电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置及焊接装置制造方法及图纸

电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置及焊接装置属于多主栅太阳能电池片焊接技术领域，尤其涉及一种能够在电池片主栅线和圆形焊带上均涂敷助焊剂并进行焊接的焊接装置，其包括用于在太阳能电池片的主栅线上喷涂助焊剂的喷涂机构及用于在与主栅线相连接的圆形焊带上涂印助焊剂的涂印机构，喷涂机构包括设置在机架上的喷涂组件，喷涂组件依据电池片主栅线的位置及数量设置，喷涂组件包括喷头，喷头用于喷涂助焊剂到电池片主栅线上，涂印机构包括设置在机架上的多个涂印芯体，喷头和涂印芯体均通过管路与助焊剂供液机构相连接，本实用新型专利技术能够有效提高电池片的焊接效率，保证焊接牢靠，进而保证发电效率。

Coating device and welding device for main grid and soldering tape of battery sheet

The main grid line and welding band welding agent coating device and welding device belong to the field of multi grid solar cell plate welding technology, especially a welding device that can be applied to the main grid line of the battery sheet and the round weld and is used for welding the welding agent on the main grid line of the solar energy battery chip. The spraying mechanism and the coating mechanism used for coating the welding flux on the circular welding belt connected with the main grid line. The spraying mechanism includes the spraying component set on the rack. The spraying assembly is set according to the position and quantity of the main grid line of the battery. The spraying assembly includes the spray head and the spray head is used to spray welding flux to the main grid line of the battery sheet. The printing mechanism includes a plurality of coated core bodies set on the frame. The spray head and the coated core body are all connected through the pipeline and the flux feeding mechanism. The utility model can effectively improve the welding efficiency of the battery sheet, ensure the welding reliability, and thus ensure the efficiency of the power generation.

