一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0‑60.0份、石灰石10.0‑16.0份、长石8.0‑12.0份、纯碱4.0‑8.0份、澄清剂5.0‑8.0份、脱色剂2.0‑4.0份、助熔剂3.0‑6.0份、废旧玻璃60.0‑100.0份、氧化钡1.0‑3.0份、氧化锶0.5‑1.0份、氧化铝0.2‑1.0份，本以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，在玻璃表面涂镀一层透明的二氧化钛催化剂涂层，当二氧化钛催化剂涂层遇到太阳光或紫外线的灯光照射后，附着在玻璃表面的有机污染物就会很快被氧化，变化二氧化碳和水进行自动挥发消散，以此来实现该节能玻璃的自清洁能力，生态环保，通过在玻璃中加入金属离子来对太阳光进行吸收，玻璃将光能吸收转化为热能，热能又以导热、对流和辐射的方式散发出去。

A kind of energy-saving glass made from waste glass and its production process

The invention discloses a method for using waste glass as raw materials for the production of energy-saving glass, its raw materials by weight comprises the following components: 30 quartz sand 60 copies, 16 copies, 10 limestone feldspar 8 12 copies, 8 copies, 4 soda clarifying agent 5 8 copies, 4 copies of 2 decolouriser 3, the flux 6, 60 waste glass 100 copies, 3 copies, 1 barium strontium oxide 0.5 1 copies, 1 copies of the 0.2 alumina, with waste glass as raw material in the production of energy-saving glass, titanium dioxide catalyst coated glass surface coated with a layer of transparent, when the two titanium dioxide catalyst when the light coating of sunlight or ultraviolet, attached to the glass surface of the organic pollutants will soon be oxidized, changes in carbon dioxide and water automatic evaporation dissipated, so as to realize the self-cleaning ability of energy-saving glass, ecological Environmental protection, through the addition of metal ions in glass to absorb sunlight, glass absorbs light energy into heat energy, and heat energy is emitted by heat conduction, convection and radiation.

