一种炼铁高炉用长寿风口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼铁高炉用长寿风口，是由风口帽、风口后座和螺旋导流水套组成，风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套，耐高温衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状，本实用新型专利技术具有采用复合材料技术、耐高温耐磨损、抗冲击冲刷、结构简单、成本低、使用寿命长的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金炼铁设备
，尤其是涉及一种炼铁高炉用长寿 风口。
技术介绍
风口是炼铁高炉的重要配件，随着高炉冶炼强度的不断提高，特别是高炉 喷煤技术的普遍应用，纯铜风口的磨损已经成为风口失效的主要原因，为此国 内外冶金工作者曾研制了 "多元共渗风口"、"高温合金堆焊风口"以及"整体 陶瓷风口"等多种结构的风口，用于应对风口磨损的问题，但是整体陶瓷风口 不耐热冲击，堆焊风口易开裂剥落，共渗风口因长时间高温加热纯铜基体因晶 粒粗大而材质脆化等种种原因，均不能满足大型高炉对长寿命风口的日益增长 的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用复合材料技 术、耐高温耐磨损、抗冲击冲刷、结构简单、成本低、使用寿命长的高炉炼铁 用长寿风口。本技术的目的是这样实现的， 一种炼铁高炉用长寿风口，是由风口帽、 风口后座和螺旋导流水套组成，其特点是在风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的耐高温衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本实 用新型是采用在风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套的技术，耐高温 衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状，由陶瓷、金属陶瓷或 高温合金等耐高温复合材料制成，是在普遍采用的贯流式纯铜风口的 基础上，采用耐高温的陶瓷复合材料强化风口内壁，提高了风口耐磨 耐高温的特性，克服了现有技术中纯铜风口高温耐磨性差，不抗冲击 冲刷的问题，而且选用的材料成本低，加工制造方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式实施例1， 一种炼铁高炉用长寿风口，参照图1，是在风口后座 2的前部固定有风口前帽1，风口前帽1的内外壁间设有螺旋导流水套3，风口后座2的内壁前端铸入耐高温衬套4，耐高温衬套4可以 是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状的陶瓷材料、高温合金、或金属 陶瓷材料制成，利用复合铸造技术铸入风口后座2的纯铜基体内，本 实施例中耐高温衬套4为三氧化二铝、碳化硅、氮化硅、莫莱石制成 的泡沫状陶瓷预制件，这构成了本技术的一种结构。实施例2， 一种炼铁高炉用长寿风口，参照图1，是在实施例1 的基础上，耐高温衬套4为采用镍基或钴基高温合金材料做成的衬套 或丝网。其他与实施例l完全相同。本技术结构不仅仅适用于高炉炼铁用风口，也可推广应用于 电炉集束氧枪系统用"水冷铜箱"、"水冷枪头"等冶金水冷铜件。权利要求1、一种炼铁高炉用长寿风口，是由风口帽(1)、风口后座(2)和螺旋导流水套(3)组成，其特征是在风口后座(2)的内壁前端铸入耐高温衬套(4)。2、 根据权利要求l所述的一种炼铁高炉用长寿风口，其特征是所述的耐高 温衬套(4)可以是多孔状、蜂窝状、泡沬状或网套状。专利摘要本技术公开了一种炼铁高炉用长寿风口，是由风口帽、风口后座和螺旋导流水套组成，风口后座的内壁前端铸入耐高温衬套，耐高温衬套可以是多孔状、蜂窝状、泡沫状或网套状，本技术具有采用复合材料技术、耐高温耐磨损、抗冲击冲刷、结构简单、成本低、使用寿命长的特点。文档编号C21B7/16GK201180142SQ20082001761公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日专利技术者蒙 于, 姚志强, 王振坤, 王风德, 赵景山 申请人:烟台万隆真空冶金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉用长寿风口，是由风口帽（１）、风口后座（２）和螺旋导流水套（３）组成，其特征是在风口后座（２）的内壁前端铸入耐高温衬套（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王风德，王振坤，赵景山，姚志强，于蒙，
申请(专利权)人：烟台万隆真空冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]