生产玻璃料块的成形设备和方法以及生产光学元件的方法技术

本发明专利技术涉及生产玻璃料块的成形设备和方法以及生产光学元件的方法。一种玻璃料块成形设备，用于在使玻璃稳定漂浮的同时用多个成形模具将玻璃成形为玻璃料块，其中将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使玻璃成形为玻璃料块，设备包括(1)具有多个成形模具的设备、用于供应气体的气体供应机构和用于将气体从气体供应机构供应到成形模具的气流通道，气流通道具有用于在玻璃成形过程中抑制气体喷射量变化的缓冲机构，该变化由其它成形模具的气体喷射口的压力变化引起的，并且(2)具有多个成形模具的设备和用于供应气体的气体供应机构，气体供应机构以一个单气体供应机构对应于一个成形模具的方式独立设置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃料块成形设备、用于生产玻璃料块的方法和用于生产光学元件的方法。更具体地，本专利技术涉及玻璃料块成形设备和用于使玻璃在稳定的状态下漂浮的同时用多个模具将玻璃成形为玻璃料块的方法和用于通过精密压模用上述设备生产的玻璃料块或者由上述方法生产的玻璃料块而生产光学元件的方法。
技术介绍
公知一种方法，其中使熔融态玻璃流出，流动的玻璃用成形模具接收，并且在使玻 璃漂浮的同时使玻璃成形为精密压模的预成形件。该方法能够防止在成形过程中在预成形件的表面上形成皱纹和对玻璃的损害(称为“裂化”)。上述方法描述在JP-A-2003-20248中。在上述方法中，连续流出的熔融态玻璃一个接一个地成形为玻璃料块，使得需要使用多个成形模具。这样的成形模具能够在成形完成时取出玻璃成形产品之后重复使用来接收熔融态玻璃，使得优选地循环使用成形模具。上述方法暗示在使玻璃漂浮在两个或者更多成形模具上方的同时持续地进行成形。在上述设备中，一个单气体供应机构被用作气体供应源，从该供应源供应的气体被分入每个成形模具中。在上述多个成形模具中，一些成形模具正工作以将玻璃成形为玻璃料块，而一些成形模具在取出成形玻璃之后处于空的状态。因而，在工作使玻璃漂浮的同时将玻璃成形为玻璃料块的模具中，所喷射气体的压力由于玻璃的漂浮而增大，并且变得高于空的成形模具中的气体压力。进一步，随玻璃漂浮状态变化，该成形模具中的喷射气体的压力变化。当如上所述成形模具中的气体压力变化时，这样的变化影响其它成形模具中的气体压力，并且使每个成形模具中的玻璃漂浮不稳定。例如，当漂浮气体压力不足时，部分玻璃与成形模具接触，并且这样的部分冷却过度而产生不均匀应变，使得玻璃易于破裂。进一步，当通过将玻璃上下移动使玻璃成形为球形形式时，上下移动会不流畅地进行或者气体喷射口可能被堵塞。当漂浮气体压力过大时，引起玻璃在成形模具中不稳定因而不能成形为所需的形状的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在此情况下，本专利技术的目的是提供一种用于使玻璃在稳定状态下漂浮同时用多个成形模具将玻璃成形为玻璃料块的玻璃料块成形设备和用于生产该玻璃料块的方法。本专利技术的另一个目的是提供一种通过精密压模用上述设备成形的玻璃料块或者由上述方法生产的玻璃料块来生产光学元件的方法。解决问题的手段本专利技术人为了获得上述目的已经进行了勤奋的研究，结果发现通过特定的玻璃料块成形设备或者特定的生产玻璃料块的方法能够实现上述目的。基于这些发现，已经完成本专利技术。gp，本专利技术提供(I) 一种玻璃料块成形设备，用于将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述设备包括多个成形模具、用于供应所述气体的气体供应机构和用于将气体从所述气体供应机构供应到所述成形模具的气流通道，所述气流通道具有用于在所述玻璃成 形过程中抑制成形模具中气体喷射量变化的缓冲机构，所述变化由其它成形模具的气体喷射口的压力变化引起的。(2)根据上述(I)所述的玻璃料块成形设备(以下称为“玻璃料块成形设备I”)，其中，所述气流通道具有用于将从一个单气体供应机构供应的气体分配到所述成形模具的歧管部分，并且止回阀作为所述缓冲机构设置在所述歧管部分和所述成形模具之间的气流通道中。(3)根据上述(I)所述的玻璃料块成形设备(以下称为“玻璃料块成形设备2”)，其中，所述气流通道具有用于将从一个单气体供应机构供应的气体分配到所述成形模具的歧管部分，并且气流调节机构作为所述缓冲机构设置在所述歧管部分和所述成形模具之间的气流通道中。