一种起动机拨叉弹簧成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种起动机拨叉弹簧成型装置，包括数控扭簧机，所述的数控扭簧机的中部设有旋转的送线柱，送线柱的中部设有送线孔，数控扭簧机上以送线柱为中心设有安装在滑动机械手上的第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具、第七刀具和第八刀具，数控扭簧机的外侧设有活动的第一探针和第二探针。本实用新型专利技术的优点：使用普通数控扭簧机快速高效、稳定的连续绕制生产起动机拨叉弹簧，并一次绕制成型，提高生产效率和制造精度。

A shaping device for the spring fork spring of the starter

The utility model provides a starting fork spring forming device, including a numerical control twisting machine. The central part of the numerical control spring reed machine is provided with a rotating wire feeding column, the middle of the wire feeding column is provided with a wire feeding hole, and a first tool, a second tool and a third knife are installed on a sliding mechanical hand on the center of a numerical control torsion spring. The machine has fourth cutting tools, fifth cutting tools, sixth cutting tools, seventh cutting tools and eighth cutting tools, and the outer side of the numerical control torsion spring machine is provided with a movable first probe and a second probe. The utility model has the advantages of fast, efficient and stable continuous production of the starting fork spring of the starter by using a common numerical control twisting machine, and the production efficiency and manufacturing precision are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种起动机拨叉弹簧成型装置
本技术涉及弹簧的制造装置，特别是指一种起动机拨叉弹簧的成型装置。
技术介绍
起动机拨叉弹簧为汽车起动机内主要零件之一，其产品质量密切关系到汽车质量好坏，如果失效会使汽车无法正常启动。我国弹簧制造多使用通用弹簧机型制造，可以批量制造出拉簧、压簧、扭簧等相对结构简单的弹簧。但对于异形弹簧，且弹簧结构复杂，精度要求高的弹簧使用通用弹簧机型自动绕制成型有很大的难度。由于起动机拨叉弹簧结构设计相对复杂，精度要求高，目前又尚无专用设备制造生产，导致该种类弹簧不能一次绕制成型，生产效率低下，制造偏精度差，无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术提出一种起动机拨叉弹簧的成型装置，解决了现有技术中缺乏一种简单、高效的起动机拨叉弹簧成型装置的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种起动机拨叉弹簧成型装置，包括数控扭簧机，所述的数控扭簧机的中部设有旋转的送线柱，送线柱的中部设有送线孔，以送线柱为中心设有安装在滑动机械手上的第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具、第五刀具、第六刀具、第七刀具和第八刀具，滑动机械手安装在数控扭簧机上，数控扭簧机的外侧设有活动的第一探针和第二探针；所述的第一刀具和第五刀具的端部设有长方体状的支撑头，支撑头的连接处为弧形段；第二刀具的端部左侧为左尖段，第二刀具的端部右侧为右尖段，右尖段上设有曲线段；第三刀具的端部设有三角头；第四刀具的端部设有斜段，斜段上设有勾头；第六刀具的端部设有弧槽，弧槽的端部设有镰头；第七刀具包括两把型刀，上方型刀的端部设有三角头，下方型刀的端部设有斜凸，斜凸的两侧为斜槽；第八刀具的端头左侧设有斜阶，斜阶与平阶连接，第八刀具的端头右侧为长方体状。所述的第一刀具位于右下部，第二刀具位于上部，第三刀具位于右上部，第四刀具位于左部，第五刀具位于左下部，第六刀具位于右部，第七刀具位于左上部，第八刀具位于下部，第一探针位于第四刀具和第五刀具之间，第二探针位于第一刀具和第六刀具之间。数控扭簧机为市场上可方便购买的一般数控扭簧机，设计刀具材质为钨钢或白钢条，其在市场五金商店可方便购入，角度探针为数控扭簧机自带配件。本技术的优点：使用普通数控扭簧机快速高效、稳定的连续绕制生产起动机拨叉弹簧，并一次绕制成型，提高生产效率和制造精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图2为拨叉弹簧俯视图。图3为拨叉弹簧侧视图。图4为拨叉弹簧步骤详解图。图中：1-第一刀具，2-第二刀具，3-第一探针，4-第三刀具，5-第四刀具，6-第五刀具，7-第二探针，8-第六刀具，9-第七刀具，10-第八刀具，11-送线柱，12-数控扭簧机，13-支撑头，14-弧形段，15-左尖段，16-右尖段，17-曲线段，18-三角头，19-斜段，20-勾头，21-弧槽，22-镰头，23-斜凸，24-斜槽，25-斜阶，26-平阶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种起动机拨叉弹簧成型装置，包括数控扭簧机12，所述的数控扭簧机12的中部设有旋转的送线柱11，送线柱11的中部设有送线孔，以送线柱11为中心设有安装在滑动机械手上的第一刀具1、第二刀具2、第三刀具4、第四刀具5、第五刀具6、第六刀具8、第七刀具9和第八刀具10，滑动机械手安装在数控扭簧机12上，数控扭簧机12的外侧设有活动的第一探针3和第二探针7。所述的第一刀具1和第五刀具6的端部设有长方体状的支撑头13，支撑头13的连接处为弧形段14；第二刀具2的端部左侧为左尖段15，第二刀具2的端部右侧为右尖段16，右尖段16上设有曲线段17；第三刀具4的端部设有三角头18；第四刀具5的端部设有斜段19，斜段19上设有勾头20；第六刀具8的端部设有弧槽21，弧槽21的端部设有镰头22；第七刀具9包括两把型刀，上方型刀的端部设有三角头18，下方型刀的端部设有斜凸23，斜凸23的两侧为斜槽24；第八刀具10的端头左侧设有斜阶25，斜阶25与平阶26连接，第八刀具10的端头右侧为长方体状。所述的第一刀具1位于右下部，第二刀具2位于上部，第三刀具4位于右上部，第四刀具5位于左部，第五刀具6位于左下部，第六刀具8位于右部，第七刀具9位于左上部，第八刀具10位于下部，第一探针3位于第四刀具5和第五刀具6之间，第二探针7位于第一刀具1和第六刀具8之间。本技术包括八只成型刀具和两个角度探针，刀具按照顺序安装，弹簧线通过送线孔送出，送线柱具有不完整的切断面，为弹簧的刀具提供一定的操作空间，数控系统根据程序控制刀具、探针和送线，具体来说，数控系统通过控制凸轮的旋转，凸轮通过杠杆带动机械手的来回滑动，控制刀具进入送线柱处对弹簧线进行操作，完成操作后退出，送线柱适时的旋转，配合刀具完成对弹簧不同位置的操作，同样送线装置将弹簧线根据需要送入送线孔，让刀具完成对弹簧线的各种操作。如图1所示，对应的八只成型刀具，其中：第二刀具为曲线刀，第一和第五刀具为左右圆弧芯部支撑刀，第四刀具为左右导直角用刀，第六和第七刀具为挤内角刀，第三和第八刀具为支撑刀，第八刀具带切刀功能，第一探针和第二探针检测左右圆弧角度。如图4所示，结合刀具和探针，绕制成型步骤分解如下：（a）去毛刺；（b）绕右直线A；（c）绕右圆弧，使用第一刀具、第二刀具、第一探针，绕圆，定角度，扭平整，第一刀具对圆弧进行支撑，送入的弹簧线在第二刀具上发生弯曲，绕成圆弧，第一探针确定圆弧的角度；（d）挤右内角，使用第三刀具、第四刀具，第三刀具对绕出的右圆弧进行支撑，同时第四刀具挤压弹簧线挤出右内角；（e）绕右直线B；（f）导右直角，使用第四刀具，第四刀具推弹簧线，导出右直角；（g）绕直线C；（h）导左直角，使用第四刀具，扭平整，第四刀具推弹簧线，导出左直角；（i）绕左直线B；（j）绕左圆弧，使用第二刀具、第五刀具、第二探针，绕圆，定角度，第五刀具对圆弧的芯部进行支撑，送入的弹簧线在第二刀具上发生弯曲，绕成圆弧，第二探针确定圆弧角度；（k）挤左内角，使用第六刀具、第七刀具、第八刀具，第八刀具对绕出的左圆弧进行支撑，第六刀具和第七刀具挤出左内角；（l）绕左直线A；（m）切断，使用第八刀具。按此步骤连续运行设备，可使起动机拨叉弹簧自动绕制成型，提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起动机拨叉弹簧成型装置，包括数控扭簧机（12），其特征在于：所述的数控扭簧机（12）的中部设有旋转的送线柱（11），送线柱（11）的中部设有送线孔，以送线柱（11）为中心设有安装在滑动机械手上的第一刀具（1）、第二刀具（2）、第三刀具（4）、第四刀具（5）、第五刀具（6）、第六刀具（8）、第七刀具（9）和第八刀具（10），滑动机械手安装在数控扭簧机（12）上，数控扭簧机（12）的外侧设有活动的第一探针（3）和第二探针（7）；所述的第一刀具（1）和第五刀具（6）的端部设有长方体状的支撑头（13），支撑头（13）的连接处为弧形段（14）；第二刀具（2）的端部左侧为左尖段（15），第二刀具（2）的端部右侧为右尖段（16），右尖段（16）上设有曲线段（17）；第三刀具（4）的端部设有三角头（18）；第四刀具（5）的端部设有斜段（19），斜段（19）上设有勾头（20）；第六刀具（8）的端部设有弧槽（21），弧槽（21）的端部设有镰头（22）；第七刀具（9）包括两把型刀，上方型刀的端部设有三角头（18），下方型刀的端部设有斜凸（23），斜凸（23）的两侧为斜槽（24）；第八刀具（10）的端头左侧设有斜阶（25），斜阶（25）与平阶（26）连接，第八刀具（10）的端头右侧为长方体状。...

【技术特征摘要】
1.一种起动机拨叉弹簧成型装置，包括数控扭簧机（12），其特征在于：所述的数控扭簧机（12）的中部设有旋转的送线柱（11），送线柱（11）的中部设有送线孔，以送线柱（11）为中心设有安装在滑动机械手上的第一刀具（1）、第二刀具（2）、第三刀具（4）、第四刀具（5）、第五刀具（6）、第六刀具（8）、第七刀具（9）和第八刀具（10），滑动机械手安装在数控扭簧机（12）上，数控扭簧机（12）的外侧设有活动的第一探针（3）和第二探针（7）；所述的第一刀具（1）和第五刀具（6）的端部设有长方体状的支撑头（13），支撑头（13）的连接处为弧形段（14）；第二刀具（2）的端部左侧为左尖段（15），第二刀具（2）的端部右侧为右尖段（16），右尖段（16）上设有曲线段（17）；第三刀具（4）的端部设有三角头（18）；第四刀具（5）的端部设有斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照博，
申请(专利权)人：辉县市博宇弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41