圆台孔锥度一致；所述残渣收集室包括环形圆板和围栏，所述环形圆板的内径与顶块的外径一致，所述环形圆板的外径与桶的内径一致，所述围栏与环形圆板固定连接，所述围栏包括内径围栏和外径围栏，所述外径围栏沿着环形圆板的外圆周设置，所述内径围栏沿着环形圆板的内圆周设置；所述底板包括一圆柱状凹槽，所述圆柱状凹槽的半径大于桶的外圆周半径；其特征在于：所述配合部的底部设有一腔体，所述顶部的芯体包括上芯体、下芯体和弹性腔，所述上芯体和所述下芯体的两端均被圆柱孔完全贯穿，所述弹性腔设于芯体中部，所述弹性腔的两端面分别连通上芯体的圆柱孔和下芯体的圆柱孔，所述上芯体与所述配合部底部的腔体连通，所述活动腿的内侧设有管道，所述活动腿的底面设有出风口，所述出风口到桶状工件的中心轴的距离小于桶状工件的内径，所述管道的上端与所述腔体连通，所述管道的下端到达出风口；所述弹性腔的半径大于上芯体和下芯体的半径，所述弹性腔内设有压簧，所述上芯体和下芯体的圆柱孔的半径小于压簧的半径，所述上芯体和下芯体的外圆周半径大于压簧半径。...

【技术特征摘要】
1.自动除渣夹桶装置，从上到下依次包括顶部、与顶部螺旋连接的弹簧夹头、顶块、残渣收集室和底板；所述顶部包括把手、与把手固定连接的配合部、与配合部固定连接芯体和活动腿，所述把手、配合部、芯体的轴心在一条直线上，所述配合部的侧壁开有卡槽，所述卡槽延伸至配合部的下表面，所述活动腿的基端固定在卡槽内，所述活动腿的活动端向外旋转伸出，所述活动腿均匀包裹芯体的外圆周；所述弹簧夹头包括顶台、顶台下方的内柱和均匀包裹内柱外圆周的张齿，所述内柱与顶台同轴心固定连接，所述顶台与所述芯体螺纹连接，所述内柱的底面有一圆台孔，所述圆台孔的与内柱同轴心，所述张齿与顶台活动连接；所述顶块包括台状头，所述台状头锥面的锥度与弹簧夹头内柱底面的圆台孔锥度一致；所述残渣收集室包括环形圆板和围栏，所述环形圆板的内径与顶块的外径一致，所述环形圆板的外径与桶的内径一致，所述围栏与环形圆板固定连接，所述围栏包括内径围栏和外径围栏，所述外径围栏沿着环形圆板的外圆周设置，所述内径围栏沿着环形圆板的内圆周设置；所述底板包括一圆柱状凹槽，所述圆柱状凹槽的半径大于桶的外圆周半径；其特征在于：所述配合部的底部设有一腔体，所述顶部的芯体包括上芯体、下芯体和弹性腔，所述上芯体和所述下芯体的两端均被圆柱孔完全贯穿，所述弹性腔设于芯体中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志立，
申请(专利权)人：重庆怡之驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50