(4)根据上述(2)或(3)所述的玻璃料块成形设备，其中，所述成形模具具有由多孔材料形成的气体喷射部分。(5)根据上述⑴所述的玻璃料块成形设备(以下称为“玻璃料块成形设备3”)，其中，所述气流通道具有用于将从一个单气体供应机构供应的气体分配到所述成形模具的歧管部分，并且多孔材料用作构成所述成形模具的气体喷射部分的材料，其中所述气体喷射部分用于所述气流通道的所述缓冲机构。(6) 一种玻璃料块成形设备(以下称为“玻璃料块成形设备4”)，用于将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述设备包括多个成形模具和用于供应所述气体的气体供应机构，所述气体供应机构以一个单气体供应机构对应于一个成形模具的方式独立设置。(7)根据上述⑴至(6)中任一项所述的玻璃料块成形设备，包括用于循环转移所述多个成形模具的成形模具转移机构。(8) 一种生产玻璃料块的方法(以下称为“玻璃料块成形方法I”)，所述方法将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述方法包括在共同使用用于供应所述气体的气体供应源、并且在所述气体供应源和所述成形模具之间存在的气体歧管部分和所述成形模具之间抑制所述气体回流的同时，在多个所述成形模具上方将玻璃同时成形为玻璃料块。(9) 一种生产玻璃料块的方法(以下称为“玻璃料块成形方法2”)，所述方法将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述方法包括在共同使用用于供应所述气体的气体供应源、并且在所述气体供应源和所述成形模具之间存在的气体歧管部分和所述成形模具之间调节气流速率的同时，在多个所述成形模具上方将玻璃同时成形为玻璃料块。(10) 一种生产玻璃料块的方法(以下称为“玻璃料块成形方法3”)，所述方法将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述方法包括将气体从公共气体供应源通过分支气流通道供应到每个成形模具，以从所述成形模具中的由多孔材料形成的气体喷射部分喷射气体，同时在多个所述成形模具的上方将玻璃成形为所述玻璃料块。 (11) 一种生产玻璃料块的方法(以下称为“玻璃料块成形方法4”)，所述方法将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述方法包括在所述气体从独立气体供应源供应到多个所述成形模具的同时在所述多个所述成形模具上方将玻璃成形为玻璃料块。(12) 一种用于生产光学元件的方法，包括对上述(I)至(7)中任一项所述的设备成形的玻璃料块或者由上述(8)至(11)中任一项所述的方法生产的玻璃料块进行加热，然后对所述玻璃料块进行精密的压模。本专利技术效果根据本专利技术，能够提供在使玻璃漂浮的同时用多个成形模具将玻璃成形为玻璃料块的一种玻璃料块成形设备和玻璃料块生产方法以及通过对上述设备成形的玻璃料块或者用上述方法成形的玻璃料块进行精密模压的生产光学元件的方法。附图说明图1(a)和图1(b)是本专利技术的玻璃料块成形设备I的一个示例的局部示意图，其中图1(a)示出了平面视图，图1(b)示出了侧视图。图2是本专利技术的玻璃料块成形设备I中气体歧管部分和其周围的一个示例的局部示意图。图3(a)和图3(b)是本专利技术的玻璃料块成形设备3的一个示例的局部示意图，其中图3(a)示出平面视图，图3(b)示出侧视图。图4是本专利技术的玻璃料块成形设备3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃料块成形设备，用于将熔融态玻璃供应到成形模具，并且在通过从所述成形模具喷射气体和施加气体压力使玻璃漂浮的同时使所述玻璃成形为玻璃料块，所述设备包括多个成形模具、用于供应所述气体的气体供应机构和用于将气体从所述气体供应机构供应到所述成形模具的气流通道，所述气流通道具有用于在所述玻璃成形过程中抑制成形模具中气体喷射量变化的缓冲机构，所述变化由其它成形模具的气体喷射口的压力变化引起的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上崎敦司，井口义规，
申请(专利权)人：HOYA株式会社，
类型：发明
国别省市：