阻挡膜构造制造技术

本发明专利技术公开了一种包括超阻挡膜和阻挡粘合剂的阻挡膜构造。粘合剂层包含阻挡粘合剂组合物，该组合物包含树脂体系和有机改性纳米粘土；其中树脂体系包含增粘剂和具有约100,000至约1,200,000g/mol的粘均分子量的第一聚异丁烯树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】阻挡膜构造
本专利技术涉及阻挡膜构造和用阻挡膜构造封装的有机电子器件。
技术介绍
有机电子器件需要防止遭受水分和氧气，以便为商业应用提供足够长的使用寿命。因此利用封装材料来保护器件免于接触水分和氧气。玻璃是一种常用的封装材料，但玻璃显著地损害了器件的柔韧性。因此可能期望用柔性阻挡膜代替玻璃。柔性阻挡膜可使柔性器件以及更轻、更薄、更坚固的刚性器件成为可能。柔性阻挡膜已经商业化用于有机电子器件中的一般用途。通常使用粘合剂将柔性阻挡膜层合至将要保护的器件。因此，重要的是粘合剂也具有良好的阻挡特性以使水分和氧气粘结线边缘侵入最小化。一些阻挡粘合剂，诸如美国专利申请公布US2014/0377554(Cho等人)所述的那些，包括作为“水分阻挡剂”的纳米粘土。
技术实现思路
鉴于上述内容，我们认识到，对于特定要求的有机电子器件应用，诸如例如长寿命有机发光二极管(OLED)显示器，需要改进的阻挡粘合剂。简而言之，在一个方面，本专利技术阻挡膜构造包括(i)超阻挡膜，该超阻挡膜在23℃和90％RH下具有小于约0.005cc/m2/天的氧气透过率并且在23℃和90％RH下具有小于约0.005g/m2/天的水蒸气透过率，以及(ii)设置在该超阻挡膜上的阻挡粘合剂层。该粘合剂层包含阻挡粘合剂组合物，该组合物包含树脂体系和有机改性纳米粘土。该树脂体系包含增粘剂和具有约100,000至约1,200,000g/mol的粘均分子量的第一聚异丁烯树脂。在另一方面，本专利技术提供了使用本专利技术阻挡膜构造封装的有机电子器件。当将本专利技术的阻挡粘合剂组合物施加至超阻挡膜时，经涂布的超阻挡膜构造具有实质性改善的阻挡性能。如本文所用，术语“超阻挡膜”意指在23℃和90％RH下具有小于约0.005cc/m2/天的氧气透过率并且在23℃和90％RH下具有小于约0.005g/m2/天的水蒸气透过率的膜。然而，意外的是，与未填充的对照粘合剂相比，纳米粘土填充的阻挡粘合剂本身未表现出显著更好。类似地，当涂布有本专利技术的纳米粘土填充的阻挡粘合剂时，与涂布有未填充的对照粘合剂时相比，较低等级阻挡膜(例如，食品级阻挡膜)的阻挡性能没有显著改善。附图说明图1是阻挡膜构造的示意图。图2是封装的有机器件的示意图。图3是涂布有粘土填充的阻挡粘合剂的超阻挡膜的示意图。图4是用于剥离测试样品的构造的示意图。图5是用于钙测试的层合构造的示意图。图6是光密度损耗百分比相对于时间的图。图7呈现了将食品级阻挡膜构造层合至其上的钙测试样品本的照片。图8是光密度损耗百分比相对于时间的图。图9呈现了将超阻挡膜构造层合至其上的钙测试样本的照片。具体实施方式本专利技术的阻挡粘合剂组合物包含含有聚异丁烯树脂的树脂体系。聚异丁烯树脂具有约100,000至约1,200,000g/mol、约200,000至约1,100,000g/mol或约300,000至约900,000g/mol的粘均分子量。在一些实施方案中，树脂体系包含第一聚异丁烯树脂和(b)第二聚异丁烯树脂的共混物，该第一聚异丁烯树脂具有约300,000至约500,000g/mol、约350,000至约450,000g/mol或约400,000g/mol的粘均分子量，并且该第二聚异丁烯树脂具有约700,000至约900,000g/mol、约650,000g/mol至约850,000g/mol或约800,000g/mol的分子量。在一些实施方案中，相对于树脂体系的总重量，树脂体系包含约65重量％至约85重量％的聚异丁烯树脂。在一些实施方案中，相对于树脂体系的总重量，树脂体系包含约15量％至约35量％、约20重量％至约30量％或约25重量％的第一聚异丁烯树脂。在一些实施方案中，相对于树脂体系的总重量，树脂体系包含约40量％至约60量％、约45重量％至约55量％或约50重量％的第二聚异丁烯树脂。聚异丁烯树脂通常为在主链或侧链中具有聚异丁烯树脂骨架的树脂。在一些实施方案中，聚异丁烯树脂基本上为异丁烯的均聚物，诸如例如，可以商品名OPPANOL(BASFAG)和GLISSO-PAL(BASFAG)获得的聚异丁烯树脂。合适的可商购获得的聚异丁烯树脂的示例包括OPPANOLB30(Mv＝200,000)、OPPANOLB50(Mv＝400,000)、OPPANOLB80(Mv＝800,000)以及OPPANOLB100(Mv＝1,110,000)。在一些实施方案中，聚异丁烯树脂包含异丁烯的共聚物，诸如例如，其中异丁烯与另一种单体共聚的合成橡胶。