一种中空玻璃生产的自动中空机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产的自动中空机，包括工作台和抽气机构；工作台：其上端的前后两侧分别设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的上端均与升降台的下端固定连接；抽气机构：其包括衔接管和抽气管，所述衔接管设置于升降台下端设置的安装槽内，衔接管下端开设的抽气孔内设置有抽气管；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接，该中空玻璃生产的自动中空机，橡胶头能够自动对抽气管外壁残留玻璃密封胶清理，防止玻璃密封胶堵塞抽气管而影响后续的对中空玻璃内部抽真空的工作

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产的自动中空机


[0001]本技术涉及中空玻璃加工设备
，具体为一种中空玻璃生产的自动中空机
。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片或者多片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，其主要材料是玻璃
、
暖边间隔条
、
弯角栓
、
丁基橡胶
、
聚硫胶
、
干燥剂；
[0003]在中空玻璃的生产过程中，需要将两片玻璃板安装在中空玻璃的边框内，然后再通过中空机将中空玻璃内部的多余空气抽出，现有的中空机在使用时往往是通过抽气管与中空玻璃边框上的抽气口对接，之后使真空泵运行产生的吸力通过抽气管将中空玻璃内部多余空气从抽气口抽出；
[0004]现有的中空机在使用时，由于中空玻璃是由两片或者多片玻璃板通过玻璃密封胶粘合制成，从而导致导致抽气结构工作之后外壁会残留玻璃密封胶造成抽气管堵塞，从而影响抽气结构的后续的工作效果，往往需要人工对其进行清理，操作繁琐，工作效率较低，为此，我们提出一种中空玻璃生产的自动中空机
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中空玻璃生产的自动中空机，通过橡胶头与抽气管的配合设置，在对中空玻璃内部抽真空的工作结束后，橡胶头能够自动对抽气管外壁残留玻璃密封胶清理，防止玻璃密封胶堵塞抽气管而影响后续的对中空玻璃内部抽真空的工作，代替传统的通过人工对抽气管进行清洁的方式，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃生产的自动中空机，包括工作台和抽气机构；
[0007]工作台：其上端的前后两侧分别设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的上端均与升降台的下端固定连接；
[0008]抽气机构：其包括衔接管和抽气管，所述衔接管设置于升降台下端设置的安装槽内，衔接管下端开设的抽气孔内设置有抽气管；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接，通过橡胶头与抽气管的配合设置，在对中空玻璃内部抽真空的工作结束后，橡胶头能够自动对抽气管外壁残留玻璃密封胶清理，防止玻璃密封胶堵塞抽气管而影响后续的对中空玻璃内部抽真空的工作，代替传统的通过人工对抽气管进行清洁的方式，提高了工作效率
。
[0010]进一步的，所述抽气机构还包括安装板
、
导向滑柱
、
连接杆
、
固定环
、
橡胶头和挡
板，所述安装板设置于衔接管外弧面的下侧，安装板的下端均设置有导向滑柱，导向滑柱的下端均设置有挡板，导向滑柱的下端分别与竖向相邻的连接杆上端设置的滑槽滑动连接，连接杆的下端均与固定环的上端固定连接，固定环的内弧面分别设置有安装杆，安装杆靠近抽气管内部中心的一端均与橡胶头的外弧面固定连接，抽气管与橡胶头上端设置的避让槽滑动连接，能够自动对抽气管外壁残留玻璃密封胶清理，防止玻璃密封胶堵塞抽气管而影响后续的对中空玻璃内部抽真空的工作
。
[0011]进一步的，所述抽气机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于挡板的上端与滑槽的顶壁之间，弹簧均套设于导向滑柱下侧的外部，使得固定环不受压力时，弹簧延伸产生的弹力通过挡板带动固定环向下移动复位，使得抽气管缩入橡胶头内部，通过移动的橡胶头能够与抽气管的外壁进行摩擦，以达到将抽气管外壁残留玻璃密封胶清理的目的
。
[0012]进一步的，还包括真空泵，所述真空泵设置于工作台上端的左侧，真空泵右侧设置的进气孔与衔接管上端设置的排气孔之间通过输气管相连通，真空泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，真空泵运行产生的吸力通过输气管延伸至衔接管，从而使得抽气管通过中空玻璃的抽气口进行抽气，实现对中空玻璃内部抽真空的目的
。
