一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，该滚圈设置在罐体的两端支撑圆筒上槽内，由滚子、销轴及支板装配组成，其特征在于支板钻有若干孔，两侧支板孔制成一侧孔大，另一侧对应孔小，销轴制成中间细两端粗，销轴两端也制成一端大，另一端小，销轴两端与支板两孔过盈配合将滚子固定在两支板间。本发明专利技术的滚圈有承载能力大，制造安装简单，检修方便的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
混铁车是冶金企业运送高炉铁水至炼钢厂或炼铁厂进行炼钢或浇注铁块的专用车辆，又可当混铁炉作为脱硫容器，它是一种冶金车辆。而滚圈是用来承受罐体及罐内铁水的重量，旋转罐体的一种承载轴承。混铁车原有的是一种鱼雷式的，它主要由罐体装置、倾翻机构、主、从动端台架装置和走行装置组成。罐体制成鱼雷型，中间有一开口，是用来浇注铁水的罐口，罐体的两端有耳轴，耳轴承受罐体、耐火砖和铁水重量，罐体两端耳轴通过滑动轴承座与主从动端台架连在一起，主动端台架上装有倾翻装置，它由电动机、减速机传动，减速机输出轴的直齿轮与罐体端部齿轮啮合而转动罐体，就能从罐口浇注铁水，上述混铁车的不足之处是旋转承重都是耳轴在轴承座上滑动，由于滑动磨擦阻力大，而降低了传动效率。本专利技术的目的是采用降低磨擦阻力的方法，解决罐体旋转磨擦阻力大，驱动效率低的不足。按照本专利技术所设计的滚圈，是将罐体旋转及承重的滑动磨擦改为滚圈磨擦，滚圈是装在罐体的支撑圆筒上，它由滚子、销轴、支板装配组成，其特征是支板钻有若干销轴装配孔，两侧支板孔制成一侧孔大，另一侧对应孔小，销轴制成中间细两端粗，销轴两端也制成一端大，另一端小，销轴穿入滚子后，销轴两端分别与对应孔过盈配合，将滚子固定在两支板间，两组以上装有滚子的支板，用螺栓固定在支撑圆筒上，并有挡板定位。上述的两支板中间用筋板焊接连在一起。两支板做成同心圆的圆弧形，用两组以上用螺栓固定组成圆形。支板两侧的孔，制成一侧孔大，另一侧孔小，或一侧孔是大小大小，与其对应另一侧的孔是小大小大，上述有序排列有数种。两支板的大小孔径之差为0.1mm-10mm之间，销轴两端直径之差亦为0.1mm-10mm之间。总之销轴的两端是与两支板的孔过盈配合固定滚子的。滚子中间是空心的，其内孔大小，最小应使销轴一端能够穿入滚子，滚子的内孔与销轴的间距是0.1mm-20mm之间。罐体两端支撑圆筒的每端至少开有一个以上的槽，槽与支撑圆筒做成一体的，由两组以上装有滚子的支板用螺栓固定在槽内，或在支撑圆筒上用螺栓将上述的滚子、支板固定在其上，两边装有挡板将其定位。上述的支板、支板的孔或用销轴固定的每个滚子的节圆都是同心圆，采用这种方式的支板就会使滚子在其节圆上保持预先规定的相等距离。滚圈的装配方法是销轴的小端从支板的大孔处穿入，穿过空心滚子，使销轴的两端分别同时过盈配合固定在两支板的孔上。上述专利技术的优点是在支撑圆筒槽内装上滚圈，使罐体旋转是滚子在与其接触面上滚动，使罐体的旋转磨擦变为滚动磨擦，而减小了磨擦阻力，提高了传动效率。本专利技术有如下附图附图说明图1为罐体与滚圈的装配图；图2为滚圈装配图；图3为滚圈装配剖视图；图4为槽形图。下面按图对本专利技术的实施例1详细说明，罐体两端各有一个支撑圆筒2，每侧支撑圆筒2各开两个槽9，滚圈1是由支板3，4中间用筋板7焊接连在一起，支板3，4钻有若干销轴装配孔，孔制成一侧孔大，另一侧孔小，销轴6制成中间细两端粗，销轴6两端也制成一端大，另一端小，销轴6穿入滚子5的孔内，销轴6两端分别与对应孔过盈配合，将滚子5固定在两支板3，4间，装有滚子5的支板架11由四组用螺栓8固定在支撑圆筒2的槽9内，并由挡板10限位。实施例2，本专利技术所述的一种混铁车罐体旋转及承重滚圈1，它的滚子5、销轴6及支板3，4与上述实施例1相同，所不同的是支板架11是由二组用螺栓8固定在支撑圆筒2的槽9内。权利要求1.一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，该滚圈设置在罐体两端支撑圆筒上，由支板、滚子及销轴装配组成，其特征在于支板钻有若干销轴装配孔，两侧支板孔制成一侧孔大，另一侧对应孔小，销轴制成中间细两端粗，销轴两端也制成一端大，另一端小，销轴穿入滚子，销轴两端分别与对应孔过盈配合，将滚子固定在两支板间，两组以上装有滚子的支板用螺栓固定在支撑圆筒上，用挡板限位。2.根据权利要求1所述的一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，其特征在于两支板中间用筋板焊接连在一起。3.根据权利要求1所述的一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，其特征在于两支板做成同心圆的圆弧形，由两组以上组成圆形。4.根据权利要求1所述的一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，其特征在于滚子的内孔与销轴的间距是0.1mm-20mm之间。5.根据权利要求1所述的一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，其特征在于销轴两端直径的差为0.1mm-10mm之间。6.根据权利要求1所述的一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，其特征在于所说的滚圈设置在支撑圆筒两端，每侧至少开有一个与筒体制成一体的槽内。全文摘要一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，该滚圈设置在罐体的两端支撑圆筒上槽内，由滚子、销轴及支板装配组成，其特征在于支板钻有若干孔，两侧支板孔制成一侧孔大，另一侧对应孔小，销轴制成中间细两端粗，销轴两端也制成一端大，另一端小，销轴两端与支板两孔过盈配合将滚子固定在两支板间。本专利技术的滚圈有承载能力大，制造安装简单，检修方便的特点。文档编号B22D41/00GK1127302SQ9511394公开日1996年7月24日 申请日期1995年11月25日 优先权日1995年11月25日专利技术者毕明圃, 韩鹏 申请人:大重集团公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混铁车罐体旋转及承重滚圈，该滚圈［１］设置在罐体两端支撑圆筒［２］上，由支板［３，４］、滚子［５］及销轴［６］装配组成，其特征在于支板［３，４］钻有若干销轴［６］装配孔，两侧支板［３，４］孔制成一侧孔大，另一侧对应孔小，销轴［６］制成中间细两端粗，销轴［６］两端也制成一端大，另一端小，销轴［６］穿入滚子［５］，销轴［６］两端分别与对应孔过盈配合，将滚子［５］固定在两支板［３，４］间，两组以上装有滚子［５］的支板［３，４］用螺栓［８］固定在支撑圆筒［２］上，用挡板［１０］限位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕明圃，韩鹏，
申请(专利权)人：大重集团公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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