一种高炉风口小套液压拆卸安装机制造技术

一种高炉风口小套液压拆卸安装机，属于炼铁机械设备技术领域，高炉风口小套液压拆卸安装机由上、中、下三部分组成，上部由液压伸缩臂机构(1)、液压击打装置(2)、工作杆(3)所组成，中部由液压水平移动机构(5)、水平回转移动装置(6)、耳板连接支架(12)所组成，下部由手动操作液压阀台(11)、微型液压站(10)、机架(9)、走行脚轮(8)、液压支腿升降机构(7)、液压外部连接机构(4)、所组成，主要用途是拆卸、安装高炉风口小套。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉风口小套液压拆卸安装机，属于炼铁设备
技术背景高炉风口小套烧坏后必须立即更换，采用人工更换风口小套，不仅工作艰巨，而且更换时间长、用人多，直接影响高炉的生产作业率。随着高炉容积的大型化发展，高炉风口的数量及重量也相应增加，继续采用人工更换风口小套已不能适应大型高炉操作的需求。因此，大型高炉多采用换风口机来更换风口小套。对换风口机的要求是安全实用、操作简单方便，灵活可靠，运转迅速，适应性强，耐高温与耐冲击性能好。目前高炉使用的换风口机按走行方式分为吊挂式和地面走行式两种，吊挂式换风 口机，由于其运动方式是围绕两条架空环形轨道做环形运动，而高炉出铁口的上方又安装有除尘罩，吊挂式换风口机的环形运动受到影响，因此，有些高炉不能应用。地面走行式也存在中心找正不易、受力支撑点不牢固、体积较大的不足之处。
技术实现思路
本技术提供一种高炉风口小套液压拆卸安装机，该机由于即可在风口前的地面上走行，又能用风口前的围吊运输，因此，不受环境限制，可在任意风口位置前方便地使用。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种高炉风口小套液压拆卸安装机，该机由液压伸缩臂机构、液压击打装置、工作杆、水平回转移动装置、液压水平移动机构、机架、走行脚轮、液压支腿升降机构、液压外部连接机构、微型液压站、手动操作液压阀台、液压元件、液压管件、油管路所组成。因风口小套要安装在炉皮以内，风口小套的外端面距离炉皮外表面较远，所以需要一个具有伸缩功能的工作臂，为防止工作臂在运动过程中发生转动，工作臂截面选择方形。为缩短工作臂的长度采用3节套筒2个液压缸进行伸缩作业。拆卸、安装风口小套时要有击打力的作用，因此，工作臂前端要有一个击打装置，在击打装置前要有一个工作杆用来穿挂风口小套和拆卸、安装风口小套时施加作用力。为使工作臂能够自由的找正风口中心线，工作臂要能水平回转、要能水平左右直线移动、要能垂直上下升降。水平回转采用回转轴、向心推力球轴承、轴承座、轴承座端盖来实现，水平左右移动采用燕尾槽式结构，用2个液压缸平行推动来实现，为使结构紧凑、合理将燕尾槽式结构与轴承座相结合，共同组成回转移动装置。为实现工作臂能垂直上下升降，需要将回转移到装置安装在一个能垂直上下升降的机架上，机架由型钢焊接制成，机架上安装4个液压支腿升降机构，用支腿的升降来实现工作臂的垂直上下升降，4个液压支腿升降机构分别安装在机架两侧的前后。为平衡工作时的反作用力，在机架前端上平面的两侧分别安装了液压外部连接机构。为使机架能够在地面上移动，在机架底部安装4个走行脚轮。微型液压站安装在机架的内部，微型液压站的液压泵选用齿轮液压泵，微型液压站的溢流阀、卸荷阀、油压选择阀采用板式阀并集装在油路块上。为吸收换向阀换向时油冲击产生的振动，在主供油管路上安装蓄能器，该蓄能器为微型液压站的一个组成元件，安装在机架的内部。为防止油管路超压，在主供油管路上安装安全阀组，该安全阀组为微型液压站的一个组成元件，安装在机架的内部。方向控制阀选用3位4通Y型手动换向阀，液压缸的调速采用双单向节流阀，液压缸的行程定位采用液压锁。液压锁、双单向节流阀采用叠加阀，3位4通Y型手动换向阀采用板式阀并组合成阀组安装在集成油路块上，构成手动操作液压阀台，安装在机架上平面的尾部。