高炉送风支管填料密封装置制造方法及图纸

技术编号:1773577 阅读:403 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高炉送风支管填料密封装置,包括有上节管(1)、下节管(2)、保温材料(3)、耐热材料(4)及耐火纤维毡(5),其特征在于上节管(1)与下节管(2)的结合面为矩形波状面(6)且相互啮合,或是上节管(1)与下节管(2)的结合面为矩形波状面(6)及球状面(7)的混合面且相互啮合,本实用新型专利技术由原来的平面结构改为现在矩形波状面结构或矩形波状面加球状面结构,这样不仅增加了热风烧蚀耐火纤维毡的路径长度,同时还可阻碍热风的自由运行,有效的减轻了热风对波纹管补偿器的热蚀,降低了波纹管外壁温度,提高其使用寿命。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉设备
,尤其是高炉送风支管填料密 封装置。技术背景高炉送风支管是向高炉输送热风的重要通道,支管由上节管、下 节管、弯管、育吹管等部分组成,支管采用钢板巻制而成,其中上节 管、下节管两部分要求有伸縮补偿量,分别连接波纹管补偿器。支管内部填充耐热和保温材料。在工作过程中,支管内部热风温度1250 °C,填料要求保证支管外壁温度〈250。C,波纹补偿器外壁温度〈150 ■€。由于波纹补偿器设计有2-4mm补偿量,所以内部填料在被纹管部 位也要保证有2-4mm补偿量,且不得跑风。目前国内外送风支管上、 下节波纹管部位填料均采用两节分体,端面为平面结构,申间夹塞耐 火纤维毡的方法,利用耐火纤维的伸缩来配合波纹补偿器的伸缩。采 用此种方法对耐火纤维的要求很高,要求其耐热度》125(TC,现实情 况下耐火纤维很难保证这么高的耐热度要求,因此常出现波纹管壁温 度过高,不得己常用喷水来降低波纹管壁温度,严重影响送风支管的 使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题及缺陷,本技术的任务是设计一种可降低波纹 管补偿器外壁温度,提高支管使用寿命的高炉送风支管填料密封装置。实现本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉送风支管填料密封装置,包括有上节管(1)、下节管(2)、保温材料(3)、耐热材料(4)及耐火纤维毡(5),其特征在于上节管(1)与下节管(2)的结合面为矩形波状面(6)且相互啮合,或是上节管(1)与下节管(2)的结合面为矩形波状面(6)及球状面(7)的混合面且相互啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马利永颜莉陈冰廷纪兆勤朱小波董士平
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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