一种高炉送风弯管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高炉送风部件，尤其涉及一种高炉送风弯管。其技术方案为：它包括弯管本体、热风通道、窥视孔阀和窥视孔头，在弯管本体中热风通道的转弯处设置有风量调节装置。采用该技术方案能够调节单个风口进风量，不需要休风，省时省力，便于操作，本实用新型专利技术结构简单，加工制造成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉送风部件，尤其涉及一种高炉送风弯管。
技术介绍
常用的高炉送风弯管，由弯管本体、窥视孔盖、窥视孔阀和窥视孔头 组成，能够适用于高炉炉况正常条件下送风要求，但是不能够进行单个风 口进风量调节，当高炉炉况不是很正常的时候，往往需要调节单个风口的 进风量，当需要减少某个风口进风量使，常规方法只能是将高炉休风，拆 下高炉送风弯管上的窥视孔盖，利用炮泥将风口堵住，依此实现高炉单个 风口进风量的调节，致使工人劳动强度大，作业效率低。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种能够调节单个 风口进风量，不需要休风，省时省力，便于操作的高炉送风弯管的技术方 案，该方案结构简单，加工制造成本低。本技术是通过如下技术措施实现的它包括弯管本体、热风通道、 窥视孔阀和窥视孔头，在弯管本体中，热风通道的转弯处设置有风量调节 装置。上述的风量调节装置可以在进热风口处设置有板阀等结构实现，本方 案中具体采用下述结构，它包括耐火阀块，耐火阀块隐藏设置在弯管本体 中热风通道的转弯处，耐火阀块固定在滑动导管的位于弯管本体内的前端， 滑动导管与弯管本体之间滑动密封连接。这种结构简单，便于操作，加工 制造成本低，可以通过推拉滑动导管，使耐火阀块对热风通道的大小进行 调整，从而调节了单个风口的进风量。因此，不需进行休风操作，拆卸送 风弯管，可以对风口的进风量进行调剂，使操作更加方便快捷。为了简化结构，本技术的进一步改进还有，窥视孔阀和窥视孔头 固定在滑动导管的后端。上述的滑动导管通过密封填料和压紧法兰与弯管本体滑动密封连接。 该结构容易安装装配。为了使得操作更加方便快捷，本技术的进一步改进还有，滑动导 管连接有动力驱动装置。该动力驱动装置可以通过现有技术实现，如采用 "液压拉马"等。为了延长本技术的使用寿命，本技术的进一步改进还有，弯 管本体内壁设置有耐高温层。本技术方案的优点可根据对上述方案叙述得知，使用时通过推拉滑动 导管，实现耐火阀块对热风通道进风面积的调整，改变单个风口的进风量。 因此，耐火阀块可以任意调剂风口的进风量，不需要休风操作和拆卸送风 弯管，为操作提供了更多的方便。使用该带有耐火阀块和滑动导管的送风 弯管与一般的送风弯管相比，可减轻工人的劳动强度，提高作业效率。附图说明附图1是本技术结构示意图。图中，1、弯管本体，2、耐火阀块，3、滑动导管，4、窥视孔阀，5、 窥视孔帽，6、热风通道，7、密封填料，8、压紧法兰，9、耐高温层。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结 合其附图，对本方案进行阐述。本技术为一种高炉送风弯管，如图1所示，它包括内壁设置有耐 高温层9的弯管本体1、热风通道6、窥视孔阀4和窥视孔头5，在弯管本 体1中热风通道6的转弯处设置有耐火阀块2，耐火阀块2隐藏设置在弯管 本体1中热风通道6的转弯处，耐火阀块2固定在滑动导管3的位于弯管 本体1内的前端，滑动导管3与弯管本体1之间通过密封填料7和压紧法 兰8滑动密封连接，窥视孔阀4和窥视孔头5固定在滑动导管3的后端。 滑动导管3还连接有动力驱动装置。本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘 述。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限 于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做 出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1、一种高炉送风弯管，它包括弯管本体(1)、热风通道(6)、窥视孔阀(4)和窥视孔头(5)，其特征是，在弯管本体(1)中，热风通道(6)的转弯处设置有风量调节装置。2、 根据权利要求1所述的高炉送风弯管，其特征是，所述的风量调节 装置包括耐火阀块(2)，耐火阀块(2)隐藏设置在弯管本体(1)中热 风通道(6)的转弯处，耐火阀块(2)固定在滑动导管(3)的位于弯管本 体(1)内的前端，滑动导管(3)与弯管本体(1)之间滑动密封连接。3、 根据权利要求2所述的高炉送风弯管，其特征是，所述窥视孔阀(4) 和窥视孔头(5)固定在滑动导管(3)的后端。4、 根据权利要求2所述的高炉送风弯管，其特征是，滑动导管(3) 通过密封填料(7)和压紧法兰(8)与弯管本体(1)滑动密封连接。5、 根据权利要求2或3或4所述的高炉送风弯管，其特征是，所述的 滑动导管(3)连接有动力驱动装置。6、 根据权利要求1或2或3或4所述的高炉送风弯管，其特征是，所 述的弯管本体(3)内壁设置有耐高温层(9)。专利摘要本技术涉及一种高炉送风部件，尤其涉及一种高炉送风弯管。其技术方案为它包括弯管本体、热风通道、窥视孔阀和窥视孔头，在弯管本体中热风通道的转弯处设置有风量调节装置。采用该技术方案能够调节单个风口进风量，不需要休风，省时省力，便于操作，本技术结构简单，加工制造成本低。文档编号C21B9/10GK201209145SQ20082002383公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日专利技术者何玉红, 杰 刘, 刘兆兴, 刘汉霄, 刘继刚, 周家梅, 曹洪志, 曹海刚, 涛 朱, 梁丽萍, 强 楚, 毕思东, 董法道, 燕 薛, 赵晓明, 高新运 申请人:山东源泽工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉送风弯管，它包括弯管本体（１）、热风通道（６）、窥视孔阀（４）和窥视孔头（５），其特征是，在弯管本体（１）中，热风通道（６）的转弯处设置有风量调节装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，高新运，刘兆兴，周家梅，毕思东，薛燕，楚强，赵晓明，曹海刚，董法道，梁丽萍，何玉红，曹洪志，刘杰，刘汉霄，刘继刚，
申请(专利权)人：山东源泽工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]