合成树脂发泡成型模具、使用该成型模具的合成树脂发泡成型品的制造方法和通过该制造方法成型的合成树脂发泡成型品技术

提供的是：合成树脂发泡成型模具，其能够防止大空隙的产生；使用该模具的合成树脂发泡成型品的制造方法；和通过该制造方法制造的合成树脂发泡成型品。用于成型合成树脂发泡材料的模具(10)具有由上模(16)和下模(12)形成的腔(29)，并且还具有使腔(29)与外部空气连通的分型线(22)(连通部)。模具(10)在供合成树脂发泡材料流入分型线(22)的流路的途中装配有从腔壁突出的棒状体(24)。

Synthetic resin foaming mold, manufacturing method of synthetic resin foaming molding product using the molding mould and synthetic resin foaming molding product molded by this manufacturing method.

The synthetic resin foaming molding mold is provided, which can prevent the generation of large voids, and the manufacturing method of the synthetic resin foaming molding product using the mould, and the synthetic resin foaming molding product made by the manufacturing method. The mould for forming the synthetic resin foaming material (10) has a cavity (29) formed by the upper die (16) and the lower die (12), and also has a parting line (22) connecting the cavity (29) to the external air. The die (10) is equipped with a rod (24) from the wall of the cavity on the way to flow the flow path of the synthetic resin foaming material into the split line (22).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】合成树脂发泡成型模具、使用该成型模具的合成树脂发泡成型品的制造方法和通过该制造方法成型的合成树脂发泡成型品
本专利技术涉及合成树脂发泡成型模具、使用该成型模具的合成树脂发泡成型品的制造方法和通过该制造方法成型的合成树脂发泡成型品。特别地，本专利技术涉及具有使成型空间与外部空气连通以排出成型空间中的发泡气体的连通部的合成树脂发泡成型模具、使用该成型模具的合成树脂发泡成型品的制造方法和通过该制造方法成型的合成树脂发泡成型品。
技术介绍
通过将合成树脂发泡材料注入具有预定形状的成型空间(腔)的合成树脂发泡成型模具，使成型空间中的合成树脂发泡材料发泡并硬化，然后移除成型模具来制造诸如聚氨酯泡沫等的合成树脂发泡成型品。为了获得均质的合成树脂发泡成型品，必须适当地维持合成树脂发泡成型模具的内部压力，以使成型空间中的所有角落均被合成树脂发泡材料确实地充满。对于该要求，合成树脂发泡成型模具中设置有使外部空气与成型空间(腔)连通的连通部，以充分地排出发泡气体。连通部从腔中排出在发泡期间产生的发泡气体，以充分地调整成型空间中的压力(发泡压力)。在专利文献1公开的发泡成型模具中，气体容易聚集的部位设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成树脂发泡成型模具，其为用于成型合成树脂发泡材料的成型模具并包括由上模和下模限定的腔以及使该腔与外部空气连通的连通部，其中，在允许所述合成树脂发泡材料向所述连通部流动的流路的途中以从腔表面突出的方式设置有突起部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.29 JP 2015-1295611.一种合成树脂发泡成型模具，其为用于成型合成树脂发泡材料的成型模具并包括由上模和下模限定的腔以及使该腔与外部空气连通的连通部，其中，在允许所述合成树脂发泡材料向所述连通部流动的流路的途中以从腔表面突出的方式设置有突起部。2.根据权利要求1所述的合成树脂发泡成型模具，其特征在于，所述突起部是棒状体。3.根据权利要求1所述的合成树脂发泡成型模具，其特征在于，所述突起部是板状体，所述板状体的平面部与所述合成树脂发泡材料的流交叉。4.根据权利要求2所述的合成树脂发泡成型模具，其特征在于，所述棒状体的直径为2mm-10mm，所述棒状体距所述腔表面的高度为2mm-10mm。5.根据权利要求3所述的合成树脂发泡成型模具，其特征在于，所述板状体的厚度为1mm-7mm，所述板状体的宽度为20mm-70mm，所述板状体距所述腔表面的高度为10mm-30mm。6.根据权利要求1至5中任一项所述的合成树脂发泡成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟田洋辅，水田耕平，井樋纪人，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：日本,JP