油封密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封密封件，包括外壳、第一衬垫、第二衬垫、橡胶垫、上唇片、下唇片；第一衬垫、上唇片、第二衬垫、下唇片、橡胶垫依次叠加上外壳上；所述外壳与橡胶垫一体硫化粘接成型，所述第二衬垫处于上唇片与下唇片之间，该第二衬垫通过外侧设置氟橡胶分别与上唇片和下唇片连接。本实用新型专利技术可解决如何避免橡胶垫与外壳装配时容易变形以及衬垫与密封片之间容易发生平面渗透的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
油封密封件
本技术涉及一种油封密封件，具体的说是一种用于高压空压机的油封密封件，该密封件可耐压15MPa以上。
技术介绍
请参考图1，图1显示的常规的油封密封件，其包括外壳、第一衬垫、第二衬垫、橡胶垫、上唇片、下唇片；其中作为橡胶垫为自由状态放在外壳上，在外壳滚压装配时橡胶垫容易产生变形、移动或者向内径方向挤出；上述两个衬垫均为刚性材料，两个密封片为塑料件，当两者结合时由于材料本身的特性从而使得整个密封件容易发生平面渗漏；以上两个问题均会导致密封失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油封密封件，解决如何避免橡胶垫与外壳装配时容易变形以及衬垫与密封片之间容易发生平面渗透的技术问题。油封密封件，包括外壳、第一衬垫、第二衬垫、橡胶垫、上唇片、下唇片；第一衬垫、上唇片、第二衬垫、下唇片、橡胶垫依次叠加上外壳上；所述外壳与橡胶垫一体硫化粘接成型，所述第二衬垫处于上唇片与下唇片之间，该第二衬垫通过外侧设置氟橡胶分别与上唇片和下唇片连接。所述外壳朝内具有第一包边和第二包边，其中第二包边的长度大于第一包边的长度，第一衬垫、上唇片、第二衬垫、下唇片、橡胶垫依次叠加上第一包边与第二包边之间。所述第二衬垫通过上下两面设置氟橡胶分别与上唇片和下唇片连接。所述上唇片和下唇片边缘水平，中间朝内部弯折。本技术的有益效果是：由于外壳与橡胶垫通过硫化粘接一体成型，这样避免橡胶垫在与外壳装配时出现的容易产生变形、移动或向内径方向挤出的问题；由于第二衬垫通过上下两面设置氟橡胶分别与上唇片和下唇片连接，这样形成作为刚性材质的第二衬垫与作为塑料材质的上唇片及下唇片的柔性过渡，这样保证第二衬垫与上唇片及下唇片的密封性能，从而防止平面渗漏。附图说明图1是现有油封件的示意图；图2是实施例中油封件的示意图；图中1.外壳、11.第一包边、12.第二包边、2.第一衬垫、3.第二衬垫、4.橡胶垫、5.上唇片、6.下唇片、7.氟橡胶。具体实施方式请参考图2，图中的油封密封件，包括一个外壳1、一个第一衬垫2、一个第二衬垫3、一个橡胶垫4、一个上唇片5、一个下唇片6。外壳1即俗称外密封采用SUS304材质，其主要是包裹住其他部件，该外壳1朝内具有第一包边11和第二包边12，其中第二包边12的长度大于第一包边11的长度，第一衬垫2、上唇片5、第二衬垫3、下唇片6、橡胶垫4依次叠加上第一包边11与第二包边12之间。其中橡胶垫4通过硫化与外壳1粘接形成一体式结构，保证两者相对位置和形状不会在装配过程中变化。第一衬垫2采用SUS304材质，其主要是固定住上唇片5。第二衬垫3采用SUS304材质，其主要是固定上唇片5和下唇片6，该第二衬垫2在本实施例采用特殊处理，即通过硫化处理从而使得其上下两面或者上下侧旁三个面粘接氟橡胶7，这样实现第二衬垫3与上唇片5及下唇片6的柔性密封配合，避免出现平面渗漏。上唇片5为聚四氟乙烯材质，其无回油线，其起到密封高压空气的功能，防止高压空气从上部即空气端朝下即螺杆齿轮端渗漏。下唇片6同样为聚四氟乙烯材质，其有回油线，其起到密封润滑油的功能，能防止润滑油从下部即螺杆齿轮端往上即空气端渗漏。上述上唇片5和下唇片6边缘水平，中间朝内部弯折。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油封密封件，包括外壳、第一衬垫、第二衬垫、橡胶垫、上唇片、下唇片；其特征在于：第一衬垫、上唇片、第二衬垫、下唇片、橡胶垫依次叠加上外壳上；所述外壳与橡胶垫一体硫化粘接成型，所述第二衬垫处于上唇片与下唇片之间，该第二衬垫通过外侧设置氟橡胶分别与上唇片和下唇片连接。

【技术特征摘要】
1.油封密封件，包括外壳、第一衬垫、第二衬垫、橡胶垫、上唇片、下唇片；其特征在于：第一衬垫、上唇片、第二衬垫、下唇片、橡胶垫依次叠加上外壳上；所述外壳与橡胶垫一体硫化粘接成型，所述第二衬垫处于上唇片与下唇片之间，该第二衬垫通过外侧设置氟橡胶分别与上唇片和下唇片连接。2.根据权利要求1中所述的油封密封件，其特征在于：所说外壳朝内具有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠坤，陆建新，任伟杰，莫剑涌，茅秋成，陈伟平，
申请(专利权)人：浙江省上虞油封制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33