本实用新型专利技术公开了一种串罐式无料钟炉顶设备的回转接头定位装置。回转接头定位装置由导向杆和导向架构成，所述导向杆与回转接头固定连接，所述导向杆位于导向架的两个导向辊的中间。本实用新型专利技术的回转接头定位装置，解决了回转接头偏心旋转时对密封件产生的极限挤压力带来的损坏，提高回转接头的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种串罐式无料钟炉顶设备，特别涉及一种串罐 式无料钟炉顶设备的回转接头定位装置。
技术介绍
图1为现有的串罐式无料钟炉顶设备，主要包括回转接头1，拉杆2,拉杆固定架3，顶盖4、环梁5和旋转料罐6。其中旋转料罐6是防 止高炉布料粒度发生偏析的关键设备，回转接头1是实现旋转料罐6 旋转和上料闸开启的液压油、润滑油和电信号的通道。回转接头1包 括外壳11、芯轴12和底座13,回转接头1的芯轴12和底座13随旋 转料罐6 —起旋转，回转接头1的外壳11为静止件，外壳11通过拉 杆2通过拉杆固定架3固定在旋转料罐6的顶盖4上。由于回转接头1 的底座13的中心与旋转料罐6的中心，在安装和运行时不可避免地存 在偏差，当旋转料罐6旋转时回转接头芯轴12和外壳11之间即会产 生挤压力，加速回转接头密封件的磨损，造成油液大量泄漏，高炉无 法正常上料，旋转料罐被迫停转。图1中的现有回转接头的固定方式采用固定拉杆2定位。这种方 式在回转接头安装中心存在偏差时，无法克服回转接头的芯轴和外壳 之间产生的挤压力，大大缩短回转接头密封件的使用寿命，引起液体 的大量泄漏。现有的采用緩冲拉杆定位来代替图1所示的固定拉杆2 定位，该方式在一定程度上减少了回转接头偏心旋转时产生的挤压力， 延长了回转接头密封件的使用寿命，但是由于緩冲拉杆产生的拉力对回转接头密封件造成的磨损仍然较大，回转接头的使用寿命一般只能维持在6个月左右。因此，采用4立^干定位的方式，当回转接头的偏心量伞支大时，该定 位方式无法避免拉杆产生的拉力对回转接头密封件造成的影响，致使 密封件的使用寿命过短。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种回转接头定位装置，以解 决回转接头偏心旋转时对密封件产生的极限挤压力，造成回转接头内壁拉毛，密封件过早损坏，大量喷油等问题。为实现上述目的，本技术的回转接头定位装置，由导向杆20 和导向架30构成，所述导向杆20与回转接头1固定连接，所述导向 杆20位于导向架30的两个导向辊304的中间。所述导向架30包括底板301、下定位板302、侧面加强板303、导 向辊304、上定位板305、锁紧板306，所述下定位板302固定在底板 301上，导向辊304安装在上定位板305和下定位板302之间，锁紧板 306通过螺栓固定在上定位板305上。所述上定位板305和下定位板302上有U形槽。本技术的回转接头定位装置，解决了回转接头偏心旋转时对 密封件产生的极限挤压力带来的损坏，提高回转接头的使用寿命。附图说明图1为现有的串罐式无料钟炉顶设备的示意图2为使用本技术回转接头定位装置的串罐式无料钟炉顶设 备的示意图3为图2的串罐式无料钟炉顶设备的俯视示意图4为本技术的回转接头定位装置的导向架的示意图5为图4的A-A向示意图。具体实施方式图2为使用本技术的回转接头定位装置的串罐式无料钟炉顶 设备的示意图，图3为图2的串罐式无料钟炉顶设备的俯视示意图。 如图所示，与现有的串罐式无料钟炉顶设备相比，其回转接头定位装 置由原有的拉杆定位改为采用导向杆定位。如图所示，回转接头定位装置包括导向杆20、导向架30,导向杆 20固定连接在回转接头1上。导向杆20可以通过焊接在回转接头1的 中间位置。图4为本技术的回转接头定位装置的导向架的示意图，图5 为图4的A-A向示意图。如图所示，导向架30包括底板301、下定位 板302、侧面加强板303、导向辊304、上定位板305、锁紧板306。在底板301上面焊有下定位板302;在下定位板302的两端各焊接 一块侧面加强板303,侧面加强板303与底板301垂直；在底板301两 側、侧面加强板303的上端水平方向各焊接一块上定位板305，每块上 定位板上开有2只螺栓孔，两块上定位板之间留有一定的间隙；在两 块上定位板上各开有一个U形卡槽，在下定位板上与上定位板U形槽 垂直投影的对应位置上开有两个U形槽；在四个U形槽中安装两个导 向辊304，导向辊304可绕其芯轴转动；在上定位板305上用开有螺栓 孔的锁紧板306固定导向辊304的芯轴，锁紧板306与上定位板305 之间用螺栓连接。在现场才艮据回转接头1的安装位置，定好导向架30的安装位置和 高度，将与回转接头外壳11相连的导向杆20放在两只导向辊304的 中间。导向架30可以安装在旋转料罐6的顶盖4上。当回转接头1和旋转料罐6之间存在偏心时，回转接头1绕旋转 料罐6中心做偏心运动，回转接头的外壳11在导向杆20和导向架30 的作用下，不随着回转接头的芯轴12转动，只是导向杆20在两只导 向辊304的作用下作直线运动，运动时只须克服滚动摩擦力，该力对 回转接头密封件的压力很小。权利要求1、一种回转接头定位装置，其特征在于，由导向杆(20)和导向架(30)构成，所述导向杆(20)与回转接头(1)固定连接，所述导向杆(20)位于导向架(30)的两个导向辊(304)的中间。2、 如权利要求1所述的回转接头定位装置，其特征在于，所述导 向架(30 )包括底板(301 )、下定位板(302 )、侧面加强板(303 )、 导向辊(304 )、上定位板(305 )、锁紧板(306 ),所述下定位板(302 ) 固定在底板(301 )上，导向辊(304 )安装在上定位板(305 )和下定 位板(302 )之间，锁紧板(306 )通过螺栓固定在上定位板(305 )上。3、 如权利要求2所述的回转接头定位装置，其特征在于，所述上 定位板(305 )和下定位板(302 )上有U形槽。专利摘要本技术公开了一种串罐式无料钟炉顶设备的回转接头定位装置。回转接头定位装置由导向杆和导向架构成，所述导向杆与回转接头固定连接，所述导向杆位于导向架的两个导向辊的中间。本技术的回转接头定位装置，解决了回转接头偏心旋转时对密封件产生的极限挤压力带来的损坏，提高回转接头的使用寿命。文档编号C21B7/00GK201056572SQ20072006898公开日2008年5月7日 申请日期2007年4月16日 优先权日2007年4月16日专利技术者杨细中, 程卫星, 谢真群, 陆庆忠 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转接头定位装置，其特征在于，由导向杆（２０）和导向架（３０）构成，所述导向杆（２０）与回转接头（１）固定连接，所述导向杆（２０）位于导向架（３０）的两个导向辊（３０４）的中间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨细中，谢真群，程卫星，陆庆忠，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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