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I本技术主视图图2本技术左视图图3本技术液压伸缩臂机构主视图图4本技术水平回转移动装置主视图图5本技术液压水平移动机构左视图图6本技术液压支腿升降机构主视图图7本技术液压外部连接机构俯视图具体实施方式参见图I 7，本技术高炉风口小套液压拆卸安装机，按结构分为上部、中部和下部，相互间用螺栓连接紧固。上部由液压伸缩臂机构⑴、液压击打装置(2)、工作杆(3)所组成，相互间用螺栓轴向连接紧固。液压伸缩臂机构(I)的套筒为方形截面，共有3个套筒分别为外套筒(26)、中套筒(25)、内套筒(23)，外套筒(26)的尾部外面焊接有耳板支架(13)、中套筒(25)的头部外面焊接有耳板支架(17)、中套筒(25)的尾部内部焊接有支撑耳板(27)、内套筒(23)的端部焊接有支撑耳板(19)和连接端板(18)，液压缸(15)通过销轴(14)和销轴(16)安装在外部，液压缸(21)通过销轴(20)和销轴(24)安装在内部。液压击打装置(2)安装在内套筒(23)端部的连接端板(18)上，工作杆(3)安装在液压击打装置(2)的另一端。液压伸缩臂机构(I)上的连接板(22)与水平回转移动装置(6)上的连接板(29)相对接，用螺栓连接紧固。中部由液压水平移动机构(5)、水平回转移动装置￠)、耳板连接支架(12)所组成。液压水平移动机构(5)由耳板(56)、销轴(57)、液压缸(58)所组成，通过将耳板(56)焊接在机架(9)上使液压水平移动机构(5)安装在机架(9)上，液压水平移动机构(5)共有2组分别安装在水平回转移动装置￠)的两侧。水平回转移动装置￠)由回转轴(28)、轴端连接板(29)、燕尾轴承座上端盖(30)、燕尾轴承座下端盖(33)、燕尾轴承座(31)、燕尾槽横梁(32)、向心推力球轴承(36)、轴承定位锁母(34)所组成，通过将燕尾槽横梁(32)用螺栓连接紧固在机架(9)上使水平回转移动装置(6)安装在机架(9)上，耳板连接支架(12)用螺栓连接紧固在水平回转移动装置￠)的侧面上，液压水平移动机构(5)和水平回转移动装置(6)通过销轴(35)连接在一起。下部由手动操作液压阀台(11)、微型液压站(10)、机架(9)、走行脚轮⑶、液压支腿升降机构(7)、液压外部连接机构(4)所组成。机架(9)是用型钢焊接成型的金属结构件。液压支腿升降机构(7)由方形内套筒(43)、方形外套筒(45)、耳板(37)、销轴(38)、液压缸(39)、销轴(40)、耳板(41)、球面支座组件(42)、圆柱形螺母(44)所组成，液压支腿升降机构(7)共有4组分别安装在机架(9)的两侧前后，圆柱形螺母(44)焊接在方形内套筒(43)内部的下端，耳板(41)焊接在方形内套筒(43)的外下端，耳板(37)焊接在方形外套筒(45)外面的上端，液压缸(39)通过销轴(38)和销轴(40)安装在方形外套筒(45)的外侦牝球面支座组件(42)通过与圆柱形螺母(44)的连接安装在方形内套筒(43)的下部。液压外部连接机构(4)由耳板(46)、销轴(47)、液压缸(48)、销轴(49)、耳板(50)、槽轮(51)、·螺母(52)、耳轴(53)、方形内套筒(54)、方形外套筒(55)所组成，液压外部连接机构(4)共有2组分别安装在机架(9)的上平面的前端两侧。耳板(46)焊接在方形外套筒(55)的外后部，耳板(50)焊接在方形内套筒(54)的外前部，耳轴(53)焊接在方形内套筒(54)的外前部，与耳板(50)相对称，槽轮(51)套装在耳轴(53)上，螺母(52)旋拧在耳轴(53)的端部，液压缸(48)通过销轴(47)和销轴(49)安装在方形外套筒(55)的外侧。脚轮(8)安装在机架(9)的底部，微型液压站(10)安装在机架(9)的内部，手动操作液压阀台(11)安装在机架(9)的上面后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉风口小套液压拆卸安装机，高炉风口小套液压拆卸安装机由上、中、下三个部分组成，相互间用螺栓轴向连接紧固，其特征是：地面走行、手动操作、液压驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，袁晓东，
申请(专利权)人：刘强，袁晓东，
类型：实用新型
国别省市：