一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋制造技术
A PTFE coated non stitched filter bag prepared by hot melt method
The invention discloses a PTFE covered stitch free filter bag prepared by hot melt method, including a filter bag body. The filter bag body comprises a weaving material layer and a nonwoven layer on the outer surface of the woven material layer. The length of the nonwoven layer is less than the length of the woven material layer, and the weaving material layer is made. A hot melting area is formed on one side of the material, and the inner surface of the other side of the weaving material layer is connected with the hot melting zone through a hot melting method. The invention not only improves the working efficiency of the dust removing filter bag, but also improves the dedusting efficiency of the dust removing filter bag.
【技术实现步骤摘要】
一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋
本专利技术涉及除尘滤袋技术，更具体地说，涉及一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋。
技术介绍
目前，运用于燃煤电厂和垃圾焚烧厂的环保型除尘滤袋一般都采用涤纶针刺毡、聚苯硫醚针刺毡、芳纶针刺毡或玻璃纤维机织布或涤纶纺粘无纺布等制作。滤袋接口采用三针缝制，缝针的直径约为0.5～2mm，除去缝纫线的直径，每个针孔的直径以0.1mm计算，每个针孔面积则为0.00785mm2。而PM2.5的粉尘平均粒径为2.5μm，即为0.0025mm，投影面积为0.00000491mm2也就是说，每个针孔面积上同时可以被1599个PM2.5的粉尘同时穿透，而一个口径为130mm，长6000mm的除尘滤袋，袋身采用三针缝制，袋口采用四针缝制，袋身缝针的密度为84针/100mm，6000mm的通用滤袋则有5040个针孔，130mm口径的滤袋，其袋口周长为408.2mm，袋口针密度为80针/100mm，整个袋口则约有326个针孔，整个上述滤袋总计约有5366针孔，总针孔面积为42.12mm2，可以同时允许8.58x106个PM2.5的粉尘通过。在现有的...
【技术保护点】
一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋，包括滤袋本体，其特征在于：所述的滤袋本体包括织造材料层，及复合于所述织造材料层外表面上的非织造材料层，所述非织造材料层长度小于所述织造材料层长度，使所述织造材料层的一侧边上形成热熔区域，所述织造材料层另一侧边的内表面通过热熔方式与热熔区域相连接；所述非织造材料层为PTFE微孔膜，所述PTFE微孔膜的密度为0.5g/m
【技术特征摘要】
1.一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋，包括滤袋本体，其特征在于：所述的滤袋本体包括织造材料层，及复合于所述织造材料层外表面上的非织造材料层，所述非织造材料层长度小于所述织造材料层长度，使所述织造材料层的一侧边上形成热熔区域，所述织造材料层另一侧边的内表面通过热熔方式与热熔区域相连接；所述非织造材料层为PTFE微孔膜，所述PTFE微孔膜的密度为0.5g/m3～1.0g/m3，所述PTFE微孔膜上的微孔体积分布如下：所述PTFE微孔膜总体积的至少15％为半径小于50um的微孔，所述PTFE微孔膜总体积的至少40％为半径介于50um～100um之间的微孔，所述PTFE微孔膜总体积的至少10％为半径大于20...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾榴俊，沈雅菲，李伟松，
申请(专利权)人：江苏金由新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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