【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶炼方法,特别是用铝渣进行的方法。在铝的熔炼及精炼过程中常生成约3%的铝渣(以下简称AD)。AD中除Al的氧化物外还含有金属AL。常规利用AD的方法是将其粉碎,粒度选剔,将金属铝含量高的部分分离进行重熔而回收铝。由于从金属Al含量低或金属Al含量高但粒度细的AD中回收Al很困难,通常只好把它们用作制备硫酸的原料以便进一步被用作污水净化的沉淀剂。在这种方法,AD中所含的金属Al示得到充分的利用。日本专利公开JP56-58912(A)(1981.5.22公开)公开了一种铁水脱硫剂,它以CaC2、石灰和得自各种过程的,作为工业废弃物的铝灰作为主要组分,所述铝灰中的金属起了脱氧剂的及脱硫助剂的作用。该专利公开未涉及铝灰在炼钢和铸程中的应用。日本专利公开JP63-170215(A(1988.7.14)公开)公开了一种使AD粒化的方法。在该文献中虽然提到可将经该专利公开的方法造粒后的AD用作钢液脱氧剂,提温材料及铸锭的发热材料,但未公开AD作为上述材料在炼钢和铸锭过程中的技术细节,因而本领域中普通技术人员尚不能仅以上述的指导而形成一种采用AD进行的钢锭 ...
【技术保护点】
一种用铝渣(以下简称为AD)进行的铁水脱硫方法,其步骤为:用AD和铝粉配成一种组成为Me-Al30-35%、Al↓[2]O↓[3]45-55%,其余为不可避免的杂质的混合物AD-30;然后以氮气为载气,以0. 3-0. 4kg/吨铁水的量喷入铁水中,接着再以约0. 5kg/吨铁水的量喷入石灰。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:金哲夫,
申请(专利权)人:中国冶金技术公司,名星化工株式会社,康进贸易有限会社,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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