制造柔性版印刷印版的方法技术

本发明专利技术涉及使用数字柔性版印刷元件作为起始材料，通过成像、在氧气的存在下主曝光、显影和修整制造柔性版印刷印版的方法。所述方法包括附加的压花步骤，在该步骤中将经显影的印刷印版的表面纹理化从而改进印刷印版的印刷质量。

A method of making a flexographic printing plate

The invention relates to a method of making a flexible plate printing plate by using a digital flexography element as a starting material, by imaging, in the presence of an oxygen in the presence of a main exposure, developing, and trimming. The method includes an additional embossing step in which the surface of the developing printing plate is textured so as to improve the printing quality of the printing plate.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造柔性版印刷印版的方法
本专利技术涉及使用数字柔性版印刷元件作为起始材料，通过成像、在氧气的存在下主曝光、显影和修整制造柔性版印刷印版的方法。所述方法包括附加的压花步骤，在该步骤中将经显影的印刷印版的表面纹理化从而改进印刷印版的印刷质量。
技术介绍
现今，柔性版印刷的特征在于对更高质量和更高印刷机速度的不断增加的需求。为了最好地匹配图形设计和艺术品的清晰度和分辨率，必须以最小的印刷点获得与从印刷区域至非印刷区域精细的淡出复制所需图像的细微的高光细节，且使用高油墨密度以扩大可印刷呈色范围时，经印刷的实地(solid)应当示出均匀和平滑的油墨转移。由于多个原因，使用一个印刷版和颜色来印刷精细的高光部分和致密的、光滑实地图像特别具有挑战性。首先，为了印刷细微的高光部分，最小量的油墨和印刷压印是所需的。但是为了印刷致密的光滑实地部分，所需的是正好相反——更多油墨和印刷压印。对于包含这两种元素的设计，必须达成高光区域和实地部分之间所需的质量的折衷，其中两个区域印刷比所需的稍差。当使用暴露在富氧环境中的数字版(LAMS)在平滑基材(如聚乙烯膜)上进行柔性版印刷时，意识到另一个挑战。氧抑制在版的表面上的聚合反应，从而得到版的非常光滑的印刷表面，但也得到锐化的、非常小的高光点。有了这些特征，版上小的高光点都能够很好地印刷非常浅和精细的色调。然而，虽然所得实地版图像的光滑表面为用于在粗糙基材上印刷所需的纹理，其对于转印油墨到特别光滑基材如膜和箔上则是差的表面。结果往往是具有不均匀的低满版(solid)油墨密度、斑驳或针孔外观，特征在于或多或少随机分布的着墨和非着墨基材的小块区域。为了改进数字LAMS版实地部分在光滑基材上的油墨转印，已经使用了不同的方法以得到在印刷就绪的版上的纹理化的表面，但每个都有缺点。例如，在制造过程中，可将专门的粗糙的顶表面光聚合物层(封端版)集成到版结构中，即使受到氧抑制的影响，所得的成像并经加工的版可保持该纹理。但版制造的这种方法是昂贵的，非常专业化，并且难以控制，且所得版纹理在粗糙度上会有变化。此外，高光点的表面也被纹理化并可能以比所需的更深的色调印刷。最后，纹理对于在某些基材上改善满版油墨密度(solidinkdensity)和外观可能是适合的，但对其他基材则不适合，并且不能改变固有的粗糙度以适应不同的基材的需要。另一种方法是通过软件，将不同形状、大小、频率和分辨率的非常精细的图案选择性地加入用于烧蚀所述版的LAMS层的计算机图像文件中。这种方法解决了能够指示该版的哪个元件将接收纹理图案的问题。它也允许控制在所得版表面上的纹理性质。但这种解决方案经常需要对用于将纹理呈现和应用于版的文件的软件技术的昂贵的投资。此外，主曝光期间氧的影响趋于平滑纹理并限制图案元素的分辨率、频率和尺寸至粗糙的设置。这些粗糙的图案往往不产生可预测地更好满版油墨密度和外观的期望的效果，并且当在印刷方法变化中涉及其他难以控制的变量时，易受产出变化的影响。当利用软件实地筛选技术(solidscreeningtechnology)来将纹理施加到经修整的版表面时，为了使用数字LAMS版(在富氧环境中主曝光)的有限的表面图案化特征解决这个问题，不同的方法已被用来在主曝光期间避免氧的影响。如果克服了在主曝光期间氧的影响，则将会把更精细、更锐利和更精确的纹理呈现在版表面上(如果在LAMS中存在)。US2009/0186308A1公开了通过在惰性气体(例如氮气)和浓度在100ppm和190.000ppm之间的氧的环境中将元件曝光于光化辐射来加工柔性版印刷元件。WO2006/124279A2公开了一种包括将膜材料成像然后将其层压至柔性版印刷元件的方法。经层压的元件曝光于光化辐射。在曝光过程中氧被排除在外，因为成像膜是有效的阻挡层。最终将膜剥离，并在冲洗过程中产生浮雕，随后干燥印刷印版。US8,158,331公开了一种方法，其中通过在曝光于光化辐射之前，在柔性版印刷元件的成像掩模顶部层压膜或阻挡层，将氧排除出可光固化层。WO2012/010459A2公开了一种方法，其包括成像柔性版印刷元件的两步光化曝光。第一步骤包括使用功率>100mW/cm2的UV-LED灯的曝光，随后是使用<100W/cm2的低功率的第二曝光步骤。在这个方法中，通过使用高强度UV-LED曝光产生的大量的光引发剂自由基，消除存在于可光固化层中的氧的影响或在曝光过程中可能弥散入可光固化层中的氧的影响。