机械、气体复合搅拌的脱硫方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于铁水炉外脱硫的机械、气体复合搅拌的脱硫方法及装置。该装置主要是在喷吹管的上端固定有密封旋转接头，并通过该接头将喷吹管与脱硫剂的喷吹输送管路密封活动联接，将驱动装置联接在喷吹管的上部，下部固定有搅拌块。通过该装置采用同时对铁水进行气体喷吹和机械搅拌的脱硫方法，大大地提高了铁水的搅拌强度，缩短了铁水与脱硫剂之间的充分混合与反应时间，其脱硫率可从原来的４０～５０％提高到８０％以上，同时又提高了脱硫剂的利用率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铁水炉外脱硫的方法和装置，特别是一种机械、气体复合搅拌的脱硫方法和装置。在铁水炉外脱硫的过程中，影响其脱硫效果的因素有很多，除了脱硫剂的种类、质量、脱硫时间的长短、铁水温度的高低等因素外，还有脱硫剂和铁水混合时的搅拌方法。目前，用于铁水炉外脱硫的方法主要有两种一种是机械搅拌法，一种是气体喷吹法。机械搅拌法是向铁水中投入脱硫剂，然后用动力驱动搅拌桨进行搅拌，使铁水和脱硫剂混合实现铁水脱硫的方法。气体喷吹法是指用喷枪将载流体和脱硫剂送入铁水深处，利用气泡上浮进行铁水脱硫的方法。由于这两种方法都是单独使用的，因此铁水与脱硫剂之间短时间内很难充分混合，尽管这一问题在铁水温度较高(1400℃)的情况下并不明显，脱硫效果仍比较好，脱硫率可达90％，但是在国内炉外铁水温度普遍较低(1200～1300℃)的情况下却表现得尤为突出，不仅脱硫效果差，脱硫率一般只能达到40～50％，而且脱硫剂的利用率也较低。如果要使之充分反应，提高脱硫率，就必须延长反应时间，这样一来又远远满足不了实际生产的需要。本专利技术的目的在于提供一种机械、气体复合搅拌的脱硫方法及装置，使其在炉外铁水温度较低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械、气体复合搅拌的脱硫方法，其特征在于对炉外铁水同时进行气体喷吹和机械搅拌。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘漠川，范铁花，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]