【技术实现步骤摘要】
电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置及焊接装置
本技术属于多主栅太阳能电池片焊接
，尤其涉及一种能够在电池片主栅线和焊带上均涂敷助焊剂并进行焊接的焊接装置。
技术介绍
随着太阳能光伏组件行业的发展，各组件厂家考虑到即降低成本又能提升功率的特点，研制出多主栅太阳能电池片，多主栅太阳能电池片主要指6栅及以上栅线的太阳能电池片，这种电池片因主栅线数的增多，因此印刷到电池片上的栅线就越来越细，并且，为提高其串联焊接后的功率，都采用具反光效果的圆形焊带进行互联焊接；如12栅线的电池片，每根栅线只有零点几毫米宽，而此类多主栅的电池片大都采用0.4mm左右的圆形焊带进行焊接连接，并且在连接前都要在电池片主栅线上或焊带上涂上助焊剂；助焊剂是一种促进焊接的化学物质，在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用极为重要，其中关键的作用是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。因此，助焊剂的涂敷对电池片与焊带的连接起着关键性的作用。在电池片与焊带的互联焊接中，在电池片主栅线上喷涂助焊剂，可增加电池片的可焊性，而在焊带上涂敷助焊剂，则会促进锡的流动性；在传统的二、三、四、五栅线太阳能电池片的焊接连接中，因电池片主栅线较宽且相应用以连接的焊带也较宽，因此电池片和焊带的连接是面接触，这样，只在电池片主栅线上喷涂助焊剂或只在焊带上涂敷助焊剂，可有效保证电池片与焊带的连接牢固；现在，要连接多主栅太阳能电池片，因主栅线比较细，若将助焊剂单一喷涂到电池片上，因喷涂到其上的助焊剂量有限，且用以连接的圆形焊带与其是线接触，使电池片的可焊性降低，电池片与焊带的连接可靠性难以保障；若将助焊剂单一涂敷到焊带上，尤其与电池片背面连接的焊带因受重力的影响，使电池片背面的焊接质量更加难以保证，增加了组件的不良率。特别是在全自动化的焊接设备中，运用传统的只在电池片主栅线上喷涂助焊剂或焊带上涂印助焊剂，因电池片主栅线和焊带均细，使焊接面积过小，助焊剂涂敷量也小，因此焊带连接电池片的牢固程度降低，可靠性降低。
技术实现思路
本技术的第一个专利技术目的是：解决在多主栅太阳能电池片进行焊接时，由于主栅线比较细，喷涂的助焊剂有限，导致焊接不牢靠的问题，以下是实现该专利技术目的的技术方案。电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置，包括用于在太阳能电池片的主栅线上喷涂助焊剂的喷涂机构及用于在与主栅线相连接的圆形焊带上涂印助焊剂的涂印机构，所述喷涂机构包括设置在机架上的喷涂组件，所述喷涂组件依据电池片主栅线的位置及数量设置，所述喷涂组件包括喷头，所述喷头用于喷涂助焊剂到电池片主栅线上；所述涂印机构包括设置在机架上的多个涂印芯体，所述喷头和涂印芯体均通过管路与助焊剂供液机构相连接。进一步的，所述助焊剂供液机构主要由壳体和设置在壳体内的供液箱构成，所述供液箱的出液口设置有流量控制阀，所述流量控制阀通过供液管与喷头、涂印芯体相连接。进一步的，所述喷头和涂印芯体的助焊剂入口均设置有耐腐蚀接头，所述耐腐蚀接头与供液管相连接。进一步的，还包括烘干机构，所述烘干机构用于对涂印了助焊剂液的焊带进行烘干，所述烘干机构安装在涂印机构的后部。该技术方案的有益效果在于：采用在多主栅电池片的主栅线上喷涂助焊剂与预连接的圆形焊带上涂印助焊剂相结合的方法，使多主栅电池片与圆形焊带的连接不会因主栅线太细和因与圆形焊带线接触而存在连接不牢固的问题，从根本上解决了因多主栅电池片主栅线太细和用以连接的圆形焊带面积小，连接不牢固，影响组件发电效率的问题。本技术的另一个专利技术目的是：提高焊接效率，保证焊接质量，以下是实现该专利技术目的的技术方案。电池片主栅线和焊带焊接装置，包括助焊剂涂覆装置，包括助焊剂涂覆装置和用于固定助焊剂涂覆装置的机架，喷涂机构和涂印机构分别安装在机架的两侧，烘干机构安装在喷涂机构的后部，所述涂印机构的一侧安装有焊带供给装置，用于向涂印机构输送圆形焊带，所述喷涂机构的电池片入口处安装有电池片传输装置，用于向喷涂机构输送电池片，所述喷涂机构和涂印机构之间还设置有用于焊接电池片和焊带的施焊装置。该技术方案的有益效果在于：将涂覆装置、施焊装置、焊带输送装置和电池片输送装置集成在机架上，大大降低了设备的占用空间，也便于操作，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术中涂覆装置的结构示意图；图2是本技术中喷涂机构的结构示意图；图3是本技术中涂印机构的结构示意图；图4是本技术中焊接装置的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本专利技术的实施例进行详细描述。实施例一如图1至图3所示，以电池片200的正背面均设置主栅线为例，电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置，包括用于在太阳能电池片的主栅线200上喷涂助焊剂的喷涂机构12及用于在与主栅线相连接的圆形焊带300上涂印助焊剂的涂印机构13，喷涂机构12包括设置在机架上的上喷头组件122和下喷头组件123，上喷头组件122和下喷头组件123均包括喷头124，分别用于喷涂电池片主栅线200的正面和背面；涂印机构13包括设置在机架上的多个涂印芯体，喷头124和涂印芯体均通过管路与助焊剂供液机构11相连接，涂印机构13的后部还安装有烘干机构14，烘干机构14用于对涂印了助焊剂液的焊带进行烘干。其中，助焊剂供液机构11主要由壳体114和设置在壳体内的供液箱111构成，供液箱111的出液口设置有流量控制阀113，以通过流量控制组件113对供液管112内的助焊剂的流量进行控制。流量控制阀113通过供液管112与喷头、涂印芯体相连接。喷头123和涂印芯体的助焊剂入口均设置有耐腐蚀接头，耐腐蚀接头与供液管相连接。在使用时，电池片传输机构30传输电池片200通过喷涂机构12；助焊剂供液机构11为喷涂机构12输送助焊剂；控制使喷涂机构12在电池片200经过时，对电池片200的主栅线喷涂一定量的助焊剂；同时，焊带300穿过涂印机构13；助焊剂供液机构11为涂印机构13输送助焊剂；控制涂印机构对通过的预焊焊带300涂印一定量的助焊剂；控制烘干机构14对涂敷了助焊剂的焊带300实施烘干；控制涂敷了助焊剂的焊带300与喷涂了助焊剂的电池片200主栅线焊接连接。本技术可以根据需要串焊的电池片200主栅线位置和数量，设置对应规格的喷涂机构12和涂印机构13。本技术所述的电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置中的助焊剂喷涂机构12，不限于实施例1中在太阳能电池片200正背面均喷涂助焊剂机构，也包括只在电池片200正面喷涂助焊剂机构或只在电池片背面喷涂助焊剂机构。实施例二如图4所示，其为一种电池片主栅线和焊带焊接装置，包括实施例一中的助焊剂涂覆装置，包括助焊剂涂覆装置和用于固定助焊剂涂覆装置的机架20，喷涂机构12和涂印机构13分别安装在机架20的两侧，烘干机构14安装在喷涂机构13的后部，涂印机构13的一侧安装有焊带供给装置50，用于向涂印机构输送圆形焊带300，喷涂机构12的电池片入口处安装有电池片传输装置30，用于向喷涂机构输送电池片200，喷涂机构12和涂印机构13之间还设置有用于焊接电池片和焊带的施焊装置60。将涂覆装置、施焊装置、焊带输送装置和电池片输送装置集成在机架上，利用电池片传输装置30用于向喷涂机构输送电池片200，焊带供给装置50用于向涂印机构输送圆形焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置，其特征在于：包括用于在太阳能电池片的主栅线上喷涂助焊剂的喷涂机构及用于在与主栅线相连接的圆形焊带上涂印助焊剂的涂印机构，所述喷涂机构包括设置在机架上的喷涂组件，所述喷涂组件依据电池片主栅线的位置及数量设置，所述喷涂组件包括喷头，所述喷头用于喷涂助焊剂到电池片主栅线上；所述涂印机构包括设置在机架上的多个涂印芯体，所述喷头和涂印芯体均通过管路与助焊剂供液机构相连接。

【技术特征摘要】
1.电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置，其特征在于：包括用于在太阳能电池片的主栅线上喷涂助焊剂的喷涂机构及用于在与主栅线相连接的圆形焊带上涂印助焊剂的涂印机构，所述喷涂机构包括设置在机架上的喷涂组件，所述喷涂组件依据电池片主栅线的位置及数量设置，所述喷涂组件包括喷头，所述喷头用于喷涂助焊剂到电池片主栅线上；所述涂印机构包括设置在机架上的多个涂印芯体，所述喷头和涂印芯体均通过管路与助焊剂供液机构相连接。2.根据权利要求1所述的电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆装置，其特征在于：所述助焊剂供液机构主要由壳体和设置在壳体内的供液箱构成，所述供液箱的出液口设置有流量控制阀，所述流量控制阀通过供液管与喷头、涂印芯体相连接。3.根据权利要求2所述的电池片主栅线和焊带助焊剂涂覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64