【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防止高炉风口中套上翘的装置，属于炼铁高炉进风设备
技术介绍
要使高炉冶炼生产稳定顺行，需要稳定的风量、风压和风温，高炉生产所需的风量、风压由鼓风机提供,并最终通过高炉风口进入炉内。高炉风口由风口大套、风口中套和风口小套三个套组成，各风口套之间为锥面接触，依靠外力压紧连接，风口小套与进风直吹管间也为锥面配合，这样可以确保进风系统各连接部位的配合严密，不漏风，从而满足高炉生产高风温、高顶压的操作。闻炉生广中，在理想状态下，风口小套完全裸露在炉缸内，风口中套仅如端面暴露在炉缸内，风口中套其它部位及风口大套处于炉内砌砖的保护下。而实际上，风口中套的工作环境随着高炉冶炼生产的持续进行会发生显著变化，越接近高炉炉龄后期，风口中套的工作环境越加恶劣原本保护风口中套的炉内砌砖在生产过程中被渣铁侵蚀逐渐变薄，风口中套便逐渐裸露出来，直接与渣铁接触，所受热应力增大。炉内砌砖在渣铁侵蚀过程中并不呈规则形状，而是越接近炉缸侵蚀越严重，这就导致渐渐裸露出的风口中套下部所受到的热应力较大，上部所受的热应力相对较小，在这种持续向上的热应力作用下，风口中套前部将发生上翘。一旦风口中套上翘，与其前部接触相连的风口小套也会随同上翘，这将会导致风口小套与进风直吹管之间的接触面出现缝隙，造成漏风。对于高风温、高顶压操作的高炉而言，一旦进风系统漏风，将影响高炉的正常生产，且漏风会愈漏愈烈，轻则需休风处理，严重时将发生烧穿事故。鉴风口中套上翘会带来的危害，为保证高炉安全生产，很有必要采取措施防止风口中套的上翘问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉生产时可以有效...
【技术保护点】
一种防止高炉风口中套上翘的挡块装置，其特征在于：挡块（5）为长方体，长方体的一个端面为倾斜面（6），倾斜面（6）水平方向有圆弧状弯曲（7），挡块（5）的倾斜面（6）的倾角与风口大套内表面的锥度相同，倾斜面（6）的圆弧半径与风口大套的内径相同，挡块（5）的倾斜面（6）贴紧风口大套内表面，挡块（5）的内侧面紧贴风口中套后部端面，挡块（5）的外侧面顶端与风口大套内表面焊接固定。
【技术特征摘要】
1.ー种防止高炉风口中套上翘的挡块装置，其特征在于挡块(5)为长方体，长方体的ー个端面为倾斜面(6)，倾斜面(6)水平方向有圆弧状弯曲(7)，挡块(5)的倾斜面(6)的倾角与风ロ大套内表面的锥度相同，倾斜面(6)的圆弧半径与风ロ大套的内径相同，挡块(5)的倾斜面(6)贴紧风ロ大套内表面，挡块(5)的内侧面紧贴风口中套后部端面，挡块(5)的外侧面顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永朝，宋骞，程交亮，吕百军，侯玉新，张永丽，王成国，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：实用新型
国别省市：
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