[0013]进一步的，还包括导向滑槽
、
双向螺杆
、
滑块
、
连接座和夹持板，所述导向滑槽分别设置于工作台的上端的左右两侧，连接座分别与导向滑槽的内壁滑动连接，双向螺杆通过轴承转动连接于工作台上端的中部设置的连接槽内，滑块分别通过中部设置的螺纹孔与双向螺杆螺纹连接，滑块均与连接槽滑动连接，夹持板均设置于滑块的上端，连接座的上端分别与竖向相邻的夹持板的下端固定连接，能够对中空玻璃进行夹持固定
。
[0014]进一步的，还包括电机，所述电机设置于工作台前端的中部，电机输出轴的后端与双向螺杆的前端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过双向螺杆来调整夹持板之间的间距
。
[0015]进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于工作台的上端，实现对工作台以及上方结构的支撑固定
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本中空玻璃生产的自动中空机，具有以下好处：
[0017]通过控制开关组的调控，电动推杆开始运行，电动推杆的伸缩端缩短，从而通过升降台带动抽气管向下移动，进行下移至固定环与中空玻璃的抽气口对接，并且通过电动推杆向升降台施加向下的压力，在固定环受到向下的压力时可以带动橡胶头沿着导向滑柱向上移动，弹簧收缩，使抽气管延伸出，从而使抽气管贯穿橡胶头与中空玻璃的抽气口插接，此时通过控制开关组的调控，真空泵开始运行，真空泵运行产生的吸力通过输气管延伸至衔接管，从而使得抽气管通过中空玻璃的抽气口进行抽气，实现对中空玻璃内部抽真空的目的，且在完成抽气真空的目的后，电动推杆通过升降台带动抽气管上移，使得固定环不受压力时，弹簧延伸产生的弹力通过挡板带动固定环向下移动复位，使得抽气管缩入橡胶头内部，通过移动的橡胶头能够与抽气管的外壁进行摩擦，以达到将抽气管外壁残留玻璃密封胶清理的目的，通过橡胶头与抽气管的配合设置，在对中空玻璃内部抽真空的工作结束后，橡胶头能够自动对抽气管外壁残留玻璃密封胶清理，防止玻璃密封胶堵塞抽气管而影响后续的对中空玻璃内部抽真空的工作，代替传统的通过人工对抽气管进行清洁的方式，提高了工作效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前侧剖视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术
A
处放大结构示意图
。
[0021]图中：1工作台
、2
控制开关组
、3
电动推杆
、4
升降台
、5
抽气机构
、51
衔接管
、52
抽气管
、53
安装板
、54
导向滑柱
、55
连接杆
、56...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中空玻璃生产的自动中空机，其特征在于：包括工作台
(1)
和抽气机构
(5)
；工作台
(1)
：其上端的前后两侧分别设置有电动推杆
(3)
，电动推杆
(3)
伸缩端的上端均与升降台
(4)
的下端固定连接；抽气机构
(5)
：其包括衔接管
(51)
和抽气管
(52)
，所述衔接管
(51)
设置于升降台
(4)
下端设置的安装槽内，衔接管
(51)
下端开设的抽气孔内设置有抽气管
(52)
；其中：还包括控制开关组
(2)
，所述控制开关组
(2)
设置于工作台
(1)
的前端，控制开关组
(2)
的输入端与外部电源电连接，电动推杆
(3)
的输入端均与控制开关组
(2)
的输出端电连接；所述抽气机构
(5)
还包括安装板
(53)、
导向滑柱
(54)、
连接杆
(55)、
固定环
(56)、
橡胶头
(57)
和挡板
(59)
，所述安装板
(53)
设置于衔接管
(51)
外弧面的下侧，安装板
(53)
的下端均设置有导向滑柱
(54)
，导向滑柱
(54)
的下端均设置有挡板
(59)
，导向滑柱
(54)
的下端分别与竖向相邻的连接杆
(55)
上端设置的滑槽滑动连接，连接杆
(55)
的下端均与固定环
(56)
的上端固定连接，固定环
(56)
的内弧面分别设置有安装杆，安装杆靠近抽气管
(52)
内部中心的一端均与橡胶头
(57)
的外弧面固定连接，抽气管
(52)
与橡胶头
(57)
上端设置的避让槽滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产的自动中空机，其特征在于：所述抽气机构
(5)
还包括弹簧
(58)
，所述弹簧
(58)
分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳士超，刘兵，刘万东，时启雷，刘立阳，时丕臣，孙建壮，刘森，刘伟淇，杨忠，张西龙，余平礼，
申请(专利权)人：安徽玻扬节能钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：