【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种堵塞高炉进风口小套的耐火材料件，特别涉及一种堵塞高炉风口小套的耐火芯。
技术介绍
在高炉正常生产中所有进风口小套都是敞开的，但高炉炉况发生严重失常时，为保证高炉一定的鼓风动能，需要临时堵塞部分风口小套；个别进风口小套破损漏水严重时，为不使漏水风口小套前形成大量凝聚渣铁再次烧坏风口小套，往往也需要临时堵塞该区域的进风口小套。传统的堵塞高炉进风口小套的材料是用散状不定型耐火料，由于堵料本身的缺陷和操作者技术水平的差异，经常发生被堵塞的风口小套自动吹开，或需要捅开风口小套时捅不开，以及堵料不在风口小套前端位置，导致风口小套烧坏或吹管烧穿事故，影响高炉炉况恢复，威胁安全生产等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于堵塞高炉风口小套的耐火芯，主要解决传统的散状不定型耐火料堵塞风口会自动吹开或粘结严重的技术问题，采用本技术，需要捅开风口小套时，小套内耐火芯易碎，使堵、捅高炉进风口小套工艺和操作可靠、方便、省力。本技术的技术方案一种用于堵塞高炉风口小套的耐火芯，为截头圆锥状，耐火芯的长度为70～100mm；耐火芯上底面和下底面直径与进风口小套内径相等，下底面圆心留有一个捅管孔。捅管孔孔径为20～40mm；捅管孔深度为截头圆锥耐火芯总长的1/3～1/2。本技术与传统的技术相比，一方面截头圆锥的耐火芯是按进风口小套小套前端内径尺寸成型焙烧的耐火料，风口小套被堵塞后在高温下不收缩、不变，密封可靠，另一方面耐火芯材质本身性能较脆，焙烧后强度适中，捅碎时省力，同时截头圆锥耐火芯下底面有插管孔，堵塞风口小套操作简单、方便、快速等优点。附图说明附图为本技术结构示意...
【技术保护点】
一种用于堵塞高炉风口小套的耐火芯，其特征是为截头圆锥状，耐火芯的长度为７０～１００ｍｍ；耐火芯上底面和下底面直径与进风口小套内径相等，下底面圆心留有一个捅管孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严昌龙，李小松，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
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