上面提到的所有知识产权提供方法以实现从版至光滑基材上的更高的油墨转印，因为它们通过排除氧影响，允许将精细的表面纹理应用到图像文件，并通过激光成像仪呈现在到LAMS层中以形成在版表面上。另外，通过排除氧的相同的机理，版的点的轮廓结构变化，从而点的顶部在其整个表面上是平坦的，而不是在点结构从表面过渡至肩部的边缘略圆(这是由氧抑制引起的)。在某些情况下，对于印刷压印敏感性，该平坦点结构相比于圆形边缘点结构可具有一些优点。然而，该点结构在印刷最精细的高光点的性能中有局限，因为没有氧抑制则不能实现在版上最精细的高光点的点锐化的益处。此外，氧排除地曝光的版的版点尺寸被限制至用于烧蚀版LAMS层的成像激光器的最小光斑(spot)尺寸的尺寸限制。氧锐化的高光点可以比成像激光器的光斑尺寸小。氧排除地曝光和最小点的另一个限制是，即使在LAMS层中可有效减少光斑尺寸和点尺寸，仍需要过多主曝光时间以在版上有效地保持和支撑这些小点。这种过多的主曝光时间可在阴影色调和负片影像区域(reverseimagearea)具有不良影响，并导致印刷问题。EP2128702A1涉及通过使用不同量的UVA光能量曝光版的不同区域以具有在一个柔性版印刷元件中产生的不同点结构的需求。一些元件曝光于高能量的UVA光(它再次消除氧的影响)，而其它元件暴露于低能量的UVA光(它允许利用氧抑制来生成精细的高光点)。这样的方法是难以实现的，其原因是，由于平坦元件的厚度比圆形元件的厚度略高，在印刷中从平坦结构(平顶点)转化为圆形结构(圆形点)是难以实现和可见的。此外，指挥曝光头以在曝光过程中在整个版上改变光强度的软件是昂贵的，且整个曝光过程是相当缓慢的。WO2010/014293A1公开了用于经成影像地辐照的柔性版印刷元件的热显影的方法和设备。柔性版印刷元件被安装在形成连续环路的传送带上，所述传送带由两个旋转滚筒支持。该设备还包括很靠近支撑滚筒之一的可加热的滚筒，以及供给至可加热的滚筒的至少一部分的吸收性材料的幅材(web)。为了热显影，安装在传送带上的经辐照的柔性版印刷元件一次通过或多次通过可加热的滚筒与所述一个支撑滚筒之间的夹区(nip)。未聚合的可光聚合材料熔融并由幅材吸收。另外，该设备包括光滑化或粗糙化的辊，其在通过夹区之后接触柔性版印刷版的表面。光滑化或粗糙化的辊可以自身加热，并改变印刷版的表面粗糙度，使得印刷版的算术平均粗糙度改变至少5纳米，优选10至2000纳米。处理的目的是不仅要改变印刷版的算术平均粗糙度，而且要使得印刷版的表面粗糙度均一化，从而得到更好的印刷质量。WO2010/014293A1还教导了使用包括配备有光滑化或粗糙化的辊的传送带的设备(但不使用覆盖有吸收性幅材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从柔性版印刷元件制造柔性版印刷印版的方法，所述柔性版印刷元件至少包括尺寸稳定性支撑体、可光聚合层和激光可烧蚀掩模层，所述方法至少包括如下步骤：(i)通过IR激光使得激光可烧蚀掩模层成像从而在可光聚合层顶上获得掩模，(ii)通过在步骤(i)过程中获得的掩模在大气氧的存在下使用UV光将可光聚合层曝光，(iii)使用合适的冲洗溶剂除去可光聚合层的未曝光部分，和(iv)通过使用UVA和/或UVC光曝光来修整经光聚合层，其特征在于，所述方法包括附加的步骤(v)，所述附加的步骤(v)为在步骤(iii)和(iv)之间或在步骤(iv)之后通过包含纹理化的表面的压花装置将经光聚合层压花、并使得压花装置的纹理化的表面与经光聚合层的表面在可调的压力下接触，其中压花装置的表面具有高于室温的温度，其中压花装置为滚筒型压花装置或压花压板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.15 EP 13176465.61.一种从柔性版印刷元件制造柔性版印刷印版的方法，所述柔性版印刷元件至少包括尺寸稳定性支撑体、可光聚合层和激光可烧蚀掩模层，所述方法至少包括如下步骤：(i)通过IR激光使得激光可烧蚀掩模层成像从而在可光聚合层顶上获得掩模，(ii)通过在步骤(i)过程中获得的掩模在大气氧的存在下使用UV光将可光聚合层曝光，(iii)使用合适的冲洗溶剂除去可光聚合层的未曝光部分，和(iv)通过使用UVA和/或UVC光曝光来修整经光聚合层，其特征在于，所述方法包括附加的步骤(v)，所述附加的步骤(v)为在步骤(iii)和(iv)之间或在步骤(iv)之后通过包含纹理化的表面的压花装置将经光聚合层压花、并使得压花装置的纹理化的表面与经光聚合层的表面在可调的压力下接触，其中压花装置的表面具有高于室温的温度，其中压花装置为滚筒型压花装置或压花压板。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法包括在步骤(iii)之后进行的附加的干燥步骤(iiia)。3.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤(iii)中通过热显影除去可光聚合层的未曝光部分。4.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(v)在步骤(iii)和(iv)之间进行。5.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(ii)使用强度小于100mW/cm2的UV光进行。6.根据权利要求5所述的方法，其中步骤(ii)使用UV管进行。7.根据权利要求1所述的方法，其中压花...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·弗朗茨基维茨，A·贝克尔，
申请(专利权)人：富林特集团德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE