【技术实现步骤摘要】
防尘密封圈
本技术涉及液压油缸领域,特别是涉及一种结构新颖的液压油缸活塞杆防尘密封圈。
技术介绍
液压油缸在往复工作时,依靠防尘密封圈内侧防尘唇抱紧活塞杆,来防止异物进入液压系统破坏主密封、支撑环等。传统的防尘密封圈的结构如图1所示,材质通常为邵氏硬度ShA94的聚氨酯。由于液压油缸活塞杆和活塞缸缸筒在右侧配合间隙较大,在液压油缸高速偏载运动时,防尘密封圈和活塞杆之间的摩擦力加大,防尘密封圈容易被活塞杆带出,导致密封失效;此外,当液压油缸上下运动,防尘密封圈安装在液压油缸上部的时候,雨水掺杂的异物很容易从防尘密封圈外侧进入,锈蚀沟槽底部,破坏外侧密封唇。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防尘密封圈,它不仅具有优异的防尘密封性能,而且使用寿命长。为解决上述技术问题,本技术的防尘密封圈,包括外侧防尘唇和内侧防尘唇,所述外侧防尘唇和内侧防尘唇采用工字形连接。较佳的,为了提高防尘密封圈的刚性,可以将所述外侧防尘唇的截面设计为L形。较佳的,为了提高防尘密封圈的密封性能,可以在所述外侧防尘唇的右侧增加密封唇设计。较佳的,为了保护活塞杆上的油膜,可以将所述内侧防尘唇的唇口 ...
【技术保护点】
液压油缸用防尘密封圈,其特征在于,包括外侧防尘唇和内侧防尘唇,所述外侧防尘唇和内侧防尘唇采用工字形连接,所述外侧防尘唇的截面呈L形。
【技术特征摘要】
1.液压油缸用防尘密封圈,其特征在于,包括外侧防尘唇和内侧防尘唇,所述外侧防尘唇和内侧防尘唇采用工字形连接,所述外侧防尘唇的截面呈L形。2.根据权利要求1所述的防尘密封圈,其特征在于,所述外侧防尘唇的右侧设置有密封唇。3.根据权利要求1所述的防尘密封圈,其特征在于,所述内侧防尘唇的唇口呈...
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