【技术实现步骤摘要】
一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺
本专利技术涉及玻璃生产
，具体为一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺。
技术介绍
中国每年有1200多万吨废旧碎玻璃没有得到科学、高端的再生产品利用，而废旧碎玻璃的大部分为低端劣质再生制品，通常作为固体废弃物混同在各类垃圾中被丢弃或深埋，不仅造成严重的环境污染，还浪费了宝贵的玻璃资源；现有的玻璃，如平板玻璃、日用玻璃、装饰玻璃、电子玻璃、汽车玻璃等，可谓品种多样，款式繁杂，但无论哪一种玻璃都离不开最基本的玻璃生产工艺，也就是说世上的任何一种玻璃都必须经过配料，将各种原料混合为配合料，投入熔窑熔化为玻璃液，再经过澄清排泡，逐渐冷却至成型所需的温度，然后成型和退火，即得玻璃产品；现有技术中：授权公布号为CN107226617A的专利公开了一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺，以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃包括以下重量份的原料：石英砂20-40份、纯碱2-12份、钾长石2-4份、钠长石7-9份、石灰石2-4份、白云石1-7份、废旧玻璃30-90份和澄清剂0.4-4份，生产工艺包括以下步骤：(1)称取原料、(2)混合、(3)熔炼、澄清、均化、成型、(4)退火、冷却，其功能性差，节能效果一般。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃及其生产工艺，功能性好，节能效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0-60.0份、石灰石10.0-16.0份、长石8.0-12.0份、纯碱4.0-8.0份、澄清剂5.0-8.0份、脱色剂2.0-4.0份、助熔剂3.0-6.0份、废旧玻璃60.0-100.0份、氧化钡1.0-3.0份、氧化锶0.5-1.0份、氧化铝0.2-1.0份。作为本专利技术的一种优选技术方案，其原料中，石英砂、废旧玻璃的重量比为40.0-55.0：70.0-95.0。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述助熔剂按百分比包括以下组分：Li2O0.2-0.6%、Na2O0.1-0.6%、K2O0.2-0.6%。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述澄清剂按百分比包括以下组分：白砒0.1-0.4%、氧化锑0.2-0.6%、硝酸盐0.4-1.2%。本专利技术还提供一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃的生产工艺，包括以下步骤：S1）原料预加工：将石英砂、石灰石、长石、纯碱和废旧玻璃进行粉碎，对潮湿原料进行干燥处理；S2）配料：将原料放在混料机中混合均匀；S3）熔制：将混合料在池窑内进行高温处理，处理温度为1550.0-1650.0℃，直至其形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃；S4）成型：将液态玻璃投入玻璃成型机内进行成型处理；S5）退火：将成型玻璃投入退火炉中进行退火，退火温度为530.0-570.0℃；S6）镀膜：退火完成后，在玻璃表面涂镀一层透明的二氧化钛催化剂涂层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，在玻璃表面涂镀一层透明的二氧化钛催化剂涂层，当二氧化钛催化剂涂层遇到太阳光或紫外线的灯光照射后，附着在玻璃表面的有机污染物就会很快被氧化，变化二氧化碳和水进行自动挥发消散，以此来实现该节能玻璃的自清洁能力，生态环保，通过在玻璃中加入金属离子来对太阳光进行吸收，玻璃将光能吸收转化为热能，热能又以导热、对流和辐射的方式散发出去，从而减少太阳能进入室内，以此来降低空调负荷，大大提高了该节能玻璃的节能效果，该节能玻璃中的氧化钡和氧化锶能够提高玻璃的折射率、色散、防辐射和助熔等一系列特性，在该节能玻璃中加入少量的氧化铝来使玻璃的结构趋向紧密，以此来提高该节能玻璃的使用质量。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0份、石灰石10.0份、长石8.0份、纯碱4.0份、澄清剂5.0份、脱色剂2.0份、助熔剂3.0份、废旧玻璃60.0份、氧化钡1.0份、氧化锶0.5份、氧化铝0.2份。其原料中，石英砂、废旧玻璃的重量比为40.0：70.0。助熔剂按百分比包括以下组分：Li2O0.2份、Na2O0.1份、K2O0.6份。澄清剂按百分比包括以下组分：白砒0.1份、氧化锑0.2份、硝酸盐0.4份。本专利技术还提供一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃的生产工艺，包括以下步骤：S1）原料预加工：将石英砂、石灰石、长石、纯碱和废旧玻璃进行粉碎，对潮湿原料进行干燥处理；S2）配料：将原料放在混料机中混合均匀；S3）熔制：将混合料在池窑内进行高温处理，处理温度为1550.0℃，直至其形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃；S4）成型：将液态玻璃投入玻璃成型机内进行成型处理；S5）退火：将成型玻璃投入退火炉中进行退火，退火温度为530.0℃；S6）镀膜：退火完成后，在玻璃表面涂镀一层透明的二氧化钛催化剂涂层。本实施例中：助熔剂按百分比包括以下组分：Li2O0.2%、Na2O0.1%、K2O0.6%，玻璃内的气泡较多，质量较差。实施例二一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂32.0份、石灰石12.0份、长石9.0份、纯碱5.0份、澄清剂6.0份、脱色剂3.0份、助熔剂4.0份、废旧玻璃62.0份、氧化钡1.2份、氧化锶0.6份、氧化铝0.3份。其原料中，石英砂、废旧玻璃的重量比为42.0：72.0。助熔剂按百分比包括以下组分：Li2O0.3%、Na2O0.2%、K2O0.3%。澄清剂按百分比包括以下组分：白砒0.2%、氧化锑0.3%、硝酸盐0.5%。本专利技术还提供一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃的生产工艺，包括以下步骤：S1）原料预加工：将石英砂、石灰石、长石、纯碱和废旧玻璃进行粉碎，对潮湿原料进行干燥处理；S2）配料：将原料放在混料机中混合均匀；S3）熔制：将混合料在池窑内进行高温处理，处理温度为1560.0℃，直至其形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃；S4）成型：将液态玻璃投入玻璃成型机内进行成型处理；S5）退火：将成型玻璃投入退火炉中进行退火，退火温度为540.0℃；S6）镀膜：退火完成后，在玻璃表面涂镀一层透明的二氧化钛催化剂涂层。本实施中：澄清剂按百分比包括以下组分：白砒0.2%、氧化锑0.3%、硝酸盐0.5%，此时，玻璃的脱色效果一般，明亮度一般。实施例三一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂34.0份、石灰石14.0份、长石10.0份、纯碱7.0份、澄清剂7.0份、脱色剂3.0份、助熔剂5.0份、废旧玻璃80.0份、氧化钡2.0份、氧化锶0.8份、氧化铝0.6份。其原料中，石英砂、废旧玻璃的重量比为48.0：80.0。助熔剂按百分比包括以下组分：Li2O0.4%、Na2O0.4%、K2O0.4%。澄清剂按百分比包括以下组分：白砒0.3%、氧化锑0.4%、硝酸盐0.8%。本专利技术还提供一种以废旧玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其特征在于：其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0‑60.0份、石灰石10.0‑16.0份、长石8.0‑12.0份、纯碱4.0‑8.0份、澄清剂5.0‑8.0份、脱色剂2.0‑4.0份、助熔剂3.0‑6.0份、废旧玻璃60.0‑100.0份、氧化钡1.0‑3.0份、氧化锶0.5‑1.0份、氧化铝0.2‑1.0份。

【技术特征摘要】
1.一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其特征在于：其原料按重量份包括以下组分：石英砂30.0-60.0份、石灰石10.0-16.0份、长石8.0-12.0份、纯碱4.0-8.0份、澄清剂5.0-8.0份、脱色剂2.0-4.0份、助熔剂3.0-6.0份、废旧玻璃60.0-100.0份、氧化钡1.0-3.0份、氧化锶0.5-1.0份、氧化铝0.2-1.0份。2.根据权利要求1所述的一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其特征在于：其原料中，石英砂、废旧玻璃的重量比为40.0-55.0：70.0-95.0。3.根据权利要求1所述的一种以废旧玻璃为原料生产的节能玻璃，其特征在于：所述助熔剂按百分比包括以下组分：Li2O0.2-0.6%、Na2O0.1-0.6%、K2O0.2-0.6%。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜金龙，
申请(专利权)人：安徽玻扬节能钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34