合成橡胶包括丁基橡胶，这些丁基橡胶是大部分异丁烯与少量异戊二烯的共聚物，诸如例如，可以商品名VISTANEX(埃克森化学公司(ExxonChemicalCo.))和JSRBUTYL(日本丁基聚合物有限公司(JapanButylCo.,Ltd.))获得的丁基橡胶。合成橡胶还包括大部分异丁烯与苯乙烯、正丁烯或丁二烯的共聚物。在一些实施方案中，可以使用异丁烯均聚物和丁烯橡胶的混合物。例如，第一聚异丁烯树脂可以包含异丁烯的均聚物并且第二聚异丁烯可以包含丁基橡胶，或者第一聚异丁烯可以包含丁基橡胶并且第二聚异丁烯可以包含异丁烯的均聚物。第一和第二聚异丁烯树脂可各自包含不止一种树脂。聚异丁烯树脂通常具有与氢化脂环族烃类树脂类似的溶解度参数(SP值，该参数为用于表征化合物极性的指标)，并表现出与氢化脂环族烃类树脂(如果使用的话)的良好相容性(即可混溶性)，使得可形成透明膜。此外，聚异丁烯树脂具有低表面能，因此可使粘合剂能铺展到粘附体上，并最大程度减少界面处的空隙生成。另外，聚异丁烯树脂的玻璃化转变温度和水分渗透性均较低，因此其适宜用作粘合剂封装组合物的基体树脂。聚异丁烯树脂可具有理想的粘弹性，该粘弹性通常可用于赋予粘合剂封装组合物所需程度的流动性。可使用应变流变仪来确定各种温度下的弹性(储能)模量G’和粘性(损耗)模量G”。然后可使用G’和G”来确定比率tan(δ)＝G”/G’。一般来讲，tan(δ)值越高，材料就越类似粘滞材料；tan(δ)值越低，材料就越类似于弹性固体。在一些实施方案中，可选择聚异丁烯树脂，使得当粘合剂封装组合物在约70℃至约110℃的温度下时，该组合物于相对较低频率下具有至少约0.5的tan(δ)值。以此方式，组合物能够在不平的表面上充分流动，并只含有很少量的内部气泡或完全不含内部气泡。本专利技术的树脂体系还包含增粘剂。一般来讲，增粘剂可为增强粘合剂封装组合物粘着性的任何化合物或化合物的混合物。理想的是增粘剂不会增强水分渗透性。增粘剂可包括氢化的烃类树脂、部分氢化的烃类树脂、非氢化的烃类树脂或它们的组合。优选地，增粘剂包括氢化石油树脂。在一些实施方案中，相对于树脂体系的总重量，树脂体系包含约15量％至约35量％、约20重量％至约30量％或约25重量％的增粘剂。增粘剂的示例包括但不限于氢化萜烯基树脂(例如，以商品名CLEARONP、M和K(安原化工(YasuharaChemical))可商购获得的树脂)；氢化的树脂或氢化酯基树脂(例如，以商品名FORALAX(HerculesInc.)、FORAL105(HerculesInc.)、PENCELA(荒川化学工业株式会社(ArakawaChemicalIndustries.))；E本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻挡膜构造，所述阻挡膜构造包括(i)超阻挡膜，所述超阻挡膜在23℃和90％RH下具有小于约0.005cc/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.17 US 62/206,0701.一种阻挡膜构造，所述阻挡膜构造包括(i)超阻挡膜，所述超阻挡膜在23℃和90％RH下具有小于约0.005cc/m2/天的氧气透过率并且在23℃和90％RH下具有小于约0.005g/m2/天的水蒸气透过率，以及(ii)设置在所述超阻挡膜上的阻挡粘合剂层，所述粘合剂层包含含有树脂体系和有机改性纳米粘土的阻挡粘合剂组合物；其中所述树脂体系包含增粘剂和具有约100,000g/mol至约1,200,000g/mol的粘均分子量的第一聚异丁烯树脂。2.根据权利要求1所述的阻挡膜构造，其中所述第一聚异丁烯树脂具有约300,000g/mol至约900,000g/mol的粘均分子量。3.根据权利要求1所述的阻挡膜构造，其中所述第一聚异丁烯树脂具有约300,000g/mol至约500,000g/mol的粘均分子量，并且所述树脂体系还包含具有约700,000g/mol至约900,000g/mol的粘均分子量的第二聚异丁烯树脂。4.根据上述权利要求中任一项所述的阻挡膜构造，其中相对于所述树脂体系的总重量，所述树脂体系包含约15重量％至约35重量％的所述第一聚异丁烯树脂。5.根据权利要求3或4所述的阻挡膜构造，其中相对于所述树脂体系的总重量，所述树脂体系包含约40重量％至约60重量％的所述第二聚异丁烯树脂。6.根据上述权利要求中任一项所述的阻挡膜构造，其中相对于所述树脂体系的总重量，所述树脂体系包含约15重量％至约35重量％的所述增粘剂。7.根据上述权利要求中任一项所述的阻挡膜构造，其中相对于所述树脂体系和所述纳米粘土的总重量，所述阻挡粘合剂组合物包含约2重量％至约15...

【专利技术属性】
技术研发人员：雅各布·P·约翰逊，弗雷德·B·麦考密克，亚当·J·默勒，理查德·J·波科尔尼，丹尼尔·J·施密特，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US