一种改进型压缩弹簧制造技术

技术编号:31250887 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 20:40
本实用新型专利技术公开了一种改进型压缩弹簧,包括压缩弹簧本体,压缩弹簧本体的内部设置有限位机构,限位机构的顶部设置有附加弹簧二,限位机构的底部设置有附加弹簧一,限位机构包括有固定柱,固定柱的顶端开有滑动槽,滑动槽的内部插接有滑动柱,滑动柱的顶端焊接有升降柱,升降柱和固定柱的两侧均焊接有限位杆,限位杆的一侧开有卡接槽,固定柱的一侧开有沉槽,沉槽的颞部开有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓,滑动柱的两侧均焊接有限位条。本实用新型专利技术便于改变压缩弹簧本体压缩的距离,便于对升降柱起到定位作用,提高升降柱使用时的稳定性,便于灵活调节压缩弹簧的弹性性能,增加压缩弹簧的负载。增加压缩弹簧的负载。增加压缩弹簧的负载。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型压缩弹簧


[0001]本技术涉及压缩弹簧
,尤其涉及一种改进型压缩弹簧。

技术介绍

[0002]压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。
[0003]现有技术中的压缩弹簧,存在以下问题:不便于改变压缩弹簧本体压缩的距离,不便于对升降柱起到定位作用,使用时的稳定性相对较差,不便于灵活调节压缩弹簧的弹性性能,压缩弹簧的负载相对固定。因此,亟需设计一种改进型压缩弹簧来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不便于改变压缩弹簧本体压缩的距离,不便于对升降柱起到定位作用,使用时的稳定性相对较差的缺点,而提出的一种改进型压缩弹簧。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进型压缩弹簧,包括压缩弹簧本体,所述压缩弹簧本体的内部设置有限位机构,所述限位机构的顶部设置有附加弹簧二,所述限位机构的底部设置有附加弹簧一,所述限位机构包括有固定柱,所述固定柱的顶端开有滑动槽,所述滑动槽的内部插接有滑动柱,所述滑动柱的顶端焊接有升降柱,所述升降柱和固定柱的两侧均焊接有限位杆,所述限位杆的一侧开有卡接槽,所述固定柱的一侧开有沉槽,所述沉槽的颞部开有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓,所述滑动柱的两侧均焊接有限位条,其中一个所述限位条的一侧开有若干螺纹槽。
[0006]上述技术方案的关键构思在于:便于改变压缩弹簧本体压缩的距离,便于对升降柱起到定位作用,提高升降柱使用时的稳定性。
[0007]进一步的,所述固定柱的顶部开有两个限位槽一,且另一个限位条滑动插接在限位槽一的内部。
[0008]进一步的,所述限位条的一侧焊接有限位块,所述固定柱的内部开有限位槽二,且限位块滑动在限位槽二的内部。
[0009]进一步的,所述压缩弹簧本体的底部设置有安装板二,所述安装板二的顶部开有安装孔二。
[0010]进一步的,所述压缩弹簧本体的顶部设置有安装板一,所述安装板一的顶部开有安装孔一。
[0011]进一步的,所述固定柱的底部和升降柱的顶部均开有固定槽三,所述附加弹簧一的顶端固定在固定柱底部的固定槽三的内部,所述附加弹簧二的底端固定在升降柱顶部的固定槽三的内部。
[0012]进一步的,所述安装板一的顶部开有固定槽一,且压缩弹簧本体的底端固定在固定槽一的内部,所述固定槽一的内部开有固定槽二,且附加弹簧一的底端固定在固定槽二的内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的限位机构,采用的限位杆能使限位机构限位在压缩弹簧本体的内部,便于改变压缩弹簧本体压缩的距离,限位机构内的滑动柱滑动在滑动槽的内部,能调节限位机构的整体长度,满足对不同压缩弹簧本体限位时使用。
[0015]2.通过设置的螺纹孔、紧固螺栓和螺纹槽,紧固螺栓能螺纹连接在螺纹孔的内部,紧固螺栓的一端螺纹连接在螺纹槽的内部,便于对升降柱起到定位作用,提高升降柱使用时的稳定性。
[0016]3.通过设置的附加弹簧一和附加弹簧二,附加弹簧一和附加弹簧二能增加压缩弹簧的整体弹性系数,便于灵活调节压缩弹簧的弹性性能,增加压缩弹簧的负载。
[0017]4.通过设置的限位槽一、限位条、限位槽二和限位块,限位条滑动限位槽一的内部,采用限位条能提高滑动柱和升降柱升降时的稳定性,限位块滑动插接在限位槽二的内部,限位块能避免滑动柱移出滑动槽,提高滑动柱升降时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种改进型压缩弹簧的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种改进型压缩弹簧的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种改进型压缩弹簧的滑动杆结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种改进型压缩弹簧的限位机构内部示意图。
[0022]图中:1压缩弹簧本体、2限位机构、3安装板一、4安装孔一、5安装板二、6安装孔二、7固定槽一、8固定槽二、9附加弹簧一、10固定槽三、11附加弹簧二、12固定柱、13升降柱、14限位杆、15卡接槽、16滑动槽、17滑动柱、18限位槽一、19限位条、20沉槽、21螺纹孔、22紧固螺栓、23螺纹槽、24限位槽二、25限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4,一种改进型压缩弹簧,包括压缩弹簧本体1,压缩弹簧本体1的内部设置有限位机构2,限位机构2内的滑动柱17滑动在滑动槽16的内部,能调节限位机构2的整体长度,满足对不同压缩弹簧本体1限位时使用,限位机构2的顶部设置有附加弹簧二11,限位机构2的底部设置有附加弹簧一9,附加弹簧一9和附加弹簧二11能增加压缩弹簧的整体弹性系数,便于灵活调节压缩弹簧的弹性性能,增加压缩弹簧的负载,限位机构2包括有固定柱12,固定柱12的顶端开有滑动槽16,滑动槽16的内部插接有滑动柱17,滑动柱17的顶端焊接有升降柱13,升降柱13和固定柱12的两侧均焊接有限位杆14,限位杆14能使限位机构2限位在压缩弹簧本体1的内部,便于改变压缩弹簧本体1压缩的距离,限位杆14的一
侧开有卡接槽15,固定柱12的一侧开有沉槽20,沉槽20的颞部开有螺纹孔21,螺纹孔21的内部螺纹连接有紧固螺栓22,滑动柱17的两侧均焊接有限位条19,其中一个限位条19的一侧开有若干螺纹槽23,紧固螺栓22的一端螺纹连接在螺纹槽23的内部,便于对升降柱13起到定位作用,提高升降柱13使用时的稳定性。
[0025]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:通过设置的限位机构2,采用的限位杆14能使限位机构2限位在压缩弹簧本体1的内部,便于改变压缩弹簧本体1压缩的距离,限位机构2内的滑动柱17滑动在滑动槽16的内部,能调节限位机构2的整体长度,满足对不同压缩弹簧本体1限位时使用。
[0026]进一步的,固定柱12的顶部开有两个限位槽一18,且另一个限位条19滑动插接在限位槽一18的内部,采用限位条19能提高滑动柱17和升降柱13升降时的稳定性。
[0027]进一步的,限位条19的一侧焊接有限位块25,固定柱12的内部开有限位槽二24,且限位块25滑动在限位槽二24的内部,限位块25能避免滑动柱17移出滑动槽16,提高滑动柱17升降时的稳定性。
[0028]进一步的,压缩弹簧本体1的底部设置有安装板二5,安装板二5便于压缩弹簧本体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型压缩弹簧,包括压缩弹簧本体(1),其特征在于,所述压缩弹簧本体(1)的内部设置有限位机构(2),所述限位机构(2)的顶部设置有附加弹簧二(11),所述限位机构(2)的底部设置有附加弹簧一(9),所述限位机构(2)包括有固定柱(12),所述固定柱(12)的顶端开有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的内部插接有滑动柱(17),所述滑动柱(17)的顶端焊接有升降柱(13),所述升降柱(13)和固定柱(12)的两侧均焊接有限位杆(14),所述限位杆(14)的一侧开有卡接槽(15),所述固定柱(12)的一侧开有沉槽(20),所述沉槽(20)的颞部开有螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)的内部螺纹连接有紧固螺栓(22),所述滑动柱(17)的两侧均焊接有限位条(19),其中一个所述限位条(19)的一侧开有若干螺纹槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种改进型压缩弹簧,其特征在于,所述固定柱(12)的顶部开有两个限位槽一(18),且另一个限位条(19)滑动插接在限位槽一(18)的内部。3.根据权利要求1所述的一种改进型压缩弹簧,其特征在于,所述限位条(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩安国韩正山
申请(专利权)人:辉县市博宇弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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