一种自动绕线设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动绕线设备，包括：述电机伺服器驱动电机，电机将驱动力通过传动轴驱动线圈模座转动；固定在传动轴上的主动轮受传动轴的影响而转动，带动第一皮带进行转动，第一皮带的转动驱动同步从动轮的转动；将同步从动轮的转速通过减速器进行减速以后将减速器的输出驱动端带动第二皮带转动，从而驱动与第二皮带连接的偏心板的左右运动，偏心板驱动偏心板连接杆左右移动；在传动轴驱动线圈模座转动的情况下，线圈模座拉动线材座上的线材自身同步旋转，线材通过固定转动的压线轮和左右运动的过线轮将线材均匀缠绕在线圈模上。应用本实用新型专利技术，实现了磁盘线的自动绕线，并能够均匀的绕在线圈模座上，提高了绕线效率和质量。

An automatic winding equipment

The utility model provides an automatic winding equipment, including: the motor servo driver motor, the motor will drive the drive coil block to rotate through the transmission shaft; the transmission shaft of the driving wheel fixed by the impact on the transmission shaft to rotate, drive the first belt rotation, the rotation of the driven wheel driven synchronous rotation of the first belt the synchronization; the rotational speed of the wheel from the output reducer deceleration will speed reducer drive end second driven belt rotation, thereby driving the eccentric plate is connected with the second belt around the movement, an eccentric plate drives the eccentric connecting rod to move around the board; the drive shaft drive coil die seat rotation situation, coil mold base pull the wire seat wire self synchronous rotation through the wire line wheel wire is uniformly wound on the coil is fixed on the rotating die pressing wheels and left and right movement. Using the utility model, the automatic winding of the disk line is realized, and it can be evenly around the coil seat, and the efficiency and quality of the winding are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线设备
本技术涉及自动绕线
，特别涉及一种自动绕线设备。
技术介绍
磁盘上面需要绕线，而现有的绕线主要采用人工的方式进行。目前，一个壮实成年人用手工绕线方式，一天只能绕5--8个，劳动效率低下，这是因为以下原因：1、磁盘线圈重量1KG--10KG，长度200MM--2000MM之间，厚度20MM--150MM之间，2、因为绕线圈数需要准确地控制在2圈的误差范围内，人工容易出错，3、在绕线时需要紧绷线材，张力在0。25KG--1。2KG才能让线圈紧凑，劳动强度大，在目前追求效率的情况下，采用机器进行自动绕线是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种自动绕线设备，旨在实现磁盘线的自动绕线，并能够均匀的绕在线圈模座上，以提高绕线效率和质量。为达到上述目的，本技术实施例公开了一种自动绕线设备，所述设备包括：电机1、电机伺服器2、主动轮5、传动轴6、同步从动轮7、减速器8、偏心板9、偏心板连接杆10、线材座11、线圈模座12、排线轴14、计数器15、第一皮带16a、第二皮带16b、过线轮17、压线轮18均设置在机座19上；所述电机伺服器2驱动所述电机1，所述电机1将驱动力通过所述传动轴6驱动所述线圈模座12转动；同时固定在所述传动轴6上的所述主动轮5受所述传动轴6的影响而进行转动，并带动所述第一皮带16a进行转动，进而通过所述第一皮带16a的转动驱动所述同步从动轮7的转动；将所述同步从动轮7的转速通过所述减速器8进行减速以后将所述减速器8的输出驱动端带动所述第二皮带16b转动，从而驱动与所述第二皮带16b连接的所述偏心板9的左右运动，在所述偏心板9的驱动下带动所述偏心板连接杆10左右移动；在所述传动轴6驱动所述线圈模座12转动的情况下，所述线圈模座12拉动线材座11上的线材自身同步旋转，线材通过固定转动的所述压线轮18和左右运动的所述过线轮17将线材均匀缠绕在线圈模上，并通过所述计数器15进行计数。可选的，通过轴承固定轴4将所述主动轮5固定在所述传动轴6。可选的，还包括控制面板，所述控制面板上至少包括阻值旋扭，通过所述阻值旋扭调节所述电机1的转速。根据权利要求1所述的自动绕线设备，其特征在于，所述电机1为调速电机或伺服电机。应用本技术实施例，通过电机伺服器2驱动电机1，电机1将驱动力通过传动轴6驱动线圈模座12转动，从而实现将线材座11上的线绕在线圈模座12上，另一方面，为了让线均匀的进行缠绕，在传动轴6驱动线圈模座12转动的情况下，通过同步从动轮7、减速器8、偏心板9的连接使得偏心板连接杆10左右移动，电机的旋转力通过线模座12拉动线材座11上的线材自身同步旋转，线材通过固定转动的压线轮18和左右运动的过线轮17将线材均匀缠绕在线圈模上，并通过计数器15进行计数以实现绕线圈数的计数，提高绕线的准确率和效率。