一种布料溜槽更换装置，涉及炉顶布料溜槽更换器具，属高炉辅助用具技术领域，用于解决布料溜槽更换耗时长的问题。构成中有升降架、基础托架、溜槽托架、水平滑台及起落和平移机构，基础托架位于升降架顶部，水平滑台位于基础托架上的水平导轨中，溜槽托架铰接于水平滑台前端，可通过升降架的升降调节上下位置，通过水平滑台的平移调节前后位置，通过溜槽托架的起落获取适宜的托接倾角，通过溜槽卡板防止布料溜槽下滑或推动其上爬，可在短时间内使溜槽托架对应旧的布料溜槽并将其托接下来，之后迅速将新的布料溜槽精确托送到安装位置处，更换耗时缩减至１５～２０分钟，操作人员由８人减至２人，适宜作为炉顶布料溜槽的快速更换装置使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉顶布料溜槽更换器具，属高炉辅助用具
技术介绍
布料溜槽是用来向高炉炉腔输送及排布炉料的构件，直接悬挂于炉顶的中心喉管下 面，既承受髙温辐射，又承受炉料的冲击磨损，故为易损件，需经常定期或不定期更换。 目前，由于缺乏适宜的更换器具，更换作业只能采用人工通过导链吊装，靠人工调节导链 长短控制布料澝槽高低、前后査倾斜角的原始作业方式，整个安装拆卸过程完全依靠经验 完成，作业过程繁琐，耗时达1^6小时，工作效率低，成为高炉操作工的严重负担，常因 此拖延高炉点火时间。为减轻工人负担，縮减高炉运行辅助用时，必须研制开发可快速方 便更换布料溜槽的器具装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可快速方便更换布料癯槽的布料溜槽更 换装置。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种布料溜槽更换装置，构成中设有升降架23、基础托架22、澝槽托架6、水平滑 台20及起落和平移机构，基础托架22位于升降架23的顶部，水平滑台20位于基础托架 22上的水平导轨24中，溜槽托架6铰接于水平滑台20前端，起落机构的输出端与澝槽 托架6的前端传动连接、输入端为驱动端，平移机构的输出端与溜槽托架6的前端传动连 接、输入端为驱动端。上述布料溜槽更换装置，所述起落机构为链传动机构，该机构的输出端为链轮14、 输入端为链轮19,两链轮旋转支據于水平滑台20的前后方并通过链条13传动连接，链 轮H带有桊筒l5,通过巻简上的钢丝绳9与所述溜槽托架6的前端M/连接，作为输入 端的链轮19与电机25传动连接，电机25固定于水平滑台20上。上述布料籌槽更换装置，所述平移机构为为丝杠丝母传动机构，该机构的输出端为丝母27、输入端为丝杠21，丝母27安置于水平滑台20的尾端，丝母中的丝杠并与电机 28传动连接，电机28固定于基础托架22上。上述布料溜槽更换装置，所述构成中增设溜槽卡板机构，溜槽卡板机构中的链轮3、 18分别旋转支撑于溜板托架6、水平滑台20上并通过链条16传动连接，链轮3的轮轴上 有链轮5，链轮5通过链条4与溜板托架6前端的链轮7传动连接，链条4上安置有溜槽 卡板IO，链轮18的另一端与电机26传动连接，电机26固定于水平滑台20上。 上述布料溜槽更换装置，所述基础托架22前端底部增设有限位板2。 上述布料溜槽更换装置，所述水平滑台20的台面上间隔排布辊子17。 本技术可通过升降架的升降调节上下位置，通过水平滑台的滑行调节前后位置, 通过溜槽托架的抬落获取适宜的托接倾斜角度，通过溜槽卡板防止布料溜槽的下滑或推动 其上爬，可实现全方位的调节控制，调控方便、快捷、精确，可在短时间内使溜槽托架准 确对应待拆卸的布料溜槽并将其托接下来,之后迅速将新的布料溜槽准确地托送到安装位 置处，整个托接更换过程只需15 20分钟，为人工导链吊装方式耗时的17%,操作人员 可由8人减至2人，劳动强度可由反复费力的拉导链运动变为轻松的按钮操作，同时还具 有结构简单，加工制作方便的特点，适宜作为各种高炉炉顶处布料澝槽的快速更换装置使 用。附图说明图1是本技术结构示意图； 图2是图1的俯视图。附图中零部件标号分别为l-高炉平台，2-限位板，3、 5、 7、 14、 18、 19-链轮，4、 13、 16-链条，6-澝槽托架，12-铰接轴，9-钢丝绳，10-溜槽卡板，15-巻筒，17-辊子， 20-水平滑台，2卜丝杠，22-基础托架，23-升降架，24-水平导轨，25、 26、 28-电机，27-丝母，29-升降驱动。具体实施方式参阅附图。构成中的升降架23辟于装置底部，基础托架22位于与升降架的架顶。 水平滑台20位于基础托架22上的水平导轨24中，可在平,构驱动下沿水平导轨24 水平滑移。溜槽托架6通过铰接轴12铰接于水平滑台20前端，可在起落机构驱动下以铰 接轴12为轴心向上抬起或落下。仍参阅附图。起落机构采用链传动机构，作为输出、输入端的链轮14、 19旋转支撑 于水平滑台20前后方的外侧框上，链轮14、 19通过链条13传动连接，巻筒15与链轮 14同轴，钢丝绳9的一端缠绕在巻筒15上、另一端与溜槽托架6的外端头连接，图示实 施例中与外端头上链轮7的轮轴相连。链轮19的轮轴另一端与电机25的输出轴传动连接， 电机25固定于水平滑台20的外側框上。仍参阅附图。平移机构采用丝杠丝母传动机构。丝母27固定于水平滑台20的尾端， 丝杠21安置于电机28的输出轴上，电机28驱动丝杠旋转时，水平滑台20在丝母带动下 沿水平导轨24前后水平滑移。仍参阅附图。溜槽卡板机构也为链传动机构。链轮3支撑于溜板托架6的铰接端处， 链轮18支撑于水平滑台20上，二者之间通过链条16传动连接。链轮5与链轮3同轴、 通过链条4与溜板托架6外端头上的链轮7传动连接，链条7上安置有溜槽卡板10,链 轮18为主动链轮，轮轴另一端与电机26传动连接，电机26也是固定在水平滑台20的外 侧框上。参阅图1。基础托架22前端底部的限位板2用于限制溜槽托架6的回落极限位置， 该限位板2可通过螺拴固定于基础托架22的底面上。参阅图2。水平滑台20的台面上间隔排布辊子17,以使布料溜槽的底面与台面之间 形成滚动摩擦。参阅附图。本技术的工作过程为通过升降架23将本技术置于高炉平台1 上，通过升降架中的升降驱动29调节上下位置，通过起落机构使溜槽托架6处于初倾斜 状态，通过平移机构驱动水平滑台20前行，将溜槽托架6送入托接旧的布料澝槽位置处， 平移推进中可进一步精确调节溜槽托架6的位置及倾角；拆卸旧布料溜槽的连接，使其落 在溜槽托架6上，通过溜槽卡板机构驱动链条4转动，利用链条4上的溜槽卡板10防止 旧布料溜槽下滑，之后使水平滑台20后行，使溜槽托架6回落，使本技术整体下降， 取下旧布料溜槽，放上新布料澝槽，重返上述过程便可方便快速地将新布料溜槽托送到准 确的安装位置处。权利要求1.一种布料溜槽更换装置，其特征在于，构成中设有升降架、基础托架、溜槽托架、水平滑台及起落和平移机构，基础托架位于升降架的顶部，水平滑台位于基础托架上的水平导轨中，溜槽托架铰接于水平滑台前端，起落机构的输出端与溜槽托架的前端传动连接、输入端为驱动端，平移机构的输出端与溜槽托架的前端传动连接、输入端为驱动端。2. 根据权利要求1所述的布料溜槽更换装置，其特征在于，所述起落机构为链传动 机构，该机构的输出端为链轮、输入端为链轮，两链轮旋转支據于水平滑台 的前后方并通过链条传动连接，链轮带有巻筒，通过巻筒上的钢丝绳与 所述溜槽托架的前端传动连接,作为输入端的链轮与电机传动连接，电机 固定于水平滑台上。3. 根据权利要求1所述的上述布料溜槽更换装置，其特征在于，所述平移机构为丝 杠丝母传动机构，该机构的输出端为丝母、输入端为丝杠，丝母安置于水平 滑台的尾端，丝母中的丝杠并与电机传动连接，电机固定于基础托架 上。4. 根据权利要求l所述的布料溜槽更换装置，其特征在于，所述构成中增设溜槽卡 板机构，溜槽卡板机构中的链轮、 分别旋转支撑于溜板托架、水平滑台 上并通过链条传动连接，链轮的轮轴上有链轮,链轮通过链条与溜板托 架前端的链轮传动连接，链条上安置有溜槽卡板,链轮的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布料溜槽更换装置，其特征在于，构成中设有升降架［２３］、基础托架［２２］、溜槽托架［６］、水平滑台［２０］及起落和平移机构，基础托架［２２］位于升降架［２３］的顶部，水平滑台［２０］位于基础托架［２２］上的水平导轨［２４］中，溜槽托架［６］铰接于水平滑台［２０］前端，起落机构的输出端与溜槽托架［６］的前端传动连接、输入端为驱动端，平移机构的输出端与溜槽托架［６］的前端传动连接、输入端为驱动端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马金梅，
申请(专利权)人：马金梅，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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