因此，应用本技术可以实现磁盘线的自动绕线，并能够均匀的绕在线圈模座上，提高了绕线效率和质量。附图说明图1为本技术提供的自动绕线设备的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：图1为本技术提供的一种自动绕线设备的结构示意图，所述设备包括：电机1、电机伺服器2、控制面板3、承固定轴4、主动轮5、传动轴6、同步从动轮7、减速器8、偏心板9、偏心板连接杆10、线材座11、线圈模座12、压线轴13、排线轴14、计数器15、第一皮带16a、第二皮带16b、过线轮17、压线轮18均设置在机座19上；需要说明的是，电机伺服器2用来驱动电机1，电机1受驱动以后会进行转动并通过电机1的驱动力将传动轴6带动进行转动，传动轴6上固定的线圈模座12也会随之转动，另外，还可以通过轴承固定轴4将主动轮5固定在所述传动轴6上。当线圈模座12转动的时候可以将线材座11随之绕动到线圈模座12上，通过线圈模座12拉动线材座11上的线材自身同步旋转，进行绕线。可以理解的是，如果直接拉动线材座11上的线进行转动并绕动到线圈模座12上会造成线材绕动的不均匀，一直绕在某一个位置，基于此，本技术提供一下解决方案：固定在传动轴6上的主动轮5受传动轴6的影响而进行转动，并带动第一皮带16a进行转动，进而通过第一皮带16a的转动驱动同步从动轮7的转动；将同步从动轮7的转速通过减速器8进行减速以后将减速器8的输出驱动端带动第二皮带16b转动，从而驱动与所述第二皮带16b连接的偏心板9的左右运动，在所述偏心板9的驱动下带动所述偏心板连接杆10左右移动；线模座12拉动线材座11上的线材自身同步旋转，线材通过固定转动的压线轮18和压线轴13固定在一起，连接线圈模座12和线材做11并进行线材运动的固定以防线材绕动的时候路线出现偏斜，再通过左右运动的过线轮17将线材均匀缠绕在线圈模上，从而进一步提高了线材在绕着线圈模座12进行绕动的时候轨迹不会出现偏差，而且达到均匀缠绕的目的，另外，还可以通过计数器15对缠绕的圈数进行计数，以在计数达到目的圈数的时候停止绕动，提高使用者的体验。应用本技术实施例，通过电机伺服器2驱动电机1，电机1将驱动力通过传动轴6驱动线圈模座12转动，从而实现将线材座11上的线绕在线圈模座12上，另一方面，为了让线均匀的进行缠绕，在传动轴6驱动线圈模座12转动的情况下，通过同步从动轮7、减速器8、偏心板9、偏心板连接杆10将动力传送至压线轴13，压线轮18和压线轴13固定在一起，连接线圈模座12和线材做11并进行线材运动的固定以防线材绕动的时候路线出现偏斜，再通过线材通过左右运动的过线轮17将线材均匀缠绕在线圈模上，并通过计数器15进行计数以实现绕线圈数的计数，提高绕线的准确率和效率。因此，应用本技术可以实现磁盘线的自动绕线，并能够均匀的绕在线圈模座上，提高了绕线效率和质量。本技术的一种实现方式中，还包括控制面板3，所述控制面板3上至少包括阻值旋扭，通过所述阻值旋扭调节所述电机1的转速，从而能够调节绕线的速度，以适应不同产品、或者绕线速度要求。另外，所述电机1为调速电机或伺服电机。本技术中的绕线设备通过伺服驱动,可以自动调整合适的转速进行线圈绕线，并且自动完成绕线工作。实际应用中，通过伺服驱动可以将精度提过到2圈以内，保证线圈的品质；本技术可以保证质量和速度地完成绕磁盘线圈重量1KG--10KG，长度200MM--2000MM之间，厚度20MM--150MM之间的工作。本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。本领域普通技术人员可以理解实现上述方法实施方式中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，程序可以存储于计算机可读取存储介质中，这里所称得的存储介质，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动绕线设备，其特征在于，所述设备包括：电机(1)、电机伺服器(2)、主动轮(5)、传动轴(6)、同步从动轮(7)、减速器(8)、偏心板(9)、偏心板连接杆(10)、线材座(11)、线圈模座(12)、排线轴(14)、计数器(15)、第一皮带(16a)、第二皮带(16b)、过线轮(17)、压线轮(18)均设置在机座(19)上；所述电机伺服器(2)驱动所述电机(1)，所述电机(1)将驱动力通过所述传动轴(6)驱动所述线圈模座(12)转动；同时固定在所述传动轴(6)上的所述主动轮(5)受所述传动轴(6)的影响而进行转动，并带动所述第一皮带(16a)进行转动，进而通过所述第一皮带(16a)的转动驱动所述同步从动轮(7)的转动；将所述同步从动轮(7)的转速通过所述减速器(8)进行减速以后将所述减速器(8)的输出驱动端带动所述第二皮带(16b)转动，从而驱动与所述第二皮带(16b)连接的所述偏心板(9)的左右运动，在所述偏心板(9)的驱动下带动所述偏心板连接杆(10)左右移动；在所述传动轴(6)驱动所述线圈模座(12)转动的情况下，所述线圈模座(12)拉动线材座(11)上的线材自身同步旋转，线材通过固定转动的所述压线轮(18)和左右运动的所述过线轮(17)将线材均匀缠绕在线圈模上，并通过所述计数器(15)进行计数。...

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线设备，其特征在于，所述设备包括：电机(1)、电机伺服器(2)、主动轮(5)、传动轴(6)、同步从动轮(7)、减速器(8)、偏心板(9)、偏心板连接杆(10)、线材座(11)、线圈模座(12)、排线轴(14)、计数器(15)、第一皮带(16a)、第二皮带(16b)、过线轮(17)、压线轮(18)均设置在机座(19)上；所述电机伺服器(2)驱动所述电机(1)，所述电机(1)将驱动力通过所述传动轴(6)驱动所述线圈模座(12)转动；同时固定在所述传动轴(6)上的所述主动轮(5)受所述传动轴(6)的影响而进行转动，并带动所述第一皮带(16a)进行转动，进而通过所述第一皮带(16a)的转动驱动所述同步从动轮(7)的转动；将所述同步从动轮(7)的转速通过所述减速器(8)进行减速以后将所述减速器(8)的输出驱动端带动所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉东，伍志涌，
申请(专利权)人：深圳市三友智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44